【導(dǎo)讀】薀肄肀膇螞袆羆芆螅肂芄芅蒄裊膀芅薇肀膆芄蝿羃肂芃袁螆莁節(jié)薁羈芇芁蚃螄膃芀螆羀聿荿蒅螂羅荿薇羈芃莈蝕螁艿莇袂肆膅莆薂衿肁蒞蚄肄羇莄螆袇芆莃蒆肅膂蒃薈袆肈蒂蟻肁羄蒁袃襖莃蒀薃蚇艿葿蚅膄蒈螇螅肀蕆蕆羀羆蕆蕿螃芅薆螞罿膁薅螄螂肇薄蒃羇肅薃蚆螀莂薂螈肅羋薁袀袈膄薁薀

　　

【正文】 板 規(guī)格：寬度為 50mm 50mm，長度和肋高亦同陰角模板，代號(hào) J。 連接件 24 有 U 形卡、 L 形插銷、對(duì)拉螺栓 等。 隔離劑 常用廢機(jī)油與柴油 (1:1~4)和有機(jī)硅共水解物與汽油 (1:10)等。 (二 )、作業(yè)條件 編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)及現(xiàn)場施工條件進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，確定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸和預(yù)埋螺栓的位置；支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置。 備齊模板連接件及支承工具，運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場進(jìn)行維修，按區(qū)段編號(hào)，模板內(nèi)表面涂刷好脫模劑，分規(guī)格整齊堆放。 根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線和模板 邊線，定好水平控制標(biāo)高。 基礎(chǔ)、短柱鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好，并辦完隱檢手續(xù)。 四、施工操作工藝 (一 )、模板支架體系 模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑側(cè)壓力以及施工荷載。 在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。 進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和加工安裝。 (四 )模板拆除 地 梁模板的拆除必須待混凝土達(dá)到要求的脫模強(qiáng)度。模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除；側(cè)模板必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到 以 上時(shí)，方可拆除，板與梁模板的拆模強(qiáng)度應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 2020)的規(guī)定。 拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理粘結(jié)物，修理并涂刷隔離劑，分類整齊堆放備用；拆下的連接件及配件應(yīng)及時(shí)收集，集中統(tǒng)一管理。 25 模板拆除時(shí)間： 1)、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2)、本工程現(xiàn)澆構(gòu)件底模拆除時(shí)間為混凝土強(qiáng)度 ≥ 75%。 混凝土工程施工方法 砼澆筑 (1)、準(zhǔn)備工作 1)、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)模板位置、尺寸、垂直度、以及對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查的同時(shí)，把模板的 篷隙和孔洞堵塞嚴(yán)密； 2)、核對(duì)鋼筋的種類、規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭以及預(yù)埋件的數(shù)量，及其各部位的幾何尺寸等。確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后，方可澆筑混凝土。 (2)、澆筑混凝土 砼按 300500mm 厚分層澆筑，在有孔洞模板部位兩側(cè)應(yīng)均勻下料，相對(duì)振搗。 澆筑混凝土必須嚴(yán)格遵守《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB50204— 2020)的相關(guān)的規(guī)定。 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)重點(diǎn)控制砼澆筑的自由下落高度、分層澆筑、間歇時(shí)間和施工縫的留置等四個(gè)環(huán)節(jié)。 (3)、混凝土振搗 混凝土澆筑入 模成型后，應(yīng)嚴(yán)格搗實(shí)，才能保證混凝土的密實(shí)性及設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形體和幾何尺寸。 振搗成型，主要是趕出混凝土中的氣泡、降低空隙率、提高容重、強(qiáng)度、耐久性、抗?jié)B性等。 振搗效果，與振動(dòng)器的形式和性能、混凝土的粘聚性、流動(dòng)性等有關(guān)。除此外，使用振動(dòng)器搗固混凝土的效果還與混凝土稠度、砂率、含氣量、骨料形狀等有關(guān)。 振動(dòng)效果與振搗時(shí)間、振動(dòng)加速度、振動(dòng)頻率有關(guān)。所以，在施振時(shí)要合理掌握振動(dòng)時(shí)間，選擇具有良好性能的振動(dòng)器，使其施振后的混凝土達(dá)到穩(wěn)定平衡的狀態(tài)，給強(qiáng)度和密實(shí)性帶來良好的效果。 26 施工中根據(jù) 工程實(shí)際情況進(jìn)行二次振搗，二次振搗將增加混凝土的強(qiáng)度10%~20%；特別是對(duì)提高混凝土與鋼筋的粘結(jié)力，確保二者共同工作有利，還可使新舊混凝土密切結(jié)合，防止出現(xiàn)裂縫，保證混 凝土的連續(xù)性、整體性和密實(shí)性，并能減少混凝土硬化收縮和干燥收縮。 六、澆筑要求 構(gòu)造柱砼的澆灌在 2m 以內(nèi)由頂部直接將砼澆入柱內(nèi)。大于 2m 的在柱側(cè)模開口澆灌。澆灌前底部先填以 50mm 厚與砼內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。梁、柱砼采用插入式振動(dòng)棒分層振搗，鋼筋密集的地方采用小直徑細(xì)棒振搗，每層砼的澆灌高度不得 500mm。 梁砼按所劃施工段連續(xù)一次性澆灌完成，樓梯與樓層同步。砼振搗選用振動(dòng)棒后用平板振動(dòng)器進(jìn)行。 七、砼養(yǎng)護(hù)、拆模 砼的養(yǎng)護(hù)采用人工自然養(yǎng)護(hù)法。砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定： 1)、應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2)、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：本工程 養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14d； 3)、澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)； 4)、混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板和支架。 砼的拆模： 梁板側(cè)模等拆模時(shí)做到不粘膜、不損害砼棱角 。 八、砼試塊 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定： 不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 每工作班的同一配合比的混凝土不足 100 盤時(shí)，取樣不得少于一次； 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 以上每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件，每組三個(gè)試件應(yīng)在同盤砼中取樣制 27 作。 磚砌體施工 一、材料要求 磚 磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗(yàn)單。 水泥 采用強(qiáng)度等級(jí)為 的普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。檢驗(yàn)批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號(hào)為一批。 砂 用中砂，并通過 5mm 篩孔。配制 M5(含 M5)以上砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5%； M5以下砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過 10%，不得含有草根等雜物。 砂漿 砂漿采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不得少于 2min； 砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30℃ 時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h內(nèi)使用完畢。 二、主要機(jī)具設(shè)備 機(jī)械設(shè)備 應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)。 主要工具 應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、運(yùn)磚車、灰漿車、翻斗車、磅秤和磚籠等。 三、作業(yè)條件 砌筑前，基礎(chǔ) 應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，基礎(chǔ)頂面彈好墻身軸線、墻邊線 。 辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)。 回填完基礎(chǔ)兩側(cè)及房心土方。 砌筑部位 (基礎(chǔ)或樓板等 )的灰渣、雜物清除干凈，并澆 水濕潤。 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。 四、施工操作工藝 28 砌筑工程施工工藝流程： 砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定： 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。 砌塊品種、強(qiáng)度、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致，應(yīng)有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并嚴(yán)格進(jìn)行驗(yàn)收，抽樣試驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)要求，方可使用。 嚴(yán)禁干磚上墻，砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤，使砌筑時(shí)磚的含水率達(dá)到10— 15%。 砂漿的品 種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度應(yīng)為 7— 10。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，砌筑前再次拌合。 砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，彈出墻身軸線和地線，開始基層處理 找平、清掃、濕潤 原材檢驗(yàn) 復(fù)試、試配 放 線 彈出平面位置線、立皮數(shù)桿 排 磚 撂 底 合