【正文】 所管轄片區(qū)操作層及操作點(diǎn)的負(fù)責(zé)人，定期組織檢查評(píng)比，制定獎(jiǎng)罰制度，切實(shí)落實(shí)執(zhí)行文明施工細(xì)則及獎(jiǎng)罰制度。總平面管理總平面管理是針對(duì)整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的管理，其最終要求是：嚴(yán)格按照各施工階段的施工布置圖的規(guī)劃和管理。具體表現(xiàn)在：（1）施工平面規(guī)劃，應(yīng)具有科學(xué)性、方便性，而有利于施工的平面布置。（2）嚴(yán)格按平面圖所標(biāo)識(shí)的電、進(jìn)水、排水等系統(tǒng)的布置而設(shè)置。（3）所有的材料進(jìn)場(chǎng)，小型機(jī)械的布置均按平面圖要求布置。（4）在做好總平面圖管理工作的同時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。重點(diǎn)部位要求在編制本投標(biāo)方案過程中，我們多次派人對(duì)目前的施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)勘察，并根據(jù)現(xiàn)狀對(duì)今后如能中標(biāo)承建后，在文明施工上的重點(diǎn)部位要求如下：（1）排水系統(tǒng)在進(jìn)場(chǎng)后對(duì)業(yè)主移交的場(chǎng)地進(jìn)行檢查，對(duì)達(dá)不到要求的進(jìn)行整改。同時(shí)，在施工過程中，派專人對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的路面進(jìn)行清掃，以使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔。同樣，在路面完成后，根據(jù)施工平面圖進(jìn)行劃分，并用藍(lán)油漆劃出小型機(jī)械的使用區(qū)域，各種材料的堆放區(qū)域，有必要的情況下，將用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并由專人進(jìn)行巡視。現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)保證暢通，以設(shè)置有坡度的明溝為主，用鋼筋制作的蓋板在明溝上。排水以排入市政管網(wǎng)為主，對(duì)有些不能排入的將利用集水井，用水泵抽入市政管網(wǎng)。（2）工完場(chǎng)清在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場(chǎng)清，以保證施工樓層面沒有多余的材料、垃圾。作為項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)派專人對(duì)各樓層進(jìn)行清掃、檢查，以使每個(gè)已施工完的結(jié)構(gòu)清潔。而對(duì)運(yùn)入各樓層的材料要求堆放整齊。以使整個(gè)樓面整齊劃一。（3）垃圾的處理建筑垃圾及生活垃圾分開堆放，建筑垃圾要求集中堆放，生活垃圾應(yīng)放入生活垃圾容器。對(duì)所有垃圾定期及時(shí)地進(jìn)行清運(yùn)。在施工過程中，環(huán)境保護(hù)非常重要，一方面要求項(xiàng)目部嚴(yán)格按照環(huán)保部門的要求執(zhí)行，另一方面始終保持與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的聯(lián)系，接受監(jiān)督，實(shí)現(xiàn)門前三包，確保達(dá)到創(chuàng)建北京市文明城市的要求。本工程將嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律，采取有效措施控制現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢氣、固體廢棄物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染及危害。主要包括預(yù)防噪音污染、空氣污染、水體污染和光污染等內(nèi)容。噪音措施現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生噪聲的主要根源是機(jī)械噪聲，尤其是混凝土攪拌設(shè)備和混凝土振搗設(shè)備。針對(duì)這兩大噪聲源計(jì)劃采取以下控制手段。1）加強(qiáng)對(duì)混凝土攪拌機(jī)的檢修保養(yǎng)，保證機(jī)械正常運(yùn)行，避免帶病作業(yè)，降低施工噪音。2）混凝土攪拌站機(jī)棚綜合防雨、防護(hù)、防噪聲的種種需要，采用雙層竹笆內(nèi)夾50厚聚乙烯泡沫板作為墻面和頂棚，進(jìn)一步隔離和吸收機(jī)械噪音。3）混凝土中加入減水劑，加大混凝土塌落度改善流動(dòng)性，使混凝土易于振實(shí)，避免反復(fù)振搗。4）鋼筋進(jìn)場(chǎng)下料時(shí)，逐根進(jìn)行，防止產(chǎn)生噪聲，鋼管、鋼板進(jìn)、出場(chǎng)時(shí)，輕拿輕放，防止產(chǎn)生噪聲。5）對(duì)于必須在夜間連續(xù)施工的混凝土澆筑分項(xiàng)，應(yīng)合理安排施工時(shí)間，盡量減少夜間施工時(shí)間。如：預(yù)計(jì)要連續(xù)施工36小時(shí)，則盡量安排從早晨開始施工，時(shí)間跨度為兩個(gè)白天、一個(gè)通夜，避免安排晚上開始施工（兩個(gè)通夜、一個(gè)白天）以減少夜間施工的擾民現(xiàn)象。6）一切向周圍環(huán)境排放的建筑施工、工業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和噪聲的，必須在開工、生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)15天前到當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門辦理排污申報(bào)登記手續(xù)并領(lǐng)取“排污申報(bào)登記證明書”。7）所有夜間施工報(bào)告，提前7天持市建筑管理部門證明到市環(huán)境保護(hù)行政主管部門審批，批準(zhǔn)后將規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時(shí)間公告附近居民。施工工地土方挖掘外運(yùn)根據(jù)市人民政府規(guī)定的夜間和午間作業(yè)時(shí)間，專用車輛指定路線進(jìn)行作業(yè)，并公告附近居民。預(yù)防空氣污染樓內(nèi)垃圾及時(shí)有組織外運(yùn)，杜絕從樓上亂拋。在大門設(shè)沖洗臺(tái)，對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行必要的清洗。對(duì)場(chǎng)內(nèi)和場(chǎng)外道路經(jīng)常灑水和清掃，保持場(chǎng)內(nèi)外的整潔。不得在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)熔融瀝青或者焚燒油氈以及其它會(huì)產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。預(yù)防水體污染施工場(chǎng)內(nèi)設(shè)置排水管溝，場(chǎng)內(nèi)生產(chǎn)、生活用水和雨水要進(jìn)行有組織的排水。排水溝必須通暢，無積水，溝體采用直徑300水泥管暗埋，沿現(xiàn)場(chǎng)作環(huán)形布置，每隔20m設(shè)一個(gè)窨井，坡度按2%考慮，污水排放經(jīng)沉淀池后排入市政管道。為避免積水經(jīng)樓梯間等部位流到下一層，要在層與層之間的樓梯間等部位采取擋水措施，使本層積水集中在本層排放，保證作業(yè)層有干燥的工作面。預(yù)防光污染外腳手架要全封閉，并張掛安全立網(wǎng)。電焊、氣焊作業(yè)時(shí)，采用竹笆進(jìn)行圍擋。預(yù)防粉塵污染1）混凝土施工時(shí)，后臺(tái)上料先放水泥、石子，后放砂、水，并在攪拌機(jī)四周設(shè)彩條布，防止粉塵。2）木材加工場(chǎng)要裝置除塵器或經(jīng)過凈化后排放。3）施工和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)常灑水，控制和減少灰塵。4）采取綜合防塵措施或低塵的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備，使作業(yè)場(chǎng)所為粉塵濃度不超過國(guó)家的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。第十章 主要部位施工方法、測(cè)量工程本工程的測(cè)量工程主要包括：平面控制主軸線引測(cè)驗(yàn)收。一般規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)位于建筑物開挖影響區(qū)范圍內(nèi)，在土方開挖施工時(shí)，往往會(huì)不得以而遭到破壞或發(fā)生位移。因此在土方開挖前，要將控制點(diǎn)進(jìn)行引測(cè)。引測(cè)時(shí)需根據(jù)規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)，按照建筑物的軸線方向，分別引測(cè)幾條相互垂直的控制主軸線，主軸線選擇的位置要求要保證其它軸線可以迅速、準(zhǔn)確的測(cè)放，將主軸線分別標(biāo)識(shí)在兩側(cè)圍墻或穩(wěn)定的建筑物上，用紅漆標(biāo)識(shí)，并加以妥善保護(hù)，作為以后進(jìn)行引測(cè)的依據(jù)。建筑物的圍護(hù)結(jié)構(gòu)封閉前，應(yīng)根據(jù)施工需要將建筑物外部控制點(diǎn)轉(zhuǎn)移至內(nèi)部，或?qū)鷫ο鄳?yīng)預(yù)留洞口，保證可以和內(nèi)部控制點(diǎn)通視。當(dāng)由外部控制點(diǎn)向建筑物內(nèi)部引測(cè)時(shí)，其投點(diǎn)誤差，一級(jí)不應(yīng)超過2mm，二級(jí)不應(yīng)超過3mm。各控制點(diǎn)的標(biāo)識(shí)位置要考慮到土方開挖的放坡距離，防止控制點(diǎn)產(chǎn)生位移，控制點(diǎn)要固定可靠，、直徑16的鋼筋釘入地下，再在鋼筋頭頂面用鋼鋸鋸出標(biāo)志。、基礎(chǔ)墊層工程：（1）開挖溝槽前，要對(duì)開槽地段進(jìn)行詳盡的調(diào)查，根據(jù)土質(zhì)地下水和設(shè)計(jì)管道段面情況確定溝槽斷面、支撐、施工排水和出土方法。應(yīng)對(duì)地坪整平，在已測(cè)設(shè)的中心線上可加密中樁，嚴(yán)格控制溝槽中心平面位置。（2）溝槽底寬為方便施工操作，應(yīng)對(duì)管道基礎(chǔ)墊層底增加寬度，人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。溝槽開挖過程中如遇地下水滲入，須進(jìn)行施工排水，以免對(duì)管道結(jié)構(gòu)不利。溝槽開挖以避免晾槽時(shí)間過久，防止邊坡坍塌。管道鋪設(shè)完畢回填前及時(shí)做閉水試驗(yàn)，合格后立即回填。（3）溝槽回填管道兩側(cè)要求同步，平行起高分層夯填，每層密實(shí)度要符合設(shè)計(jì)。:驗(yàn)槽前，計(jì)算出混凝土方量，準(zhǔn)備好人員。驗(yàn)槽后，應(yīng)及時(shí)測(cè)出墊層表面高度，做好標(biāo)記，通知商品混凝土泵站送墊層配合比的混凝土澆筑。（一）、墊層攤鋪和整形 （1）攤鋪前對(duì)下承層進(jìn)行清掃，灑水濕潤(rùn)。當(dāng)下承層有松散或其它病害時(shí)，應(yīng)挖除其病害的施工方案經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，且驗(yàn)收合格后方可攤鋪。使用型攤鋪機(jī)型攤鋪，并使混合料按規(guī)定的松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?。?）攤鋪時(shí)混合料的含水量略高于最佳含水量，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水份損失。（3）混合料壓實(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)、光輪壓路機(jī)，應(yīng)分層攤鋪，每層壓實(shí)厚度不應(yīng)超過200mm，每層最小壓實(shí)厚度為100mm，應(yīng)分層攤鋪，底基層分層施工時(shí)，下層水泥穩(wěn)定土碾壓完后，在采用重型振動(dòng)壓路機(jī)碾壓時(shí)，宜養(yǎng)生7d后鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石。在鋪筑上層水泥穩(wěn)定碎石前，表層應(yīng)清除干凈，用“清刷機(jī)+噴風(fēng)機(jī)+鋼絲刷+水洗”及人工綜合清污，且始終保持下層表面濕潤(rùn)。在鋪筑上層穩(wěn)定碎石時(shí)，應(yīng)在下層表面噴水泥漿。底基層養(yǎng)生7d后，方可鋪筑基層。（4）攤鋪前應(yīng)保證下一層高程、寬度、厚度等各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)布設(shè)基準(zhǔn)線，控制高程。（5）在攤鋪機(jī)后設(shè)專人消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗細(xì)集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)，嚴(yán)禁用薄層貼補(bǔ)法找平。（6）合理選擇攤鋪機(jī)的振幅和振動(dòng)頻率及攤鋪速度，首先要求攤鋪時(shí)兩側(cè)均設(shè)鋼絲繩基準(zhǔn)線，鋼絲繩應(yīng)拉緊防止松弛下垂；其次正常施工時(shí)必須保證攤鋪機(jī)前要有不少于三輛運(yùn)輸車等待，攤鋪時(shí)要盡量勻速攤鋪要，以保證攤鋪的連續(xù)性。（二）、碾壓（1）混合料的碾壓程序應(yīng)按試驗(yàn)段確認(rèn)的方法進(jìn)行。（2）碾壓過程中，水泥穩(wěn)定碎石的表面始終保持潮濕。如表面水分蒸發(fā)快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。（4）施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間為23h，最遲不超過水泥的終凝時(shí)間。（5）混合料經(jīng)攤鋪和整型后，壓路機(jī)應(yīng)及時(shí)在全寬范圍內(nèi)從低處向高出碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻地壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后表面平整無輪跡或隆起，且斷面準(zhǔn)確，路拱符合要求。（6）碾壓時(shí)宜先用輕型兩輪壓路機(jī)跟在攤鋪機(jī)后及時(shí)進(jìn)行碾壓，后用重型振動(dòng)壓路機(jī)繼續(xù)碾壓密實(shí)。（7）最高溫度35℃以上和最低氣溫5℃以下嚴(yán)禁施工。（三）、接縫和掉頭的處理 （1）相鄰半幅施工前，必須對(duì)已施工的半幅進(jìn)行切縫處理，切縫寬度不小于150mm，且必須垂直到底。施工時(shí)應(yīng)在縱縫垂直面上（涂）一層水泥漿。（2）分層攤鋪時(shí)，上下層水穩(wěn)縱向銜接處錯(cuò)開200m以上，所有接觸面應(yīng)噴灑一層水泥漿。（3）橫縫應(yīng)采用與表面垂直的切割縫平接，切縫必須垂直到底。（四）、養(yǎng)生（1）每一作業(yè)段在碾壓完成后應(yīng)立即開始覆蓋養(yǎng)生，同時(shí)進(jìn)行壓密度檢測(cè)。（2）采用規(guī)格不低于250g/㎡的無紡?fù)凉げ急耩B(yǎng)生，不得用濕粘土、塑料薄膜或塑料編織物覆蓋。（3）采用專用灑水車灑水養(yǎng)生，不得用高壓式噴管進(jìn)行灑水，以免破壞基層結(jié)構(gòu)。每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)，且養(yǎng)生期不得少去7d。（4）養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物全部清除干凈。養(yǎng)生期間嚴(yán)禁其他車輛通行。（5）養(yǎng)生7d后，對(duì)已成型的路段采用電動(dòng)取芯機(jī)取芯，芯樣應(yīng)上下部完整、密實(shí)，并隨即抽取不小于50%的芯樣數(shù)量進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。（1）、雨水雙壁波紋管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)前應(yīng)按照施工圖對(duì)已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查其平面位置、標(biāo)高及管道基礎(chǔ)尺寸是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求。管道基礎(chǔ)采用混凝土帶形基礎(chǔ)，排水管混凝土帶形基礎(chǔ)下增設(shè)砂礫墊層。管道基礎(chǔ)施工時(shí)必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同作用。（2）、污水雙壁波紋管道鋪設(shè)拆除原混凝土管道，管道鋪設(shè)前應(yīng)按照施工圖對(duì)已開挖的溝槽、管道基礎(chǔ)進(jìn)行檢查其平面位置、標(biāo)高及管道基礎(chǔ)尺寸是否符號(hào)設(shè)計(jì)要求。管道基礎(chǔ)采用混凝土帶形基礎(chǔ)，排水管混凝土帶形基礎(chǔ)下增設(shè)砂礫墊層。管道基礎(chǔ)施工時(shí)必須使基礎(chǔ)與管道結(jié)合良好，以保證在受力條件下共同作用。基礎(chǔ)施工完成后，經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及質(zhì)檢部門進(jìn)行監(jiān)督驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填，回填時(shí)應(yīng)進(jìn)行均勻分層（20～30cm）填土、夯實(shí)，并用環(huán)刀取樣試驗(yàn)，嚴(yán)禁一次填土過高或用水振法密實(shí)。、模板工程模板應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)、構(gòu)件、部分形態(tài)、尺寸和相互位置正確。：①模板系統(tǒng)選用有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的木模板，木模組合方便，并且可制拼成各種不規(guī)則形狀，以適應(yīng)不同部位的需要。②模板工程施工先由木工工長(zhǎng)放樣，定尺寸，制作好后并且在地面上組拼無誤后再安裝，特別是構(gòu)造柱與圈梁接頭處不能用碎木條拼接，以免發(fā)生頸縮和脹頸現(xiàn)象。模板表面滿涂隔離劑，以防傷損構(gòu)件棱角和有利脫模。為避免模板系統(tǒng)發(fā)生沉降，在支撐下部加5cm厚墊板，并加密支撐，還要加斜撐（拉）桿。、模板拆除側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不會(huì)被損壞，方可拆除。、混凝土工程施工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主方的要求，本工程混凝土采用商品混凝土，經(jīng)混凝土輸送泵泵送入模。原材料要求（1）水泥：水泥一般采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須要有出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試檢驗(yàn)，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的水泥嚴(yán)禁使用。（2）粗骨料：為了防止混凝土泵送時(shí)管道堵塞，應(yīng)控制粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比，粗骨料要采用連續(xù)級(jí)配，含泥量不得大于1%，粒徑選用530mm，質(zhì)地堅(jiān)硬，不得夾有片石、泥塊和含有風(fēng)化石。（3）細(xì)骨料：細(xì)骨料宜采用中砂，級(jí)配良好，含泥量不得不于3%。粗細(xì)骨料進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定取樣檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)不到要求者不得使用。（4）外加劑：泵送混凝土加入木素磺酸鈣等外加劑，可有效地防止離析現(xiàn)象，提高混凝土的保水性。（5）粉煤灰：泵送混凝土宜摻入適量的粉煤灰，以改善混凝土的黏塑性，提高其可泵性。（6）混凝土的拌合用水要潔凈，無有害雜質(zhì)?；炷僚浜媳龋?）可泵性：為了防止混凝土在豎管中產(chǎn)生離析，除必須滿足混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐久性要求外，尚應(yīng)滿足可泵性要求。（2）坍落度：混凝土坍落度是泵送混凝土的一個(gè)重要參數(shù)，坍落度過小，對(duì)泵的缸體吸進(jìn)狀態(tài)不利，增加了泵送阻力，易造成輸送管堵塞；坍落度過大，會(huì)造成混凝土拌合物離析，也易發(fā)生堵管現(xiàn)象。泵送混凝土的運(yùn)輸（1）泵送混凝土一般采用商品混凝土、用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，攪拌運(yùn)輸車的現(xiàn)場(chǎng)行駛道路，宜設(shè)置循環(huán)行車道，并應(yīng)滿足重車行駛要求；（2）混凝土攪拌運(yùn)輸車地運(yùn)輸途中，其拌筒應(yīng)保持36r/min的慢速轉(zhuǎn)動(dòng)；泵送混凝土運(yùn)輸延續(xù)時(shí)間不宜超過初凝時(shí)間的1/2；（3）攪拌運(yùn)輸車給泵喂料之前，先中、高速旋轉(zhuǎn)拌筒，使混凝土拌合均勻，開始喂料時(shí)，宜先低速出一點(diǎn)料，觀察卸料情況，喂料時(shí)，反轉(zhuǎn)卸料應(yīng)配合泵送均勻進(jìn)行，且應(yīng)使集料斗內(nèi)的混凝土保持在高度標(biāo)志線以上，中斷喂料作業(yè)時(shí)，攪拌車的拌筒應(yīng)低速攪拌混凝土；（4）混凝土泵的進(jìn)料斗上，應(yīng)安置篩網(wǎng)并設(shè)專人監(jiān)視喂料，防止粒徑過大骨料或異物進(jìn)入泵造成堵塞。嚴(yán)禁將不符合泵送要求的混凝土入泵；（5）混凝土攪拌運(yùn)輸車喂料完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌筒并排盡筒中積水。泵送混凝土的泵送（1）泵送混凝土流動(dòng)性大、澆筑速度快，混凝土在泵壓作用下入模、經(jīng)振搗后較短時(shí)間內(nèi)即對(duì)模板產(chǎn)生大的側(cè)壓力。泵送混凝土的模板設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮這種特點(diǎn)，采取必要的加固措施，確保模板和支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。（2）混凝土泵送施工應(yīng)有統(tǒng)一指揮調(diào)度，保證施工順利進(jìn)行；配備通訊設(shè)備，保證混凝土泵、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的