【導(dǎo)讀】盡可能充分的考慮，以突出施工組織設(shè)計的可行性。同時雖然本標(biāo)段工程裝飾內(nèi)容多屬于普通工作，但裝飾要求高，施工工作面大，施工工期緊，協(xié)調(diào)配合工作至關(guān)重要，在業(yè)主規(guī)定的工期內(nèi)完成整個工程，是有一定的難度。但是，根據(jù)現(xiàn)場條。好，我們有信心保質(zhì)保量按期完成任務(wù)。由于工程量大和工期緊迫，全面鋪開施工,周轉(zhuǎn)材料的一次性投入量巨大。本工程施工用工量較大。為此，必須制定了相應(yīng)的勞動力資源保障措施，我公司將調(diào)集各工種。計劃開工日期為2020年11月1日，計劃竣工日期為2020年12月30日。以便可以不受約束地進(jìn)入現(xiàn)場內(nèi)或附近的現(xiàn)場設(shè)施。報表和月報表上報公司和甲方備案；相應(yīng)調(diào)整，并馬上各方作出相應(yīng)安排；格工程堅決不予交付使用。并監(jiān)督其監(jiān)督其貫徹執(zhí)行。

　　

【正文】 ： 1： 4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。 10）抹罩面灰 在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約 2 ㎜，操作時最好兩人同時配合進(jìn)行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進(jìn)行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇到預(yù)留施 工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。 11）保溫砂漿工序： 總體施工 組織設(shè)計 25 做灰餅 (用保溫砂漿做到設(shè)計厚度 ) 界面層：混凝土或磚墻表面滿布批 1mm 厚的界面劑 保溫層：在界面劑還處于潮濕狀態(tài)下批保溫砂漿，保溫砂漿分兩次兩遍批完 :每次厚度不超過 8mm,第一遍批完待其表干后批第二遍（保溫層完工）。 抗裂層：待保溫層完成 37 天后在保溫層表面滿布批抗裂砂漿 (厚度 ) 后將裁制好的纖維網(wǎng)用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)（纖維網(wǎng)每次最多裁剪長度 為 3m,兩張纖維網(wǎng)之間需重疊連接，重疊連接處長度應(yīng)超過 300mm），壓入纖維網(wǎng)后 ，在纖維網(wǎng)表面分點涂抹抗裂砂漿將其固定 待第一遍抗裂層表干（約 24h）后表面再批 的抗裂砂漿抹平，整個保溫系統(tǒng)施工完畢。 飾面板墻施工 施工程序 彈線→制作木龍骨→固定木骨架→隱蔽驗收→安裝木飾面板→收口線處理 施工操作步驟 （ 1）彈線：首先定出地平基準(zhǔn)線，然后從地平基準(zhǔn)線為起點，在墻面上量出護(hù)墻板的裝修標(biāo)高，在該點畫出高度線。 （ 2）制作木龍骨：先把墻上分片或可以分片的尺寸位置定出，根據(jù)分片尺寸進(jìn)行拼接前安排。木龍骨架拼接線拼接大片，后拼接小片，為了便于安裝，木龍骨架最大組合片厚度不 大于 10 ㎜。 （ 3）固定木骨架：固定木骨架時，應(yīng)將骨架立起后靠在建筑平面上，用垂線法檢查木骨架的平整度，然后把校正好的木骨架按墻面彈線位置要求進(jìn)行固定。 （ 4）安裝：先對板進(jìn)行挑選，分現(xiàn)不同材質(zhì)、色澤或按深淺顏色順序使用，近似顏色用在同一區(qū)域。在木龍骨面上刷一層乳膠，把木板固定在木龍骨上釘牢，要求布釘均勻，釘頭與板面平齊。在木板上刷一層乳膠，將選好的飾面板按設(shè)計、施工要求固定。 （ 5）收口線條處理：將預(yù)先選好的收口條采取膠結(jié)固定在相應(yīng)位置。 木門制作與安裝 工藝流程 放樣→配料、截料→劃線→打眼→開榫、 拉肩→裁口與倒角→拼裝 操作工藝 1）放樣 放樣是根據(jù)施工圖紙上設(shè)計好的木制品，按照足尺 1： 1 將木制品構(gòu)造畫出來，作成樣板（或樣棒），樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約 25cm，寬等于門膛子梃的斷面寬，長比門高度打 200mm 總體施工 組織設(shè)計 26 左右，經(jīng)過仔細(xì)校核厚才能使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過程中，注意保持其劃線的清晰，不要使其彎曲或折斷。 2）配料、截料 配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計算出各部位的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。 配料時，對原材料要進(jìn)行選擇，有腐朽、斜裂節(jié)疤的木料不能使 用。經(jīng)打細(xì)算，長短搭配，先配長料，后配扇料。門樘料有順彎時，其彎度一般不超過 4mm，扭彎者一律不得使用。 配料時，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體大量可參考如下： 斷面尺寸：單面刨光加大 1~，雙面刨光加大 2~3mm。機(jī)械加工時單面刨光加大 3mm，雙面刨光加大 5mm。 配料時還要注意木材的缺陷，節(jié)疤躲開眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。 在選配的木料上按毛料尺寸畫出截斷、鋸開線，考慮到距解木料的損耗，一般留出 2~3 mm 的損耗量。鋸時要注意鋸線直 ，端面平。 3）刨料 刨料時，宜將紋理清晰的里材作為正面，對于樘子料任選一個窄面為正面，對于門、窗框的梃及冒頭和梃也可先刨三面，靠樘子的一面待安裝時根據(jù)縫的大小再進(jìn)行修刨。 刨完后，按同類型、同規(guī)格樘扇分別堆放，上、下對齊。每個正面相合，堆垛下面要墊實平整。 4）劃線 劃線是根據(jù)門構(gòu)造要求，在各根刨好的木料上劃出榫頭線，打眼線等。 劃線前，先要弄清楚榫、眼的尺寸和形式，什么地方做榫，什么地方鑿眼，弄清圖紙要求和樣板式樣，尺寸、規(guī)格必須一致，并先做樣品，經(jīng)審查合格后再正式劃線。 門樘無特殊要求時，可用平肩插。 樘梃寬超過 80 mm 時，要畫雙實榫；門扇梃厚度超過 60mm時，要畫雙頭榫。 60mm 以下畫單榫。冒頭料寬度大于 180mm 者，一般畫上下雙榫。榫眼厚度一般為料厚地 1/4~1/3。半榫眼深度一般不大于料斷面地 1/4，冒頭拉肩和榫吻合。 成批畫線在畫線架上進(jìn)行。把門料疊放在架子上，將螺釘擰緊固定，然后用丁字尺一次畫下來，既準(zhǔn)確又迅速，并標(biāo)識出門料地正面或看面。所有榫、眼注明是全眼還是半眼，透榫還是半榫。正面眼線畫好厚，要將眼線畫到背面，并畫好倒棱、裁口線，這樣所有線就畫好了。要求線要畫得清楚、準(zhǔn)確、齊全。 總體施工 組織設(shè)計 27 5）打眼 打眼之前，選擇等于眼寬的鑿刀，鑿出的眼，順木紋兩側(cè)要直，不得出錯槎。先打全眼，后打半眼。全眼要先打背面，鑿到一半時，翻轉(zhuǎn)過來再打正面直到貫穿。眼的正面要留半條里線，反面不留線，但比正面略寬。這樣裝榫頭時，可減少沖擊，以免劑裂眼口四周。 開批生產(chǎn)時，要經(jīng)常核對，檢查眼的位置尺寸，以免發(fā)生誤差。 6）開榫、拉肩 開榫又稱倒卵，就是按榫頭線縱向鋸開。拉肩就是鋸掉榫頭兩旁的肩頭，通過開榫和拉肩操作就制成了榫頭。 拉肩、開榫要留半個墨線。鋸出的榫頭要方正、平直、榫眼處完整無損，沒有被拉肩作面鋸傷。半榫的長度比半眼的 深度少 2~3mm。鋸成的榫要求方、正，不能傷榫根。楔頭倒棱，以防楔頭時將眼背面頂裂。 7）裁口與倒棱 裁口即刨去框的一個方形角部分，供裝玻璃用。用裁口刨子或用歪嘴刨?？炫俚揭俚牟糠謺r，用單線刨子刨，去掉木屑，刨到為止。裁好的口要求方正平直，不能有戧槎起毛，凹凸不平的現(xiàn)象。倒棱也稱為倒八字，即沿框刨去一個三角形部分。倒棱要平直、板實，不能過線。裁口也可用電鋸切割需留 1 mm 再用單線刨子刨到需求位置為止。 8）拼裝 拼裝前對部件進(jìn)行檢查，要求部位方正、平直，腳線整齊分明，表面光滑，尺寸規(guī)格、式樣符合設(shè)計要求。 并用細(xì)刨將遺留墨線刨光。 門框的組裝，是把一根邊梃的眼里，再裝上另一邊的梃；用錘輕輕敲打拼合，敲打時要墊木塊防止打壞榫頭或留下敲打的痕跡。待整個拼好歸方以后，再將所有榫頭敲實，鋸斷露出的榫頭。拼裝先將楔頭沾抹上膠再用錘輕輕敲打拼合。 門扇的組裝方法與門框基本相同。但木扇有門心板，須先把門心板按尺寸裁好，一般門心板比門扇邊上量得的尺寸小 3~5mm，門心板的四邊去棱，刨光凈好。然后，先把一根門梃平放，將冒頭逐個裝入，門心板嵌入冒頭與門梃的凹槽內(nèi)，再將另一根門梃的眼對準(zhǔn)榫裝入，并用錘墊木塊敲緊。 門框、扇組裝好后 ，為使其成為一個結(jié)實的整體，必須在眼中加木楔，將榫在眼中劑緊。木楔長度為榫頭的 2/3，寬度比眼寬窄 1/2。楔子寬度為 3 又 1/2。楔子頭用扁鏟順木紋鏟尖，加楔時先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便在加楔時調(diào)整、糾正。 一般每個榫頭內(nèi)不必須加兩個楔子。加楔時先檢查門框、扇的方正，掌握其歪扭情況，以便加楔時調(diào)整、糾正。 總體施工 組織設(shè)計 28 一般每個榫頭內(nèi)必須加兩個楔子。加楔時，用鑿子或斧子把榫頭鑿出一道縫，將楔子兩面抹上膠插進(jìn)縫內(nèi)。敲打楔子要先輕后重，逐步撙入，不要用力太猛。當(dāng)楔子已打不動，眼已扎緊飽滿，就不要再敲，以免將木料 撙裂。在加楔的過程中的，對框、扇要隨時用角尺或尺桿卡竄角找方正，并校正框、扇的不平處，加楔十注意糾正。 組裝好的門、扇用細(xì)刨刨平，先刨光面。雙扇門要配好對，對縫的裁口刨好。安裝前，門框靠墻的一面，均要刷一道防腐劑，以增強(qiáng)防腐能力。 為了防止在運(yùn)輸過程中門框變形，在門框下端釘上拉桿，拉桿下皮正好是鋸口。大的門框，在中貫檔與梃間要釘八字撐桿，外面四個角也要釘八字撐桿。 門框組裝、凈面后，按房間編號，按規(guī)格分別碼放整齊，堆垛下面要墊木塊。不準(zhǔn)在露天堆放，要用油布蓋好，以防止日曬雨淋。門框進(jìn)場后盡快刷一道底油防止風(fēng) 裂和污染。 9）門框的后安裝 （ 1）主體結(jié)構(gòu)完工后，復(fù)查洞口標(biāo)高、尺寸及木磚位置。 （ 2）將門框用木楔臨時固定在門洞口內(nèi)相位置。 （ 3）用吊線墜校正框的正、側(cè)面垂直度，用水平尺校正框冒頭的水平度。 （ 4）用砸扁釘帽地釘子釘牢在木磚上。釘帽要沖入木框內(nèi) 1~2 mm，每塊木磚要釘兩處。 （ 5）高檔硬木門框用鉆孔木螺絲擰固并擰進(jìn)木框 5 mm 用同等木補(bǔ)孔。 10）門扇的安裝 （ 1）量出樘口凈尺寸，考慮留縫寬度。確定門扇的高、寬尺寸，先畫出中間縫處的中線，再畫出邊線，并保證挺寬一致。四邊畫線。 （ 2）若門扇高、寬尺寸 過大，則刨去多余部分。修刨時先鋸余頭，再行修刨。門扇為雙扇時，先作打疊高低縫，并以開啟方向的右扇壓左扇。 （ 3）若門扇高、寬尺寸過小，可在下邊或合頁一邊用膠和釘子綁釘刨光的木條。釘帽砸扁，釘入木條內(nèi) 1~2 mm。然后鋸掉余頭刨平。 （ 4）平開扇的底邊，中懸扇的上下邊，上懸扇的下邊。下懸扇的上邊等與框接觸且容易發(fā)生摩擦的邊，刨成 1 mm 斜面。 （ 5）試裝門扇時，先用木楔塞在門扇的下邊，然后再檢查縫隙，并注意窗楞和玻璃芯子平直對齊。合格后畫出合頁的位置線，剔槽裝合頁。 11）門小五金的安裝 （ 1）所有小五金必須 用木螺絲固定安裝，嚴(yán)禁用釘子代替。使用木螺絲時，先用手錘釘入全長的 1/3，接著用螺絲刀擰入。當(dāng)木門為硬木時，先鉆孔徑為木螺絲直徑 倍的孔，孔深為木螺絲全 總體施工 組織設(shè)計 29 長的 2/3，然后再擰入木螺絲。 （ 2）鉸鏈距門扇上下兩端的距離為扇高的 1/10，且避開上下冒頭。安好后必須靈活。 （ 3）門鎖距地面約高 ～ ，錯開中冒頭和邊挺的榫頭。 （ 4）門拉手位于門中線以下，窗拉手距地面 ～ m。 （ 5）窗風(fēng)鉤裝在窗框下冒頭與窗扇下矛頭夾角處，使窗開啟后成 900 角，并使上下各層窗扇開啟后整齊劃一。 （ 6）門插銷 位于門拉手下邊。裝窗插銷時先固定，插銷底板，再關(guān)窗打插銷壓痕，鑿孔，打入插銷。 （ 7）門扇開啟后易碰墻的門，為固定門扇安裝門吸。 （ 8）小五金安裝齊全，位置適宜固定可靠。 全 玻璃 門安裝施工 工藝流程 （ 1）固定部分安裝 裁割玻璃→固定底托→安裝玻璃板→注膠封口 （ 2）活動玻璃門扇安裝 劃線→確定門窗高度→固定門窗上下橫擋→門窗固定→安裝拉手 操作工藝 （ 1）固定部分安裝 1）裁割玻璃：厚玻璃的安裝尺寸，從安裝位置的底部、中部和頂部進(jìn)行測量，選擇最小尺寸為玻璃板寬度的切割尺寸。如果在上、中、下測得的尺 寸一致，其玻璃寬度的裁割比實測尺寸小 3~5mm。玻璃板的高度方向裁割，小于實測尺寸的 3~5mm。玻璃板裁割后，將其四周做倒角處理，倒角寬度為 2mm，如若在現(xiàn)場自行倒角，手握細(xì)砂輪塊作緩慢細(xì)磨操作，防止崩邊崩角。 2）固定底托：不銹鋼（或銅）飾面的木底托，可用木楔加釘?shù)姆椒ü潭ㄅc地面，然后再用萬能膠將不銹鋼飾面板粘卡在木方上。如果是采用鋁合金方管，可用鋁角將其固定在框柱上，或用木螺釘固定于地面埋入的木楔上。 3）安裝玻璃板：用玻璃吸盤將玻璃板吸緊，然后進(jìn)行玻璃就位。先把玻璃板上邊插入門框地部的限位槽內(nèi)，然后將 其下邊安放于木底托上的不銹鋼包面對口縫內(nèi)。 在底托上固定玻璃板的方法為：在底托木方上釘木板條，距玻璃版面 4mm 左右；然后在木板條上涂刷萬能膠，將飾面不銹鋼板片粘卡在木方上。 總體施工 組織設(shè)計 30 4）注膠封口：玻璃門固定部分的玻璃板就為以后，即在頂部限位槽處和底部的底托固定處，以及玻璃板與框柱的對縫處等各縫隙處，均注膠密封。首先將玻璃膠開封后裝入打膠槍內(nèi)，即用膠槍的后壓桿端頭板頂住玻璃膠罐的底部；然后一只手托住膠槍身，另一只手握著注膠壓柄不斷松壓循環(huán)的操作壓柄，將玻璃膠注于需要封口的縫隙端。由需要注膠的縫隙端頭開始，順縫隙勻速移 動，使玻璃膠在縫隙處形成一條均勻的直線。最后用塑料片刮去多余的玻璃膠，用刀片擦凈膠跡。 門上固定部分的玻璃板需要對接時，其對接縫有 3~5mm 的寬度，玻璃板邊都要進(jìn)行倒角處理。當(dāng)玻璃塊留縫定位并安裝穩(wěn)固后，即將玻璃膠注入其對接的縫隙，用塑料片在玻璃板對接縫的兩面把膠刮平，用刀片擦凈膠料殘跡。 （ 2）活動玻璃門扇安裝 全玻璃活動門扇的結(jié)構(gòu)沒有門扇框，門扇的啟閉由地彈簧實現(xiàn)，地彈簧與門扇的上下金屬橫檔進(jìn)行鉸接。 1）劃線 在玻璃門扇的上下金屬橫檔內(nèi)劃線，按線固定轉(zhuǎn)動銷的銷孔板和地彈簧的轉(zhuǎn)動軸連接板。具體操作可參照 地彈簧產(chǎn)品安裝說明。 2）確定門扇高度 玻璃門扇的高度尺寸，在裁割玻璃板時注意包括插入上下橫檔的安裝部分。一般情況下，玻璃高度尺寸小于測量尺寸 5mm 左右，以便于安裝時進(jìn)行定位調(diào)節(jié)。 把上、下橫檔（多采用鏡面不銹鋼成型材料）分別裝在厚玻璃門扇上下兩端，并進(jìn)行門扇高度的測量。如果門扇高度不足，即其上下邊距門橫框及地面的縫隙超過規(guī)定值，可在上下橫檔內(nèi)加墊膠合板條進(jìn)行調(diào)節(jié)。如果門扇高度超過安裝尺