【正文】 按照，把持主軸的測放。主把持線測放出后，應(yīng)進展閉合檢查。主控軸線應(yīng)在延伸線上設(shè)置制標樁、標志，并妥善保護，對軸線進展再次復(fù)查將軸線標注在構(gòu)造上，上部主體一升以此為把持軸線的按照。測距傾向不大年夜于1/2000，測角傾向小于10。在測設(shè)建筑的角樁同時設(shè)軸線把持標志。工程標高把持本工程一切標高的測設(shè)邊長不得逾越50m，因而必需使用就近的把持點。177。為把持根底跟177。，在根底開挖過程中，在基坑四周的護坡上各涂一條寬10cm的白漆帶。用水準儀按照不合的177。，測出各白漆帶上頂?shù)臉烁?；然后用鋼尺在白漆帶上量?77。；最后把水準儀布置在基坑內(nèi)，校測四周護坡上各白漆帶底部一致標高的程度線，當(dāng)傾向把持在177。3mm以內(nèi)時，即可滿意懇求。二、177。各施工層的標高把持均以177。，傳達時至多由3處向上引測，以便互相校核跟分段施工。引測步調(diào)如下：先用水準儀按照177。，在各引測點處精確地測出一樣的肇端標高線。用30m大年夜鋼尺沿鉛直傾向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的程度線，各層的標高線均應(yīng)由各肇端標高線向上開門見山量取當(dāng)高差逾越一整鋼尺長時，應(yīng)在該層精確測定第二條肇端標高線，作為再向上引測的按照。將水準儀布置到施工層，校測由上面?zhèn)鬟_下去的各程度線，傾向在177。3mm以內(nèi)。在各層抄平常，應(yīng)后視兩條程度線以作校核。絕對標高由甲方現(xiàn)場斷定后，構(gòu)造177。177。，標注在四四周墻上，使其分布均勻，便于以后引測，設(shè)于引測的點特別多于4個。標高把持丈量時，每次引測的控點特別多于三處，并用水準儀對引測的標高控點進展閉合檢查，及時消除程度傾向?！∫运疁蕛x、塔尺將標高把持點轉(zhuǎn)至坑底坡壁上，紅三角標志，基底到頂層各樓層高程傳達用鋼尺司測，+500標洼位置各傳達點與BM把持點進展閉合，假定有進出進展平差調(diào)解處理。各樓層在構(gòu)造未構(gòu)成前將500標高標志標志于外側(cè)墻上，內(nèi)墻上供鋼模，鋼筋及予埋施工借用，軸線高程僅為已施工層之按照，亦應(yīng)向后續(xù)施工單元遞交。垂直度把持障礙工程總體垂直度的要素為磚墻垂偏把持的建筑四大年夜角能否梗直通直。每層外墻磚墻成形后，使用垂球沿正交兩向逐根檢查其垂直度跟四角線平直度，并用鋼尺在墻頂標高按軸距排測一次墻與墻的間距，三條目的均在傾向范疇內(nèi)，可保證施工層垂直度把持懇求。構(gòu)造施工方案及質(zhì)量把持施工段分不施工段的分不詳施工布置中的內(nèi)容。鋼筋制造、綁扎裝置一、材料懇求鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明跟測驗報告單，并按有關(guān)規(guī)則分批抽取試樣作呆板功能實驗，合格后方可使用。綁扎用鐵絲采納20~22號鍍鋅鐵絲，鐵絲不應(yīng)有銹蝕跟過硬情況。其他水泥砂漿墊塊，50mm見方，厚等于保護層，或φ6~10mm支持筋等。雙層鋼筋用鐵馬支持。二、要緊機具裝備呆板裝備除銹機、調(diào)直機、切斷機、迂回成型機、彎箍機、各種冷拉機、接觸對焊機、電弧焊機等。要緊貨色鋼絲刷、任務(wù)臺、手搖板、卡盤、鋼筋板子、各種起拱板子、小撬杠、骨架綁扎臺、各種鋼筋鉤、滑輪、夾具跟測力器等。三、作業(yè)條件按照工程進度跟施工圖紙懇求，已簽發(fā)鋼筋制造跟裝置任務(wù)單，并結(jié)合工程構(gòu)造特征跟鋼筋制造裝置懇求進展技能交底。鋼筋加工呆板已裝置測驗終了，并試車運轉(zhuǎn)能夠使用。模板已全體或部分裝置好，并支持結(jié)實，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清掃干凈，板縫已堵緊密，并涂隔絕劑。加工好的鋼筋已運進現(xiàn)場，并按施工立體中綴定的位置，按型號、規(guī)格、部位、編號分不設(shè)墊木整齊堆放。在模板上已說明或彈好墻、柱、梁等尺寸線跟程度標高線。按照彈好的線檢查上層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，對不符合懇求的預(yù)留筋應(yīng)進展處理。對伸出的預(yù)留筋進展拾掇，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。對上層混凝土外表松散不實之處進展鑿除，清理干凈并潮濕。獨特鋼筋綁扎裝置的足手架已搭設(shè)。程度運輸車輛跟垂直運輸呆板已預(yù)備好，并進展檢查跟試車。四、施工把持工藝保證符合物理功能跟化學(xué)功能懇求的鋼筋用于制造鋼筋除銹保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)鋼筋調(diào)直保證鋼筋平直，保證加工尺寸精確，使鋼筋在砼內(nèi)傳力配料單復(fù)核保證鋼筋下料精確，滿意方案懇求鋼筋切割保證斷面長度精確鋼筋迂回成型保證到達方案圖樣，尺寸外形精確無誤分類、編號堆碼成型后的鋼筋按一切部位或大小規(guī)格分類編號堆碼(一)、鋼筋制造工藝流程(二)、鋼筋彎勾及搭接規(guī)則受力鋼筋的彎鉤跟彎折應(yīng)符合以下規(guī)則：1)、HPB235級鋼筋最后應(yīng)作180176。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2)、當(dāng)方案懇求鋼筋最后需作135176。彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合方案懇求；3)、鋼筋作不大年夜于90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。箍筋彎勾規(guī)則箍筋最后應(yīng)作彎鉤，彎鉤方法應(yīng)符合方案懇求同時還應(yīng)符合以下規(guī)則：1)、箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2)、箍筋彎鉤的彎折角度：應(yīng)為135176。3)、箍筋彎后平直部分長度：對一般構(gòu)造，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等懇求的構(gòu)造，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的討論的設(shè)置鋼筋的討論宜設(shè)置在受力較小處。一致縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上討論。本工程受力鋼筋采納焊接討論，設(shè)置在一致構(gòu)件內(nèi)的討論宜互相錯開。統(tǒng)連續(xù)接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的討論面積百分率應(yīng)符合方案懇求；當(dāng)方案無詳細懇求時，應(yīng)符合以下規(guī)則：1)、在受拉區(qū)不宜大年夜于50%；(焊接討論)2)、討論不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防懇求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無法避開時，對等強度高質(zhì)量呆板銜接討論，不應(yīng)大年夜于50%；3)、開門見山承受動力荷載的構(gòu)造構(gòu)件中，不宜采納焊接討論；當(dāng)采納呆板銜接討論時，不應(yīng)大年夜于50%。一致構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接討論宜互相錯開。綁扎搭接討論中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。大年夜量非關(guān)鍵受力部位鋼筋采納綁扎討論鋼筋縱向受力鋼筋的最小搭接長度Ll鋼筋典范混凝土強度等級C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：以較細鋼筋的直徑打算。(三)、根底鋼筋綁扎按方案間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排放時要留心彎鉤朝上，不傾向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。根底四周兩根鋼筋穿插點應(yīng)每點綁扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，那么需將全體鋼筋訂交點扎牢。綁扎時應(yīng)留心相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八〞字形(或左右扣綁扎)，以免網(wǎng)片歪歪變形。獨破柱根底為雙向迂回時，鋼筋網(wǎng)的長向鋼筋應(yīng)放在短向鋼筋的上面?，F(xiàn)澆柱與根底銜接用的插筋下端，用90176。彎鉤與根底鋼筋進展綁扎，箍筋比柱箍筋添加一個柱筋直徑，以便銜接。插筋位置使用木條或鋼筋架成井字形結(jié)實結(jié)實，以免構(gòu)成柱子軸線偏移。根底配有雙層鋼筋網(wǎng)時，應(yīng)不才層鋼筋網(wǎng)上面設(shè)置鋼筋撐足或混凝土撐足，以保證上上層鋼筋間距跟位置的精確。(四)、柱鋼筋綁扎綁扎時，按方案懇求的箍筋間距跟數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯開懇求套不才層伸出的搭接筋上，再破起柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣特別多于3個，綁扣向里，便于箍筋向上挪動。如柱子主筋采納光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45176。，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90176。柱主筋綁扎討論的搭接長度按方案懇求，如方案圖紙無懇求時，可按前表綁扎。綁扎討論的位置應(yīng)互相錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范疇內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得逾越25%，受壓區(qū)不得逾越50%。在破好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往下宜用纏扣綁扎。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的訂交點成梅花或交織綁扎，但箍筋的平直部分瑟縱向鋼筋穿插點可成梅花式交織扎牢，以防骨架歪歪。箍筋的討論(即彎鉤疊合處)應(yīng)沿柱子豎向交織布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上，但在有穿插式箍筋的大年夜截面柱子，其討論可位于箍筋與任何一根中間主筋的交接點上，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。，平直長度不小于10d。柱筋把持保護層可用水泥砂漿墊塊(或塑料卡)綁在柱破筋外皮上，間距一般1000mm，以確保主筋保護層厚度的精確。按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準》(GB502042002)的條規(guī)則，在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范疇內(nèi)，應(yīng)按方案懇求設(shè)置箍筋。當(dāng)方案無詳細懇求時，應(yīng)符合以下規(guī)則：1)、。2)、受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大年夜于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大年夜于100mm；3)、受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大年夜于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大年夜于200mm；4)、當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大年夜于25mm時，應(yīng)在搭接討論兩個端面外100mm范疇內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50mm。(五)、梁鋼筋綁扎當(dāng)采納模內(nèi)綁扎時，先在主梁模板上按方案圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進展綁扎：將主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐一離開→結(jié)實彎起筋跟主筋→穿次梁彎起筋跟主筋并套好箍筋→放主筋架破筋、次梁架破筋→隔確信間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架破筋→再綁主筋。主次梁同時獨特進展。梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的討論應(yīng)交織設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的穿插點均應(yīng)扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交織綁扎，有抗震懇求的構(gòu)造，箍筋彎鉤應(yīng)為135176。假定做成封閉箍時，單面焊縫長度應(yīng)為6~10d。彎起鋼筋與鋼彎矩鋼筋位置要精確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合方案懇求。梁的受拉鋼筋直徑等于或大年夜于25mm時，不應(yīng)采納綁扎討論。小于25mm時，可采納綁扎討論。搭接長度如方案未作規(guī)則時，可按前表采納。搭接長度的最后與鋼筋迂回處的間隔，不得小于10d。討論不宜設(shè)在梁最大年夜彎矩處。受拉地區(qū)內(nèi)光面鋼筋綁扎討論的最后應(yīng)做彎鉤(帶肋鋼筋可不做彎鉤)；搭接處應(yīng)在中心跟中間扎牢。討論位置應(yīng)互相錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范疇內(nèi)(且不小于50mm)，有綁扎討論的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得逾越25%，受壓區(qū)不得逾越50%?？v向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋；如縱向鋼筋直徑大年夜于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格一樣，以保證方案懇求。主梁的縱向受力鋼筋在一致高度遇有墊梁、邊梁時，必需支承在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的放置長度應(yīng)堅持均勻不合；次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向客不雅觀存在力鋼筋之上。五、制品保護加工成型的鋼筋或骨架運至現(xiàn)場，應(yīng)分不按工號、構(gòu)造部位、鋼筋編號跟規(guī)格等整齊排放，堅持鋼筋外表干凈，防止被油漬、土壤凈化或壓彎變形；儲存期不宜過久，以免鋼筋重遭銹蝕。在運輸跟裝置鋼筋時，應(yīng)輕裝輕卸，不得隨意扔擲跟碰撞，防止鋼筋變形。在鋼筋綁扎過程中跟鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋下行人、堆放物料或搭設(shè)跳板，特不是防止踩踏壓坍雨篷、挑檐、陽臺等懸挑構(gòu)造的鋼筋，以免障礙構(gòu)造強度跟使用平安。負彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土行進展檢查、整修，堅持波動形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人擔(dān)當(dāng)整修。綁扎鋼筋時，防止碰云貴預(yù)埋鐵件及洞口模板。模板內(nèi)外表涂刷隔絕劑時，應(yīng)防止凈化鋼筋。六、平安方法鋼筋加工呆板的把持人員，應(yīng)通過確信的呆板把持技能培訓(xùn)，把持呆板功能跟把持規(guī)程后，才能上崗。鋼筋加工呆板的電氣裝備，應(yīng)有優(yōu)良的絕緣并接地，每臺呆板必需一機一閘，并設(shè)漏電保護開關(guān)。呆板轉(zhuǎn)動的外露部分必需設(shè)有平安防護罩，在進展任務(wù)時應(yīng)斷開電源。鋼筋加工呆板使用前，應(yīng)先空運轉(zhuǎn)試車畸形后，方能開場使用。鋼筋冷拉時，冷拉場地中間不準站人，不得在正在冷拉的鋼筋下行走，把持人員進入平安位置后，方可進展冷拉。使用鋼筋迂回機時，把持人員應(yīng)站在鋼筋運動端的反傾向，迂回400mm的短鋼筋時，要有防止鋼筋彈出的方法。粗鋼筋切斷時，沖切力大年夜，應(yīng)在切斷機口兩側(cè)機座上裝置兩個角鋼擋桿，防止鋼筋擺動。在焊機把持棚四周，不得放易燃物品，在室內(nèi)進展焊接時，應(yīng)堅持優(yōu)良情況。挪動轉(zhuǎn)移鋼筋時，要留心前前傾向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特不要防止碰掛四周跟上下傾向的電線。裝置懸空構(gòu)造鋼筋時，必需站在足手架上把持，不得站在模板上或支持上裝置?，F(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準開門見山掛在鋼筋上，如確實需求，應(yīng)在鋼筋上架設(shè)橫擔(dān)木，把電線掛在橫擔(dān)木上，如采納行燈時，電壓不得逾越36V。1起吊或裝置鋼筋時，要跟附近高壓線路或電源堅持確信的平安間隔，在鋼筋林破的場合，雷雨時不準把持跟站人。鋼筋閃光對焊焊接一、材料懇求鋼筋經(jīng)測驗符合有關(guān)標準跟標準的懇求。二、要緊機具裝備本工程對焊機UN1100。三、作業(yè)條件對焊機測驗完好，對焊機容量、電壓，符合懇求并符合平安規(guī)則。電源已存在，電流、電壓符合對焊懇求。鋼筋焊接部位經(jīng)清理，外表平坦、干凈，無油污、雜質(zhì)等。把持人員經(jīng)培訓(xùn)、調(diào)查，可持證上崗。四、施工把持工藝按照鋼筋品種、直徑跟所用對焊機功率大小，可選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊、閃光預(yù)熱閃光等對焊工藝。關(guān)于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采納通電熱處理方法，以改良討論塑性。(1)、連續(xù)閃光焊工藝過程包括：連續(xù)閃光跟頂鍛。施焊時，先閃合一次電路，使兩鋼筋端面細微接觸，促使鋼筋破綻中發(fā)生閃光，接著漸漸挪動鋼筋，使兩鋼筋端面仍堅持細微接觸，構(gòu)成連續(xù)閃光過程。當(dāng)閃光