【正文】 /562）　　504=200Nm3/h爐氣凈化（563/564）　204=80Nm3/h2504=1000Nm3/h石灰生產(chǎn)（531）5103=1530Nm3/h3803=1140Nm3/h803=240Nm3/h爐氣后處理（591）　200Nm3/h120Nm3/hCO氣柜（590）　200Nm3/h120Nm3/h電機(jī)殼制造（580）　100Nm3/h　制氮空壓站（240）　504=200Nm3/h　循環(huán)水站(420)150Nm3/h50Nm3/h20Nm3/h合計(jì)4850Nm3/h2850Nm3/h2500Nm3/h單臺(tái)電石爐開車2150Nm3/h1020Nm3/h710Nm3/h單臺(tái)電石爐開車時(shí)其壓縮機(jī)的能力為9704Nm3/min總計(jì)壓縮空氣能力設(shè)備選型選四臺(tái)100Nm3/min， 離心壓縮機(jī)，三開一備貯罐體積70m3370m3270m35——4工藝說明 制氮空壓站工藝技術(shù)方案 本項(xiàng)目總生產(chǎn)規(guī)模為48萬噸電石/年。，全廠氮?dú)饪傁?500Nm3/h。折合成潔凈壓縮空氣量約為2500=8250 Nm3/h，全廠壓縮空氣和儀表空氣的總消耗約7700 Nm3/h，所以壓縮空氣總流量為15950 Nm3/h，總的壓縮空氣排氣量約為16907 Nm3/h。根據(jù)此用氣規(guī)模，選用排氣量為100 Nm3/min、（采用3開1備）。并配套3臺(tái)150 Nm3/h的微熱再生干燥器制備潔凈空氣。選擇3套1500 Nm3/h制氮機(jī)組2開1備制備氮?dú)狻Ｖ频諌赫緩S房布置時(shí)預(yù)留一臺(tái)100 Nm3/min空壓機(jī)、一臺(tái)100 Nm3/min微熱再生干燥機(jī)、一臺(tái)1000 Nm3/h制氮機(jī)位置，并考慮了循環(huán)水及配電等公用工程的預(yù)留。N4001A/B,N4002A/B過濾能力在本次設(shè)計(jì)時(shí)已考慮預(yù)留量。 制氮空壓站工藝流程敘述室外空氣經(jīng)自潔式空氣過濾器AF4001A~D（三開一備）過濾后離心式空氣壓縮機(jī)C4001A~D（三開一備）,空氣經(jīng)過三級(jí)壓縮冷卻后，出口溫度為40℃，進(jìn)入壓縮空氣緩沖罐V4001緩沖。從緩沖罐出來的壓縮空氣經(jīng)過高效除水器N4001A/B和微熱再生干燥器E4001A~C（兩開一備）,過濾和干燥后氣體露點(diǎn)達(dá)到40℃，在經(jīng)過精密過濾器N4002A/B，濾去≥，成為合格的儀表空氣。儀表空氣分三部分：第一部分經(jīng)壓縮空氣儲(chǔ)罐V4003緩沖后，供全廠壓縮空氣用戶使用；第二部分經(jīng)儀表空氣儲(chǔ)罐V4002A~C緩沖后，供全廠儀表空氣用戶使用。當(dāng)壓縮機(jī)故障不能提供氣源時(shí)，儀表空氣儲(chǔ)罐儲(chǔ)氣量可滿足全廠儀表閥門12分鐘的耗氣量；第三部分時(shí)作為制氮系統(tǒng)的氣源，由儀表空氣緩沖罐V4007中抽出，經(jīng)過制氮機(jī)組橇塊（制氮機(jī)組橇塊兩開一備，橇塊內(nèi)部依次經(jīng)過催化過濾器N4003A~C、空氣緩沖罐V4004A~C、制氮裝置M4003A~C、精密過濾器N4004A~C、氮?dú)饩彌_罐V4006A~C），成為合格的氮?dú)猓缓蠼?jīng)氮?dú)鈨?chǔ)罐V4005A/B，供全廠氮?dú)庥脩羰褂谩?其他說明216。 空氣壓縮機(jī)首次開車時(shí)需要氮?dú)庾鳛榕R時(shí)儀表空氣。216。 制氮空壓站廠房?jī)?nèi)設(shè)置氮?dú)鈭?bào)警器，當(dāng)?shù)獨(dú)鈭?bào)警器測(cè)出空氣中氧含量濃度小于18%時(shí)，報(bào)警器開始報(bào)警并聯(lián)鎖事故風(fēng)機(jī)對(duì)制氮機(jī)組廠房進(jìn)行通風(fēng)換氣。216。 消音器后的放空廢氣需引致室外排放216。 壓縮機(jī)出口分離器X210A~D需定期手動(dòng)排水。216。 壓縮空氣緩沖罐V4001底部封頭與方凈罐線需進(jìn)行電伴熱，起到防凍作用。216。 循環(huán)水管線低點(diǎn)需增加放凈，在冬季長(zhǎng)時(shí)間停車時(shí)需將管線中的水放凈，防止管線凍裂。警告氮?dú)獠荒芫S持人的生命。氮?dú)鉃闊o色無味的惰性氣體，是一種窒息性氣體。氮?dú)馐菬o毒的，但大量的氮?dú)獠荒苋〈S持生命所需的氧氣。人在含氮85%以上的環(huán)境中短時(shí)間內(nèi)可導(dǎo)致窒息或死亡。操作中要保證工作時(shí)間通風(fēng)及足夠的氧含量，絕對(duì)避免氮?dú)庵比肴说目诒恰５獨(dú)馀趴湛谝h(yuǎn)離人員工作區(qū)域！第六章 ZJ系列 自潔式空氣過濾器6——性能參數(shù)過濾量 200—700 m3/Min 過濾筒 14—40 套初始?jí)毫p失 ＜300 Pa運(yùn)行壓力損失 600 Pa（可設(shè)定）報(bào)警壓力損失 1200 Pa（可設(shè)定）過濾效率 1μ/% 2μ/%出口法蘭 DIN 400/600自潔氣源入口法蘭 DIN 25耗電量 ＜300W 耗氣量 ＜ m3/Min6——ZJ系列 自潔式空氣過濾器工作原理ZJ系列自潔式空氣過濾器為長(zhǎng)方體鋼架結(jié)構(gòu)，分三個(gè)腔：下腔四周用鋼絲網(wǎng)包裹，環(huán)境空氣經(jīng)鋼絲網(wǎng)初過濾后進(jìn)入中腔；中腔四周用鋼板密封，下面與下腔相連，上面與上腔用鋼板隔離，隔板開孔后安裝過濾筒；上腔為凈氣室，密封結(jié)構(gòu)，內(nèi)襯不銹鋼板，安裝標(biāo)準(zhǔn)法蘭與空壓設(shè)備相連。過濾過程：（工作過程）環(huán)境空氣從過濾筒外側(cè)被吸入凈氣室，并被接至空壓機(jī)，粉塵粒子被截留在過濾筒外側(cè)。在過濾筒外側(cè)聚集了大量塵污之后，凈氣室與環(huán)境空氣的壓差逐漸增大，此壓差信號(hào)通過壓力采樣口送至電控箱。電控箱上的壓差變送器將其轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?hào)，輸入可編程控制儀。反吹過程：（自潔過程） 可編程控制儀控制各個(gè)反吹電磁閥按設(shè)定的導(dǎo)通時(shí)間、時(shí)間間隔依次導(dǎo)通打開，使?jié)崈魵饬鬟M(jìn)入文氏管，并引射周圍更多的潔凈空氣進(jìn)入過濾筒內(nèi)部，由內(nèi)至外對(duì)一排過濾筒進(jìn)行反吹自潔。在某一排過濾筒進(jìn)行反吹時(shí)，其它過濾筒仍然進(jìn)行過濾工作，確?？諌簷C(jī)的正常吸氣。循環(huán)方式（自潔程序） 在壓差未達(dá)到設(shè)定值時(shí)，表示過濾筒處于潔凈狀態(tài)，電磁閥按設(shè)定的正常導(dǎo)通時(shí)間、正常時(shí)間間隔循環(huán)導(dǎo)通，對(duì)過濾筒進(jìn)行正常反吹自潔。在壓差達(dá)到設(shè)定值后，表示過濾筒處于積塵狀態(tài)，電磁閥按設(shè)定的快速導(dǎo)通時(shí)間、快速時(shí)間間隔循環(huán)導(dǎo)通，對(duì)過濾筒進(jìn)行快速反吹自潔。在壓差達(dá)到報(bào)警值后，表示過濾筒達(dá)到臟堵狀態(tài)，機(jī)器報(bào)警燈亮，同時(shí)輸出報(bào)警信號(hào)，提醒更換過濾筒。第七章 燃式密閉電石爐爐氣余熱鍋爐7——1熱管余熱回收器工作原理熱管式余熱回收器為內(nèi)、外筒體結(jié)構(gòu)，熱管采用縱向翅片管、叉排放射形焊在內(nèi)筒體上，熱管加熱端傾斜布置在內(nèi)筒體外，冷卻端在內(nèi)筒體內(nèi)，工作時(shí)電石爐爐氣由上而下由內(nèi)、外筒體夾層熱管加熱端經(jīng)過，通過熱管使煙氣與水完成熱量傳遞，將軟水加熱，在蒸汽聚集器內(nèi)分離，產(chǎn)生蒸汽。該結(jié)構(gòu)形式不易積灰7——2內(nèi)燃式密閉電石爐爐氣余熱回收工藝流程根據(jù)電石爐爐氣的特點(diǎn)，我公司結(jié)合吉林鐵合金2004年401號(hào)12500KVA礦熱爐、2005年501號(hào)25000KVA礦熱爐， 3臺(tái)33000KVA礦熱爐余熱發(fā)電項(xiàng)目，以及五礦（湖南）鐵合金公司六臺(tái)密閉礦熱爐，分別是40130000KVA礦熱爐1臺(tái)，101010516500KVA礦熱爐3臺(tái)，10312500KVA礦熱爐1臺(tái)，1049000KVA礦熱爐1臺(tái)等余熱鍋爐設(shè)計(jì)和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，確定本項(xiàng)目采用熱管余熱回收方案。1）煤氣系統(tǒng)流程來自電石爐的爐氣氣，進(jìn)入熱管換熱器的設(shè)計(jì)溫度為1000℃，爐氣從換熱器上部進(jìn)，經(jīng)換熱器將溫度降到220℃左右，進(jìn)入布袋除塵器，經(jīng)加壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入氣柜。（如圖）礦熱爐熱管余熱回收器高溫煤氣布袋除塵器氣柜200℃2）水汽系統(tǒng)流程 外來20℃水經(jīng)過軟化水處理系統(tǒng)和常溫除氧后，由給水泵補(bǔ)入汽包，然后通過下降管進(jìn)入蒸汽發(fā)生器，蒸汽發(fā)生器和蒸汽聚集器自然循環(huán)；，中壓飽和蒸汽外輸用于生產(chǎn)和生活。7——3 爐氣余熱利用設(shè)備冬季停車注意事項(xiàng) 爐氣余熱利用設(shè)備的主要換熱元件為熱管，熱管是一個(gè)抽成真空的封閉的鋼管，內(nèi)部充有工質(zhì)，依賴裝入內(nèi)部的工質(zhì)的相態(tài)變化（液態(tài)變?yōu)槠麘B(tài)和汽態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)）來傳遞熱量的換熱元件。因內(nèi)部裝有工質(zhì)，其主要成分為水，在冬季停車期間氣溫低于0℃時(shí)會(huì)結(jié)冰，因此必須采取必要的防凍措施，主要措施如下: 在煤氣降溫器筒體外部，加裝臨時(shí)的保溫措施，用巖棉和塑料布進(jìn)行外部保溫。設(shè)備開車前清除干凈。 在筒體內(nèi)溫度低于2℃時(shí)。必須采取生火措施，在設(shè)備底部煤氣出口的卸灰孔處，生炭火（溫度不要太高），打開設(shè)備頂部的人孔，使煙氣流通，始終保持筒體內(nèi)溫度高于2℃。 增加人員的現(xiàn)場(chǎng)巡查次數(shù)，保證筒體內(nèi)溫度高于2℃。第八章 爐氣凈化系統(tǒng)運(yùn)行操作8——設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備： 爐氣凈化系統(tǒng)啟動(dòng)前，專業(yè)巡檢人員，要對(duì)風(fēng)機(jī)油位、風(fēng)機(jī)的冷卻水、電機(jī)、卸灰閥、刮板機(jī)、閥門、氮?dú)鈮毫?、氧氣壓力、電器自控進(jìn)行檢查，一切正常后，才能啟動(dòng)凈化系統(tǒng)。8——設(shè)備正常啟動(dòng)操作： 設(shè)備啟動(dòng)前，打開工控機(jī)畫面：首先，打開放散閥，關(guān)閉送氣閥，刮板機(jī)開始充氮?dú)?，再啟?dòng)凈化設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)開關(guān)，待凈化設(shè)備全部聯(lián)鎖啟動(dòng)正常后，打開粗氣風(fēng)機(jī)出口上的氣動(dòng)閥，爐前操作人員打開離凈化煙道最遠(yuǎn)處的爐門，讓爐里煙氣燃燒成二氧化碳，爐氣凈化操作人員打開凈氣主煙道電動(dòng)蝶閥，排氣正常后，觀察氧含量，當(dāng)氧含量低于2%以下時(shí)，關(guān)閉爐門，如氧含量達(dá)長(zhǎng)時(shí)間降不到2%時(shí)，電爐操作工將負(fù)荷提高，使電爐內(nèi)呈正壓，來降低氧含量，待氧含量降到2%以下，關(guān)閉爐門，凈化啟動(dòng)開始運(yùn)行。8——設(shè)備正常停車操作： 凈化設(shè)備正常停車前，首先關(guān)閉進(jìn)氣煙道電動(dòng)蝶閥，然后巡檢人員對(duì)設(shè)備檢查有無積灰現(xiàn)象，如有積灰，巡檢人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行清理，確?；覊m排放完后，停設(shè)備主機(jī)，刮板機(jī)、卸灰閥30分鐘后自動(dòng)停止。在停車后，不允許關(guān)閉凈化設(shè)備排空閥和打開送氣閥門。如凈化設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停車，關(guān)閉進(jìn)氣煙道上的插板閥，打開氮?dú)忾y門，對(duì)系統(tǒng)充氮?dú)?，在置換過程中，同樣對(duì)凈化設(shè)備進(jìn)行清灰工作，大約置換半小時(shí)后，關(guān)閉主機(jī)，刮板機(jī)、卸灰閥30分鐘后自動(dòng)停止，同樣不允許關(guān)閉排空閥和打開送氣閥。防止一氧化碳在停車后長(zhǎng)時(shí)間滯留在設(shè)備中，發(fā)生爆炸。8——電爐低負(fù)荷生產(chǎn)，凈化系統(tǒng)運(yùn)行：電爐在低負(fù)荷生產(chǎn)時(shí)，凈化操作工可以將粗、凈氣風(fēng)機(jī)頻率調(diào)整為16赫茲同時(shí)，操作工可以通過中控室電腦屏，手動(dòng)將氣動(dòng)閥調(diào)整為適當(dāng)開度，滿足電爐生產(chǎn)負(fù)荷要求。當(dāng)電爐負(fù)荷逐漸升高時(shí)，操作工隨時(shí)調(diào)節(jié)變頻器和氣動(dòng)閥，滿足電爐運(yùn)行要求。開停車參考第二條開車手冊(cè)和第三條停車手冊(cè)8——電爐處理料面操作：電爐需要處理料面時(shí)，電爐操作工和凈化操作工要注意以下操作程序：當(dāng)電爐料面操作工通知凈化操作工需要處理料面時(shí)，凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)頻率降低至10Hz，出口閥開20%，進(jìn)口閥關(guān)閉，若停車時(shí)間較長(zhǎng)需打開過濾器氮?dú)忾y門，以防布袋燒損。凈化停車前粗氣煙囪全部打開，使?fàn)t壓呈現(xiàn)大的負(fù)壓，料面操作工再打開離凈化煙道最遠(yuǎn)的爐門。待停電后進(jìn)行料面處理。料面處理完成后，先關(guān)閉其他爐門，打開離凈化煙道最遠(yuǎn)的爐門，送電后開啟凈化，待氧含量降至2%以下，再關(guān)閉離凈化煙道最遠(yuǎn)的爐門。凈化設(shè)備再根據(jù)電爐負(fù)荷的升高來適當(dāng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)頻率，直到電爐和凈化設(shè)備正常運(yùn)行。但在操作過程中必須注意爐氣溫度變化，進(jìn)布袋倉不允許長(zhǎng)時(shí)間超過320攝氏度。一般要求控制在220至280攝氏度。8——電爐不正常操作：電爐不正常生產(chǎn)操作手冊(cè)，凈化操作和電爐操作，在打開爐門和關(guān)閉爐門必須嚴(yán)格按第五條執(zhí)行，溫度變化同樣按照第五條執(zhí)行。8——設(shè)備在運(yùn)行過程中故障處理操作： 凈化設(shè)備爆炸事故處理：凈化設(shè)備一旦發(fā)生爆炸，凈化操作人員應(yīng)立即關(guān)閉進(jìn)氣煙道上的電動(dòng)碟閥。如正在給增壓系統(tǒng)送氣，應(yīng)立即打開凈化系統(tǒng)排空閥，關(guān)閉送氣閥。不允許關(guān)閉凈化設(shè)備，防止凈化設(shè)備在停車過程中發(fā)生氣體逆流爆炸和爆炸口氧氣進(jìn)入，發(fā)生連環(huán)爆炸。設(shè)備穩(wěn)定后，巡檢人員應(yīng)立即打開氮?dú)?，關(guān)閉主煙道插板閥，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行充氮轉(zhuǎn)換，待設(shè)備置換安全后，停止凈化設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修。 在凈化系統(tǒng)運(yùn)行過程，一旦發(fā)生煤氣風(fēng)機(jī)故障停車，不必慌張，直接在電腦畫面上進(jìn)行故障復(fù)位。如果電腦畫面復(fù)位，風(fēng)機(jī)無法啟動(dòng)，應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度人員或相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，進(jìn)行凈化停車。按第三條停車手冊(cè)順序進(jìn)行停車檢修。8——設(shè)備巡檢人員注意: 巡檢人員在巡檢過程，要注意卸灰閥、刮板機(jī)和風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行。一旦發(fā)生任何一項(xiàng)出現(xiàn)故障，應(yīng)立即排除。如排除不了，應(yīng)立即停車，通知專業(yè)人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)正常后，啟動(dòng)凈化設(shè)備。如在1小時(shí)內(nèi)能及時(shí)排除故障，可以不停凈化設(shè)備進(jìn)行排除，但在維修時(shí)必須配一氧化碳報(bào)警儀。同樣必須在有安全員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行，防止一氧化碳中毒。 巡檢人員必須1小時(shí)對(duì)設(shè)備巡檢一次。如有積灰現(xiàn)象，巡檢工人必須用氮?dú)夂颓么蜻M(jìn)行排灰，待灰排空后才能離開現(xiàn)場(chǎng)。如果氮?dú)馇鍜吆颓么驘o法排灰，巡檢人員應(yīng)通知領(lǐng)導(dǎo)，停車進(jìn)行處理。 巡檢人員在巡檢過程，發(fā)現(xiàn)振動(dòng)電機(jī)，反吹碟閥，反吹減速機(jī)電機(jī)等發(fā)生故障和損壞，可以不停凈化進(jìn)行更換。反吹碟閥故障損壞，巡檢工用手動(dòng)打開碟閥角度為45度。然后對(duì)執(zhí)行器進(jìn)行修復(fù)，可以允許37天內(nèi)修復(fù)完成。如發(fā)現(xiàn)反吹減速機(jī)故障，減速機(jī)損壞，巡檢工將減速機(jī)連接軸，用支架固定后防止反吹旋轉(zhuǎn)軸下沉，對(duì)安裝產(chǎn)生不便，固定后取下減速機(jī)進(jìn)行修復(fù)。如電機(jī)損壞，直接取下電機(jī)進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)時(shí)間同樣35天左右，不影響設(shè)備運(yùn)行。 巡檢人員如發(fā)現(xiàn)布袋燒壞，必須按照第三條停車方案進(jìn)行停車，對(duì)設(shè)備進(jìn)行充氮置換，置換完畢后，一氧化碳達(dá)到安全指標(biāo)后，打開1沉降器人孔門。啟動(dòng)粗、凈氣風(fēng)機(jī)用氧氣置換，防止氮?dú)庵舷ⅰＳ醚鯕庵脫Q30分鐘后才能進(jìn)行更換布袋。 特別注意：不管在任何情況下都不允許停風(fēng)機(jī)。必須先關(guān)水冷煙道進(jìn)氣總閥，打開氮?dú)庵脫Q，氮?dú)庵脫Q合格后，打開一號(hào)沉降人孔門用空氣置換30分鐘以上才能停設(shè)備。第二，在沒有氮?dú)獾那闆r下，必須打開電石爐爐門對(duì)設(shè)備進(jìn)行二氧化碳置換，置換合格后再打開一號(hào)沉降人孔門用空氣置換安全后，才能停止凈化設(shè)備。 巡檢工進(jìn)行巡檢時(shí)，必須每人配備一氧化碳報(bào)警儀。在檢修過程中，需要配戴防毒面罩進(jìn)行維修。巡檢工在巡檢過程中，必須避開泄爆口。 安 全 生 產(chǎn) 禁 令生產(chǎn)廠區(qū)十四個(gè)不準(zhǔn)加強(qiáng)明火管理，廠區(qū)內(nèi)（禁煙區(qū)內(nèi)）不準(zhǔn)吸煙。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)，