【正文】 復(fù)核。為減少誤差積累，各樓層的標(biāo)高均以該在+米和+ 米處的紅“▽”為基點(diǎn)，以此用整尺向上傳遞，不得由相鄰下層向上層傳遞。（五）沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)單位提供的高程點(diǎn)測(cè)設(shè)出沉降觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，并做好保護(hù)，且應(yīng)定期對(duì)沉降基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防止因基準(zhǔn)點(diǎn)下沉而使基高程值發(fā)生變化。本工程沉降觀測(cè)儀器使用蘇州第一光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。沉降觀測(cè)的頻率及觀測(cè)點(diǎn)的布置均按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，在底層結(jié)構(gòu)完成后開(kāi)始，在結(jié)構(gòu)施工階段，每施工一層測(cè)一次，裝飾階段至竣工以前，每一個(gè)月測(cè)一次，直到竣工。 為確保測(cè)量結(jié)果及時(shí)、準(zhǔn)確的反映大樓沉降的實(shí)際情況，除了做到及時(shí)觀測(cè)以外，為了保證測(cè)量精度，并應(yīng)做到“四固定”即①儀器固定；②人員固定；③觀測(cè)方法和觀測(cè)線路固定；④使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)。 （六）竣工測(cè)量工程竣工后，對(duì)建筑物的最終位置、樓房標(biāo)高、建筑物點(diǎn)高度、建筑物沉降觀測(cè)等進(jìn)行竣工測(cè)量、并整理出測(cè)量成果交建設(shè)單位保存。對(duì)沉降觀測(cè)建設(shè)單位在使用過(guò)程中應(yīng)按要求進(jìn)行定時(shí)觀測(cè)，并將資料納入竣工測(cè)量?jī)?nèi)。三、土方工程土方開(kāi)挖根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)周圍環(huán)境、開(kāi)挖區(qū)域的深度、土層地質(zhì)、水文情況以及新余市內(nèi)地23 / 117質(zhì)的實(shí)際情況等，經(jīng)分析本工程選用基坑開(kāi)挖南北方向采取放坡處理，東西方向由于距擬建建筑物太近，再加上基坑屬于深基坑，必須進(jìn)行基坑支護(hù)樁處理。根據(jù)深基坑特點(diǎn)和土質(zhì)情況及業(yè)主要求采取鋼筋砼土釘墻支護(hù)技術(shù)，以防基坑邊坡塌方（詳見(jiàn)基坑支護(hù)方案） 。 (一)基坑挖程序測(cè)量放線 → 切線分層開(kāi)挖 → 排降水 → 修坡 → 留足預(yù)留土層。（1）做好測(cè)量放線工作，在不受基礎(chǔ)施工影響的范圍，設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)。包括軸線和水準(zhǔn)基點(diǎn)。灰線、標(biāo)高、軸線進(jìn)行技術(shù)復(fù)核后，方可破土動(dòng)工。（2）機(jī)械挖土?xí)r確保基坑內(nèi)的樁體不受損壞，挖土機(jī)械在任何時(shí)候都嚴(yán)禁影響樁位及觸碰樁身。（3）基坑開(kāi)挖時(shí)盡量防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，為避免破壞基底土，采取在基底標(biāo)高以上預(yù)留 20～30cm 一層采取人工清理，并在待下道工序開(kāi)始再挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（4）邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時(shí)及時(shí)修整。為防止超挖，配備專職測(cè)量人員進(jìn)行標(biāo)高監(jiān)測(cè)控制。（5）挖土至坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)由建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位等組織基槽驗(yàn)收，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，與有關(guān)人員研究及時(shí)處理。（6）基底達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，每一塊坑底的無(wú)墊層暴露時(shí)間要嚴(yán)格控制。（三）挖土注意事項(xiàng)（1）棄土及時(shí)運(yùn)出，嚴(yán)禁堆置于基坑邊，以免增加荷載造成土方滑坡，在基坑邊緣上側(cè)臨時(shí)堆放材料以及移動(dòng)施工機(jī)械時(shí)，應(yīng)與基坑邊緣保持一定距離，并嚴(yán)禁超載（15Kpa） ，以保證邊坡的穩(wěn)定。（2）挖土?xí)r注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等，施工現(xiàn)場(chǎng)置沖洗水槍，車輛做到凈車出場(chǎng)，輪胎嚴(yán)禁帶泥，避免在道路上“拋、灑、滴、漏” 。降水本工程在基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)，擬采用在坑外設(shè)排水溝、坑內(nèi)采用明溝與集水井方式排水。 （1）在準(zhǔn)備開(kāi)挖前，先做好地表水的排放工作，在基坑上部四周設(shè) 300300 排水溝（起截作用，以防止坑外水流至坑內(nèi)） ，采用磚砌，水泥砂漿粉刷，并每隔 30m 設(shè)一集水井。24 / 117（2）施工中排水溝如因地面變形而開(kāi)裂時(shí)及時(shí)修補(bǔ)，以免地表水滲漏到坑壁土層中對(duì)基坑穩(wěn)定產(chǎn)生不利影響。（3）坑內(nèi)明溝布置在基坑周邊的坡腳處，每 30～40m 設(shè)置一個(gè)集水井，排水溝和集水井應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)輪廓線以外，距坡腳不小于 （4）排水溝底面應(yīng)始終保持低于挖土面不小于 30cm，集水井底面始終保持低于排水底面不小于 50cm。（5）當(dāng)邊坡坡面上有局部滲出地下水時(shí)，在滲水處設(shè)置過(guò)濾層，防止土粒流失，將水引出坡面。如土層中有局部流砂現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)采取防治措施。 回填土為了保證地基不受侵?jǐn)_，在基礎(chǔ)工程施工完成經(jīng)隱藏工程驗(yàn)收后應(yīng)及時(shí)回填。回填土質(zhì)應(yīng)采用無(wú)有機(jī)質(zhì)和腐埴質(zhì)的土壤，并應(yīng)符合最佳含水量要求，粘性土以后捏成團(tuán)，落地開(kāi)花為宜。基坑內(nèi)應(yīng)無(wú)明顯積水（積水和有機(jī)質(zhì)物體如模板、紙袋等殘留物，應(yīng)清除干凈） 。做好臨基坑四周的排水工作，不使基坑外的地面水流入基坑。（一）施工方法（1）回填土從場(chǎng)地最低部分開(kāi)始，由一端向另端自下而上分層鋪填。每層鋪厚度不大于 30cm，采和蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。（2）深淺坑（槽）相連時(shí)，先填深坑槽，相平后與淺坑全面分層填夯。墻基與管道部分回填采用在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)均勻回填、夯實(shí)，以防止墻基及管道中心線位移。（二）回填土施工的注意事項(xiàng)（1）回填土應(yīng)考慮天氣對(duì)回填土的影響，必要時(shí)應(yīng)采取暫?；靥钔粱虿扇》浪采w措施。（2）要控制好回填土土料的質(zhì)量，嚴(yán)禁使用淤泥或含水量過(guò)大甚至達(dá)到飽和及被雨水淋濕的土料進(jìn)入基坑。（3）當(dāng)回填土的表層被雨水浸、淋時(shí)，回填應(yīng)將其表層鏟去，方可填筑。（4）回填時(shí)發(fā)現(xiàn)有機(jī)質(zhì)雜質(zhì)應(yīng)隨時(shí)清除，大塊土塊應(yīng)先敲碎，再填筑。（5）碾壓回填土?xí)r，應(yīng)注意保護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)或外墻防水層不受破壞。25 / 117四、基礎(chǔ)工程一） 、灌注樁工程施工流程基礎(chǔ)放樣—樁位復(fù)核—檢驗(yàn)—樁機(jī)就位—樁點(diǎn)校正—開(kāi)孔埋設(shè)護(hù)筒—校正沖擊進(jìn)尺—進(jìn)入巖層通知監(jiān)理確定樁底標(biāo)高—終孔驗(yàn)孔—一次清孔—下鋼筋籠—下灌漿導(dǎo)管—二次清孔—二次沉渣—水下混凝土澆灌—提拔導(dǎo)管。施工工藝：樁機(jī)就位：樁機(jī)移動(dòng)定位穩(wěn)固，對(duì)樁位進(jìn)行吊中，吊線誤差 5㎜內(nèi)，拉纜風(fēng)吊掛頭，中心引線。成孔操作：成孔操作開(kāi)始必須對(duì)機(jī)械、鋼絲繩等作全面檢查，一切正常后，開(kāi)始安放鋼護(hù)筒。垂直度不得超過(guò) 1%，成孔后清理淤泥和孔底殘?jiān)?，孔底沉渣厚度不大?50㎜。鋼筋籠制作安裝：1） 、樁身鋼筋籠使用主筋及加勁箍為 400 鋼，螺旋箍筋為 300 級(jí)鋼，使用前檢查產(chǎn)品質(zhì)量。2） 、鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明單，先取樣復(fù)試，合格后方可使用。3） 、鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接等不良情況，應(yīng)立即進(jìn)行有關(guān)專項(xiàng)檢查。4） 、鋼筋級(jí)別、規(guī)格型號(hào)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用。5） 、鋼筋籠加工形式、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面潔凈，無(wú)損傷油漬，漆污及鐵銹。6） 、鋼筋接頭，縱向鋼筋采用搭接雙面焊，搭接長(zhǎng)度不少于 5d，焊縫飽滿，接頭錯(cuò)開(kāi)，焊接后保持鋼筋中心不變。7） 、鋼筋籠吊放時(shí)，慢慢放入樁孔內(nèi)，嚴(yán)禁將鋼筋籠自由落體式扔入孔內(nèi)。8） 、鋼筋籠放入孔內(nèi)后，必須把鋼筋籠固定在樁中，保持鋼筋籠主筋保護(hù)層厚度。澆灌砼：砼灌注在成孔安放鋼筋籠驗(yàn)收后，并對(duì)鋼筋籠復(fù)核后進(jìn)行，灌注樁采用 C35 商品混凝土。砼坍落度控制在 180～200㎜，灌注樁由導(dǎo)管下料，砼必須澆搗實(shí)密實(shí)，每灌注 1～米后用插入式振動(dòng)棒振搗一次，間歇時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 30 分鐘，嚴(yán)格執(zhí)行《砼質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》50204－2022 及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高=承臺(tái)頂標(biāo)高－承臺(tái)高度＋ 米。每樁制作砼試塊一組，28 天后試壓。二）基礎(chǔ)墊層26 / 117當(dāng)土方開(kāi)挖完成后，馬上要用水準(zhǔn)儀找平，用竹簽樁作標(biāo)記，同時(shí)可兼作墊層標(biāo)記。土方盡量避免超挖，如因故超挖，應(yīng)用碴石夯實(shí)回填補(bǔ)強(qiáng)。澆搗混凝土墊層前要視天氣情況，決定是否在碎塊石墊層上用水濕潤(rùn)，混凝土墊層厚度標(biāo)記竹簽樁間距為 ，墊層采用商品混凝土，用汽車泵進(jìn)行澆筑，在澆搗混凝土?xí)r用平板機(jī)振實(shí)，直尺粗括，木蟹打平。三）模板工程在墊層施工完成后即進(jìn)入磚模砌筑階段，在砌筑過(guò)程中要注意以下 幾點(diǎn)：（1） 、磚模采用 MU10 實(shí)心磚，砂漿采用 水泥砂漿。砌筑前磚應(yīng)提前 12 小時(shí)澆水濕潤(rùn)。（2） 采用鋪漿法砌筑，鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 750㎜，當(dāng)氣溫超過(guò) 30 度時(shí)鋪漿長(zhǎng)度不得超過(guò) 500㎜。（3） 模板頂標(biāo)高要高于混凝土表面 35㎝。柱模板（1）柱模板配一套柱模，當(dāng)型號(hào)不一致時(shí)作局部調(diào)整。（2）柱模板分為 24 塊組合拼裝，為加快周轉(zhuǎn)和確?；炷林?jié)點(diǎn)的混凝土質(zhì)量和外形順直，在接頭部位高 處柱模不隨下部柱模拆除，柱模高度方向預(yù)留門子板，以便振搗器振搗。（3）立模前應(yīng)先在基層面上彈縱橫軸線和周邊線，將木框固定在混凝土基層面上，并在木框上標(biāo)出柱中線，柱模四周方木需固定在已找平的木框基面上，這樣柱模位置正確，模板上口平直，為防止底部“跑漿” 、 “吊腳”提供有效措施。對(duì)于斷面尺寸小于 600 的柱子，每邊用二根豎向方木，柱箍采用[10 加 φ12 對(duì)拉螺桿@600 箍緊，對(duì)于斷面尺寸大于 600 柱子每邊用三根方木，柱箍采用[12 加 φ12 對(duì)拉螺桿@600 箍緊。四） 、鋼筋工程鋼筋班組分制作組與綁扎組進(jìn)行翻樣和安裝，采用坑外加工制作，運(yùn)入坑內(nèi)進(jìn)行綁扎，由低到高、由復(fù)雜到簡(jiǎn)單的順序綁扎鋼筋，先扎承臺(tái)、承臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁鋼筋，后扎剪力墻柱鋼筋。鋼筋需具有質(zhì)保書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)抽樣做應(yīng)力試驗(yàn)報(bào)告，合格后方可用于本工程。（1）φ12 以上的豎向鋼筋接頭，均采用電渣壓力焊技術(shù)，既保證質(zhì)量，又節(jié)約鋼筋用量，φ12 以下的豎向鋼筋用搭接綁扎接頭。水平鋼筋 φ14 以上用對(duì)焊接頭，φ14 以下用搭接焊接接頭。27 / 117（2）所有柱筋均在承臺(tái)、承臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁頂面留設(shè)施工接頭，外露長(zhǎng)度根據(jù)直徑不同及設(shè)計(jì)要求，留足搭接長(zhǎng)度，并按設(shè)計(jì)要求錯(cuò)開(kāi)。相鄰接頭間距：焊接不小于 500，搭接不小于 600。接頭最低點(diǎn)距離柱端不小于柱截面的長(zhǎng)邊尺寸。（3）柱筋保護(hù)層在柱高范圍四個(gè)側(cè)面綁扎四道保護(hù)層墊塊。（4）每個(gè)接頭區(qū)范圍：采用搭接接頭時(shí)為從任一接頭中心至 倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)不能有第二個(gè)接頭，采用焊接接頭時(shí)應(yīng)從接頭中心至長(zhǎng)度為 35d，且不小于 500 區(qū)段。受力鋼筋面積允許百分率均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求留設(shè)。（5）避雷接地要求安裝班組按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范埋放。和柱筋相連時(shí)，在柱筋上作紅漆標(biāo)志，上部施工時(shí)，此筋均應(yīng)電焊連結(jié)。五、主體工程一）混凝土工程混凝土工程是現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)施工的重要部分，本工程混凝土結(jié)構(gòu)形式主要有現(xiàn)澆混凝土柱、現(xiàn)澆梁板、現(xiàn)澆樓梯等。我們將嚴(yán)格按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042022）規(guī)范施工。1 施工工藝流程技術(shù)交底→抄平放線→軸線復(fù)核→扎柱鋼筋→鋼筋驗(yàn)收→支柱模板→技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收→支梁底?！轰摻睢Я簜?cè)?！F(xiàn)澆板模板→扎板鋼筋→復(fù)核驗(yàn)收→澆搗柱、梁、板混凝土→養(yǎng)護(hù)彈線復(fù)核→上層結(jié)構(gòu)。待主體結(jié)構(gòu)施工至三層結(jié)構(gòu)時(shí)，進(jìn)行三層以下的圍護(hù)墻體砌筑、窗臺(tái)欄板等施工，始終跟主體操作面同步上升，但比操作面低三層。這樣外墻和欄板完工后，在下面樓層操作，既安全又節(jié)省四周的圍護(hù)費(fèi)用。2 模板工程　　模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重量保證，將直接影響混凝土質(zhì)量和施工進(jìn)度，是主體結(jié)構(gòu)施工階段占用工期最長(zhǎng)的分項(xiàng)工程。模板配料方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本和可操作性等方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低工程成本。本工程單位建筑面積大，周轉(zhuǎn)材料需用量多，根據(jù)本公司的實(shí)際情況和對(duì)本工程的質(zhì)量承諾，決定柱梁模板采用九夾板模板。模板支撐體系采用 Φ48 鋼管。28 / 117柱、梁、板模板施工本工程柱網(wǎng)尺寸較大，對(duì)于現(xiàn)澆大梁，鋼管支撐架的縱橫間距及撐桿道數(shù)等均需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并應(yīng)按規(guī)定要求起拱。所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后才能配模。對(duì)特殊尺寸模板則采用定做的辦法解決?，F(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量。大梁底板和側(cè)模板應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確?？蚣芰焊叨瘸^(guò) 500mm，設(shè)二根 Φ12 對(duì)拉螺桿，螺桿外套硬塑料管以便螺桿抽出重復(fù)使用，梁的上部則用－303 的鐵皮做拉結(jié)。詳見(jiàn)下圖。 （1）安裝柱模板：梁 模 板 施 工 圖對(duì) 拉 螺 桿梁高h(yuǎn)柱 模 板 施 工 圖對(duì) 拉 螺 桿 柱 邊 長(zhǎng) b1柱邊長(zhǎng)b21）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角模） ，或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U 形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。2）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在模板設(shè)計(jì)中確定柱箍尺寸間距。3）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè) 2 根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為 45O，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為 3/4 柱高。4）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。（2）安裝梁模板：1）柱子拆模后在砼上彈出軸線和水平線2）采用雙排鋼管梁支柱，支柱下墊通長(zhǎng)腳手板，支柱的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下，間距以 60－100mm 為宜。支本上面墊 10cm10cm 方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地 50cm 設(shè)一道，以上每隔 2m 設(shè)一道。3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直，梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁29 / 117跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000－3/1000。4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，把兩側(cè)模板與底板用 U 形卡連接。5）用梁托架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定，一般情況下宜為 75cm，梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過(guò) 60cm 時(shí)，加穿梁螺栓加固。6）安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。（3）安裝樓板模板1）樓層地面立支柱前應(yīng)墊通腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。2）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第