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沈重磨煤機(jī)培訓(xùn)-資料下載頁

2025-04-02 00:01本頁面
  

【正文】 V);潤滑站高壓油泵電動(dòng)機(jī)(1臺(tái),xxkW 1470r/min 380V);潤滑站電磁水閥(1個(gè),220VAC);潤滑站過濾器前后壓差(2個(gè),差壓開關(guān),接點(diǎn)容量230V,5A);潤滑站供油溫度(1支,Pt100雙支鉑熱電阻);潤滑站低壓出口油壓(1個(gè),壓力變送器、01MPa、24V DC、420mA);潤滑站高壓出口油壓(1個(gè),壓力變送器、032MPa、24V DC、420mA);電加熱器(備用)。減速機(jī)下箱體油池溫度控制電加熱器,潤滑站供油溫度控制電磁水閥。 減速機(jī)推力瓦溫度,減速機(jī)輸入軸溫度,潤滑站出口油壓為重要保護(hù)點(diǎn),它們參與主機(jī)的連鎖保護(hù)。 投運(yùn)前:當(dāng)磨煤機(jī)首次使用或長期未投用,即減速機(jī)下箱體油池溫度25℃,潤滑油較粘,為了保護(hù)潤滑油泵,此時(shí)投運(yùn)電加熱器;當(dāng)減速機(jī)下箱體油池溫度升到30℃時(shí),可啟動(dòng)主電機(jī)。當(dāng)下箱體油池溫度升到35℃時(shí),電加熱器自動(dòng)關(guān)閉。 投運(yùn): 磨煤機(jī)能滿足帶載和空載二種啟動(dòng)方式。為了減少啟動(dòng)時(shí)間和減少控制程序,生產(chǎn)廠推薦日常帶載啟動(dòng),只有在十分必要條件下采用空載啟動(dòng)。由于減速機(jī)潤滑站設(shè)置了高壓油泵,在磨煤機(jī)啟動(dòng)時(shí)開啟高壓油泵,將減速機(jī)推力軸承頂起。因此帶載啟動(dòng)不會(huì)對(duì)減速機(jī)有不利影響。 1)帶載啟動(dòng):首先開啟低壓油泵,減速機(jī)內(nèi)油溫、油壓建立,當(dāng)潤滑站出口油壓≥,啟動(dòng)高壓油泵。當(dāng)高壓油路壓力穩(wěn)定(壓力值由壓力變送器顯示,控制值調(diào)試時(shí)確定),并具備(1)減速機(jī)下箱體油池溫度≥30℃;(2)減速機(jī)推力瓦溫度≤60℃;(3)減速機(jī)輸入軸溫度≤60℃;(4)潤滑站低壓油路出口油壓≥。當(dāng)滿足上述條件后,減速機(jī)部分就具備了主機(jī)啟動(dòng)的所有條件,主機(jī)可隨時(shí)啟動(dòng)。磨煤機(jī)啟動(dòng)后10分鐘,關(guān)閉高壓油泵。2)空載啟動(dòng):空載啟動(dòng)不用投運(yùn)高壓油泵。開啟低壓油泵,減速機(jī)內(nèi)油溫、油壓建立,并具備(1)減速機(jī)下箱體油池溫度≥30℃;(2)減速機(jī)推力瓦溫度≤60℃;(3)減速機(jī)輸入軸溫度≤60℃;(4)潤滑站低壓油路出口油壓≥。潤滑系統(tǒng)具備主機(jī)啟動(dòng)條件??蛰d啟動(dòng)時(shí),應(yīng)執(zhí)行空載啟動(dòng)子程序,即磨煤機(jī)啟動(dòng)前將磨輥抬起,磨煤機(jī)啟動(dòng)后落下磨輥,加載達(dá)到設(shè)置碾磨壓力(見液壓加載系統(tǒng)控制說明)。運(yùn)行期間監(jiān)控:磨煤機(jī)運(yùn)行,減速機(jī)油溫不斷升高,當(dāng)潤滑站供油溫度(測量點(diǎn)在潤滑站出口供油管路上)升到45℃時(shí),電磁水閥自動(dòng)開啟,冷卻水投運(yùn)(供油溫度≤38℃電磁水閥關(guān)閉)。運(yùn)行時(shí)監(jiān)控點(diǎn):1)減速機(jī)推力瓦溫度:正常工作65℃;≥65℃ 報(bào)警;≥70℃ 停主機(jī)(啟動(dòng)快速停機(jī)程序)。2)減速機(jī)輸入軸溫度:正常工作75℃;≥75℃ 報(bào)警;≥80℃ 停主機(jī)(啟動(dòng)快速停機(jī)程序)。3)潤滑站出口油壓:;≤ MPa報(bào)警;≤ MPa停主機(jī)(啟動(dòng)快速停機(jī)程序)。4)潤滑站過濾器前后壓差:≥ MPa報(bào)警(手動(dòng)換向,清洗或更換堵塞的濾芯)。停運(yùn):當(dāng)磨煤機(jī)發(fā)出停機(jī)信號(hào)前,重新啟動(dòng)高壓油泵,高壓油路油壓穩(wěn)定后,停磨煤機(jī)。當(dāng)磨機(jī)停運(yùn)并在一段時(shí)間內(nèi)不在投運(yùn)時(shí),潤滑站應(yīng)繼續(xù)工作2030分鐘后再停運(yùn)(此刻電磁水閥也可手動(dòng)關(guān)閉)。當(dāng)磨機(jī)臨時(shí)停機(jī),潤滑站應(yīng)繼續(xù)工作,使磨煤機(jī)處于隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)。 本項(xiàng)目液壓加載系統(tǒng)采用液壓變加載系統(tǒng),同時(shí)具備自動(dòng)抬輥功能。液壓油站為磨煤機(jī)加載液壓缸(3個(gè))提供動(dòng)力,加載液壓缸為雙作用油缸,液壓油站向活塞桿側(cè)供油,磨輥加壓;換向朝活塞側(cè)供油,加載架和三個(gè)磨輥抬起。 液壓油站的電控元件有: 1)油泵電機(jī):11kW 380V,作用:動(dòng)力源。 2)液壓站供油壓力:壓力變送器 020MPa 420mA 24VDC,作用:該元件是磨輥加壓系統(tǒng)壓力控制及壓力油系統(tǒng)通斷控制的傳感器,它將測得的系統(tǒng)壓力值轉(zhuǎn)換成電信號(hào)(4~20mA)來控制油泵電機(jī)。 3)比例液流閥:420mA輸入輸出信號(hào),作用:壓力控制閥,它可以根據(jù)磨煤機(jī)負(fù)荷要求調(diào)整系統(tǒng)加載油壓??捎芍骺厥铱刂?、聯(lián)鎖。 4)三位四通電磁換向閥,作用:對(duì)磨輥加壓或升起磨輥。正常中位不帶電,左端電磁鐵帶電正常加載,右端電磁鐵帶電升起磨輥。 5)電磁換向座閥,作用:與三位四通電磁換向閥連鎖,即加載時(shí)不帶電,液壓缸下腔吸油;換向抬輥時(shí),該閥帶電,液壓缸下腔建立油壓,可實(shí)現(xiàn)抬輥。 6)電動(dòng)換向閥,作用:正常工作時(shí),該閥不帶電,接通比例液流閥油路;當(dāng)比例液流閥出現(xiàn)故障時(shí),該閥帶電,換向到定加載油路,磨煤機(jī)應(yīng)可正常工作。 7)液壓站液位發(fā)訊器:420mA輸出信號(hào),作用:提供液壓站油箱液位信號(hào),并作報(bào)警信號(hào)。 8)液壓站油箱電加熱器:1kW 380V ,作用:由液壓站油箱溫度測量信號(hào)控制,當(dāng)油溫20℃時(shí)電加熱器開啟;當(dāng)油溫≥35℃電加熱器關(guān)閉。 9)液壓站油箱溫度:電接點(diǎn)溫度計(jì) 接點(diǎn)容量230VAC 5A,作用:控制電加熱器。10)液壓站主濾油器壓差:接點(diǎn)容量230VAC 5A, 。11)液壓站回油濾油器壓差:接點(diǎn)容量230VAC 5A, 。(暫定),壓力值由壓力變送器測得。即。,自動(dòng)啟泵。本項(xiàng)目采用液壓變加載油站,加載力隨磨煤機(jī)負(fù)荷(給煤量)變化可調(diào)。比例溢流閥接受DCS系統(tǒng)提供的給煤信號(hào)。當(dāng)磨煤機(jī)100%負(fù)荷時(shí),(受壓力變送器控制,自動(dòng)啟泵,);當(dāng)磨煤機(jī)25%負(fù)荷時(shí),();在此區(qū)間加載力隨磨煤機(jī)的負(fù)荷變化而變化。假設(shè)現(xiàn)在磨煤機(jī)為70%負(fù)荷,(),現(xiàn)需提高負(fù)荷到80%,經(jīng)電控系統(tǒng)對(duì)給煤信號(hào)和站上的壓力變送器信號(hào)的動(dòng)態(tài)比較,控制點(diǎn)上移,此負(fù)荷下。當(dāng)現(xiàn)在需降低負(fù)荷到50%時(shí),給煤信號(hào)經(jīng)電控系統(tǒng)傳遞到油站比例溢流閥和壓力變送器,經(jīng)信號(hào)比較,比例溢流閥自動(dòng)溢流,,比較后壓力變送器控制點(diǎn)也下移,此負(fù)荷下。需要說明的是,為了防止由于給煤量的微小變化而造成油泵或比例溢流閥的頻繁工作,%50%;磨機(jī)50%75%;磨機(jī)75%90%;磨機(jī)90%100%。壓力最大值和最小值的設(shè)定以及區(qū)間內(nèi)壓力分段的設(shè)定應(yīng)根據(jù)燃煤的實(shí)際情況在調(diào)試和運(yùn)行時(shí)確定。液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)抬輥功能。當(dāng)磨煤機(jī)需要空載啟動(dòng)、檢修、減速機(jī)調(diào)試空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),可進(jìn)行抬輥。液壓站控制加壓和抬輥的換向閥為電磁換向閥。當(dāng)空載啟動(dòng)時(shí),應(yīng)設(shè)置控制啟動(dòng)子程序;即在主電機(jī)啟動(dòng)前后增加升降輥程序,具體步驟為:磨煤機(jī)系統(tǒng)達(dá)到啟動(dòng)必要條件后,操作液壓油站,三位四通電磁換向閥右端得電,電磁換向座閥也連鎖得電;二閥均換向,此時(shí)啟動(dòng)液壓油泵,磨輥被抬起。當(dāng)三個(gè)磨輥抬起80100mm時(shí),設(shè)置在三個(gè)加載油缸上部的行程開關(guān)發(fā)出信號(hào),關(guān)閉液壓油泵,磨煤機(jī)主電機(jī)啟動(dòng),延時(shí)30秒,三位四通電磁換向閥右端和電磁換向座閥斷電(換向換回工作狀態(tài)),啟動(dòng)給煤機(jī),此時(shí)磨輥靠自重落下,延時(shí)3秒,三位四通電磁換向閥左端得電,重新啟動(dòng)加載油泵,液壓系統(tǒng)加壓達(dá)設(shè)定壓力。工作時(shí),液壓站壓力≤7MPa時(shí)報(bào)警,≤6MPa啟動(dòng)快速停機(jī)程序。6. 密封風(fēng)系統(tǒng)本系統(tǒng)密封風(fēng)機(jī)是為磨煤機(jī)提供潔凈的密封風(fēng),每臺(tái)磨煤機(jī)共有以下位置需要密封風(fēng):1)磨輥(3點(diǎn))、2)分離器油池(1點(diǎn))、3)下架體密封環(huán)(1點(diǎn))、4)加載拉桿(3點(diǎn))、5)磨煤機(jī)出口快關(guān)閥(4點(diǎn))。每臺(tái)磨煤機(jī)提供一個(gè)密封風(fēng)管總接口,接口處有一個(gè)開關(guān)型電動(dòng)閥門??偨涌诘礁髅芊恻c(diǎn)的支管路由磨煤機(jī)制造廠提供。密封風(fēng)機(jī)采用集中供風(fēng),與一次風(fēng)串聯(lián)設(shè)計(jì)。每臺(tái)爐6臺(tái)中速磨煤機(jī)配置二臺(tái)密封風(fēng)機(jī)。由左、右旋各一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)組成一個(gè)密封風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)。當(dāng)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí),另一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)備用。密封風(fēng)系統(tǒng)從每臺(tái)磨煤機(jī)總接口到密封風(fēng)機(jī)出口的管路由用戶自備(磨煤機(jī)制造廠每爐提供一個(gè)換向閥)。密封風(fēng)系統(tǒng)的電控元件有:1)密封風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī):2臺(tái)/爐,xxxkW,380V,1470r/min。2)密封風(fēng)機(jī)入口開關(guān)及流量控制電動(dòng)閥門執(zhí)行器:2個(gè)/爐,380V,420mA輸出,輸出力矩1600Nm。作用是控制開、斷與一次風(fēng)管的聯(lián)系同時(shí)調(diào)節(jié)密封風(fēng)系統(tǒng)流量。3)每臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)管支路電動(dòng)閥門執(zhí)行器:1個(gè)/磨,380V,開關(guān)型。作用是切斷單臺(tái)磨煤機(jī)的密封風(fēng)供給。4)磨煤機(jī)前密封風(fēng)機(jī)壓力:壓力變送器,1個(gè)/磨,025MPa 24VDC,420mA輸出,作用是與磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓力作差壓比較,保證磨煤機(jī)密封風(fēng)點(diǎn)壓力比一次風(fēng)壓力高2000Pa,保護(hù)磨煤機(jī)(一次風(fēng)入口壓力模擬量測量信號(hào)由用戶自備)。系統(tǒng)運(yùn)行的控制要求:1)為了確保密封風(fēng)的純凈,安裝時(shí)進(jìn)入磨煤機(jī)的管路應(yīng)留一斷口,此時(shí)開密封風(fēng)機(jī)對(duì)管路進(jìn)行吹掃,然后再連接或焊接此段管路。2)磨煤機(jī)啟動(dòng)前,磨煤機(jī)旋轉(zhuǎn)分離器啟動(dòng)前(包括單獨(dú)啟動(dòng)),必須先啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī),運(yùn)行810鐘后,再啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)。3)磨煤機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)保證每臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)管支路電動(dòng)閥門開啟。由于密封風(fēng)機(jī)對(duì)磨煤機(jī)軸承等保護(hù)點(diǎn)十分重要,因此建議在磨煤機(jī)運(yùn)行及調(diào)整鍋爐負(fù)荷(磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù))期間不要調(diào)整密封風(fēng)機(jī)入口閥門的流量,使入口閥門的開度保證6臺(tái)磨煤機(jī)所需的密封風(fēng)流量,此時(shí)6臺(tái)磨煤機(jī)不論是否投運(yùn)都有密封風(fēng)供給。這樣操作的好處是避免由于磨煤機(jī)投運(yùn)臺(tái)數(shù)的改變而頻繁調(diào)節(jié)閥門開度及流量,保證每臺(tái)磨煤機(jī)的密封風(fēng)壓穩(wěn)定。而只有當(dāng)對(duì)一臺(tái)磨進(jìn)行檢修或維護(hù)時(shí),再關(guān)閉這臺(tái)磨的閥門,調(diào)整密封風(fēng)機(jī)入口閥門開度及流量。密封風(fēng)滿足6臺(tái)磨煤機(jī)供應(yīng)量的密封風(fēng)機(jī)入口閥門開度約為70%,隨著各個(gè)單臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)支路上閥門的關(guān)閉,密封風(fēng)機(jī)入口閥門開度依次減小,減少量從實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)獲得。密封風(fēng)機(jī)入口閥門開度信號(hào)應(yīng)提取單臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)支路上閥門開關(guān)信號(hào),但當(dāng)關(guān)閉單臺(tái)磨煤機(jī)密封風(fēng)支路上閥門時(shí),必須確定磨煤機(jī)入口一次風(fēng)閘板門已關(guān)閉。密封風(fēng)機(jī)邏輯控制說明:風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和備用風(fēng)機(jī)啟動(dòng)程序見控制程序框圖。正常工作時(shí)一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)運(yùn)行,另一臺(tái)備用,當(dāng)運(yùn)行的風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)、在密封風(fēng)管路系統(tǒng)內(nèi)密封風(fēng)壓力低于磨煤機(jī)入口一次風(fēng)壓力2000Pa時(shí)(報(bào)警),發(fā)送信號(hào)使另一臺(tái)風(fēng)機(jī)起動(dòng),并在主控室報(bào)警,此時(shí)啟動(dòng)后的風(fēng)機(jī)應(yīng)在12秒內(nèi)打開此路關(guān)閉的流量控制閥并達(dá)到需要的開度,有故障的風(fēng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。上述為緊急情況下的自動(dòng)切換,但通常情況下需手動(dòng)切換:1)過濾器堵塞,過濾器堵塞后長期不清理,也將減少密封風(fēng)機(jī)的的供風(fēng)風(fēng)量,當(dāng)就地U型壓力計(jì)大于100mmH2O時(shí),應(yīng)及時(shí)清洗或更換過濾器內(nèi)的濾屏,手動(dòng)起動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。2)風(fēng)機(jī)的溫升高于45℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查、手動(dòng)起動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。3)電動(dòng)機(jī)溫升高于45℃時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查、起動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。4)潤滑油箱出現(xiàn)故障時(shí),起動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。5)運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)振動(dòng)值≥,起動(dòng)另一臺(tái)風(fēng)機(jī)。7. 慢速盤車裝置慢速盤車裝置是磨煤機(jī)輔助驅(qū)動(dòng)裝置,在磨煤機(jī)清理、維修和更換易損件時(shí)使用。每臺(tái)爐6臺(tái)磨煤機(jī)配一臺(tái)盤車裝置。盤車裝置為移動(dòng)式,自帶操作控制柜。使用本裝置時(shí)應(yīng)切斷磨煤機(jī)主電動(dòng)機(jī),并通過主減速機(jī)來驅(qū)動(dòng)磨機(jī)。在磨機(jī)緊急停機(jī)后,盤車裝置能將積存在一次風(fēng)室的煤粉輸送至石子煤箱中。盤車裝置使用時(shí)應(yīng)將拉桿液壓缸卸載,磨機(jī)減速機(jī)油溫不大于50℃。否則減速機(jī)滑動(dòng)止推軸承會(huì)損壞。在磨機(jī)運(yùn)行狀態(tài),不能操作盤車裝置。當(dāng)磨煤機(jī)啟動(dòng)、即主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)必須斷開盤車裝置與主電機(jī)的聯(lián)接。盤車裝置啟動(dòng)時(shí)的技術(shù)數(shù)據(jù):磨煤機(jī)主電機(jī) 停減速機(jī)潤滑站潤滑油泵 開磨機(jī)拉桿施加的壓力 kN 0減速機(jī)推力瓦油溫 ℃ <50盤車裝置停機(jī)時(shí)的技術(shù)數(shù)據(jù):減速機(jī)推力瓦油溫 ℃ >50盤車裝置啟動(dòng)前檢查旋轉(zhuǎn)方向從盤車裝置后部往前(磨煤機(jī)方向)看,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)為順時(shí)針。即與主電機(jī)的旋向相同。盤車裝置只能沿此旋向操作只有在盤車裝置與磨機(jī)斷開時(shí)才能檢查旋向。盤車裝置的操作:盤車裝置只能在磨機(jī)以工作轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行200小時(shí)后方可首次使用。盤車裝置操作運(yùn)行時(shí)減速機(jī)油泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)。盤車裝置的驅(qū)動(dòng)電機(jī)“接通”。注意觀察減速機(jī)內(nèi)油壓和溫度的變化。操作后驅(qū)動(dòng)電機(jī)應(yīng)關(guān)閉。32 / 32
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