涂裝類培訓(xùn)資料-資料下載頁
2025-04-02 00:02本頁面
【正文】 0。 使用規(guī)定的稀釋劑，不做過分稀釋。 6hm {/e。sC1g5Z華潤涂料,立邦,BYK,中化博漆膜厚度不勻。 。 不用劣質(zhì)硬漆刷，或做過分厚涂涂裝。 xA9RU x }U中化博,ChemExpo,涂料,配方, 華潤涂料,立邦,BYK,BASF,助劑,油墨, 粉末, 分散劑,流變,輻射固化,色料,顏色,樹脂,汽車涂料,工業(yè)涂料,丙烯酸涂料,防火涂料油漆攪拌不勻。 充分攪拌。 b6z,]%d i。xQ:B!n調(diào)色不勻。 二色以上之油漆調(diào)合時，未做充分攪拌或未做適應(yīng)性檢測。中國涂料無憂網(wǎng)論壇+nC39。I。Ic|異種漆或色漿相溶性差。 用同種色漆重配，已涂刷者，用砂紙研磨后重涂。 pH K7Z}dB]中化博,ChemExpo,涂料,配方, 華潤涂料,立邦,BYK,BASF,助劑,油墨, 粉末, 分散劑,流變,輻射固化,色料,顏色,樹脂,汽車涂料,工業(yè)涂料,丙烯酸涂料,防火涂料15失光 m5l ZqN現(xiàn)象：涂膜不光滑，光澤不均或不具光澤。 amp。?Cv:zy7Rf 成 因 對 策 fYlhVu f中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹進行半光或平光涂布作業(yè)。 正常，不需更改。 amp。o ij7Ym4T\h)。 素材面應(yīng)先整平后再涂裝。 6v2U)?1~p2XWX%zamp。x中國涂料無憂網(wǎng)論壇噴涂時壓力太高、太快干。 調(diào)整正確適當(dāng)?shù)膰娡繅毫Α? Lamp。\p!t {LUc qs中化博,ChemExpo,涂料,配方, 華潤涂料,立邦,BYK,BASF,助劑,油墨, 粉末, 分散劑,流變,輻射固化,色料,顏色,樹脂,汽車涂料,工業(yè)涂料,丙烯酸涂料,防火涂料涂裝場所通風(fēng)換氣不良。 改善涂裝作業(yè)環(huán)境之通風(fēng)。 0_r$? z:UN)E:o(R+u中國涂料無憂網(wǎng)論壇稀釋劑不合或過度稀釋。 慎重選溶劑并適度稀釋。 .A m oM}中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹被涂物或下層吸收性強。 先行封鎖整平作業(yè)。 8B5\cFbf5Y涂膜未全干即行拋光處理。 待涂膜充分硬固后再拋光。 T?9JW?yd${[[噴涂技術(shù)不佳、操作不當(dāng)。 調(diào)整壓力出漆量依規(guī)范作業(yè)。 pmr2ka39。F5G*l5]16結(jié)塊De Xh,]|KF^現(xiàn)象:f2|@A_z*T,C 成 因 對 策 `ma+Pw39。j Be樹脂及顏料間之反應(yīng)導(dǎo)致。 慎選涂料及各種顏料系統(tǒng)。 p7s(pX,w添加劑選用錯誤或不當(dāng)。 選用正確且適量的各種添加劑。 ?Y9{W B/J ~1O2]貯存不良(人為因素)。 涂料用完后應(yīng)加蓋封密之。 ^。}/OPkP貯存不良(環(huán)境因素)。 貯存于良好的場所并注意期限。 .@w N(x vt中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹4bQ17針孔 $ADZ9dsi%n$Z中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹現(xiàn)象：涂膜中有小孔如針刺狀浮出或懸浮其中。 華潤涂料,立邦,BYK,中化博U} r_x/ORQ 成 因 對 策 9w*o:OXoX!}中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹素材面起毛或基層填充不良。 整修材面，填充需完全。 1l3i(OZ B涂膜中含塵埃、氣泡等。 過濾或清掃涂裝周邊環(huán)境。 華潤涂料,立邦,BYK,中化博%h:ocjD0`VR*Wm涂料與被涂物面溫差過大。 減少兩者之溫差現(xiàn)象。 .]u0A$Hr Oa批底或底涂干燥時間不夠。 批底或底涂應(yīng)干燥充分。 5x td_ 。 調(diào)整干燥溫度加溫緩慢。 h5} bg1Gvj一次厚涂表面干燥過快導(dǎo)致結(jié)皮。 不可一次厚涂就薄涂多次。 u*q:V0vT39。F中國涂料無憂網(wǎng)論壇硬化劑添加過多或不當(dāng)。 過量且正確添加硬化劑。 $cR*YN!\N39。J%v i9K8]中國涂料無憂網(wǎng)專注于涂料油墨膠粘劑等技術(shù)研究,原材料供應(yīng)商收集,名牌涂料廠商介紹涂面有油漬、水分等附著物或涂裝工具帶進之水分或油污。 清除被涂面之油污、水分等附著異物。使用后之涂裝器具，應(yīng)徹底洗凈。壓縮機內(nèi)水分應(yīng)排除。 9 / 9
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