雙進雙出磨煤機學(xué)習(xí)資料-資料下載頁
2025-06-25 05:08本頁面
【正文】 風(fēng)之間的配比。30） 當(dāng)電耳噪音信號低于35％的時間達到2分鐘，磨煤機料位測量方式切換至差壓方式。31） 磨煤機初始料位建立完畢磨煤機可以正常加負荷。32） 當(dāng)磨煤機單側(cè)出力不低于該側(cè)額定出力的40％時停止該側(cè)油槍運行。（將來要以調(diào)試結(jié)果而定）33） 當(dāng)單臺磨煤機雙側(cè)各回路都投入自動，可以投入該磨煤機的“磨煤機主控”。 制粉系統(tǒng)正常運行中的監(jiān)視與調(diào)整：1） 高、低壓潤滑油箱的油位在1/2~2/3之間。2） 根據(jù)磨煤機電流及出力和煤種情況及時添加鋼球。3） 檢查熱風(fēng)罩處無積粉，溫度正常。4） 螺旋輸送器無異音，冷卻水系統(tǒng)無漏泄，冷卻水回水正常。5） 分離器、PC閘、吹掃門、一次風(fēng)管、各處脹縮節(jié)、密封圈、落煤管、筒體等不漏粉。6） 一次風(fēng)流量與負荷的對應(yīng)關(guān)系符合磨煤機風(fēng)量曲線。7） 一次風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速維持在21～25m/s（將來要以動力場試驗來定），如出現(xiàn)低報警，應(yīng)該采取適當(dāng)加大磨組一次風(fēng)量等相關(guān)措施，防止出現(xiàn)堵管。8） PC管溫度控制在75℃以下（將來應(yīng)該以煤種而定），如與分離器出口溫度相差較大，立即查找原因，防止PC管著火。9） 一次風(fēng)隔離門后的壓力保證不低于10Kpa。10） 中空軸溫度保持低于60℃，潤滑油冷油器出口油溫保證在40～45℃。11） 高、低壓油箱溫度保持在40～50℃。12） 分離器出口溫度保證70～75℃，一次風(fēng)入口溫度保證在189℃。13） 磨煤機處于單進雙出的運行方式下若兩側(cè)分離器出口溫度有偏差，應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)兩側(cè)的負荷風(fēng)及旁路風(fēng)擋板的開度。14） 磨煤機處于雙進雙出方式下運行時，若分離器出口溫度偏差較大，可以適當(dāng)調(diào)整給煤量或負荷風(fēng)、旁路風(fēng)擋板開度來消除溫差。15） 磨煤機料位維持在正常值。16） 定期對比和吹掃差壓及電耳料位，防止跑粉和堵磨。17） 。18） 高壓油泵出口壓力大于10Mpar。19） ，密封風(fēng)盒風(fēng)壓在6～8Kpa。20） 大齒輪噴射油泵工作正常，油桶油位正常。21） 磨煤機密封風(fēng)與一次風(fēng)壓差控制在3~5Kpa。22） 主電機線圈溫度小于100℃，主電機軸承溫度小于70℃。23） 主減速機回油溫度不超過65℃。24） 大齒輪結(jié)合面無異音，軸承振動正常。25） 差壓料位管應(yīng)進行定期清掃。26） 大齒輪罩密封風(fēng)機運行正常。27） 控制磨煤機進出口壓差不得大于5Kpa左右，防止分離器阻塞。 磨機緊急停磨條件：1） 主軸承的軸瓦溫度大于55℃2） 大齒輪內(nèi)有異物，振動加大并伴有異音。3） 磨組運行中發(fā)生危急人身及設(shè)備安全時。4） 大齒輪噴霧潤滑故障無法消除。大齒輪發(fā)生干摩擦，并有異音。 5） 磨機內(nèi)機件脫落。6） 磨機發(fā)生異常噪音，并伴有強烈振動時。7） 螺旋推進器發(fā)生異常噪音。8） 磨煤機主電機線圈溫度達到跳閘值。9） 磨煤機主電機軸承溫度達到跳閘值。10） 磨煤機主電機軸承振動達到跳閘值。11） 磨煤機電機冒煙及著火。12） 磨煤機分離器發(fā)生嚴重堵塞。13） 磨煤機本體發(fā)生大量漏粉并有著火危險時。14） 磨煤機潤滑油壓低至跳閘值，備用油泵聯(lián)啟無效時。 正常停磨順序1） 啟動高壓潤滑油泵（本條要以正常運行內(nèi)高壓潤滑油泵運行與否而定），檢查其運行正常。2） 逐漸減小給煤機轉(zhuǎn)速，降低磨煤機料位，逐漸關(guān)小熱風(fēng)擋板開度，調(diào)整好冷、熱風(fēng)配比，控制好分離器出口溫度。3） 逐漸關(guān)小負荷風(fēng)擋板開度，降低磨煤機出力，調(diào)整好負荷風(fēng)及旁路風(fēng)的配比，調(diào)整其他磨組出力情況；4） 磨煤機單側(cè)出力下降到40％時投入對應(yīng)的油槍（根據(jù)以后調(diào)試結(jié)果而定）；5） 將兩側(cè)給煤機轉(zhuǎn)速設(shè)置到（最低值）；6） 停止給煤機。7） 關(guān)閉給煤機出口插板；8） 依據(jù)電耳料位及磨煤機電流和爐膛燃燒情況判斷磨煤機料位。9） 當(dāng)磨煤機內(nèi)無煤，分離器溫度達到55℃時全關(guān)熱風(fēng)門，停止磨煤機（此條要根據(jù)試運情況而定）。10） PC管進行吹掃；11） 根據(jù)情況進行磨煤機惰化。12） 根據(jù)情況切斷冷卻水。 磨機停止運轉(zhuǎn)期間注意事項：1） 在磨機主體及主軸承未降至常溫前，不得停止?jié)櫥秃屠鋮s水系統(tǒng)。2） 磨機停止運轉(zhuǎn)前10分鐘，應(yīng)啟動高壓潤滑裝置，以防止磨體冷卻收縮時損傷軸承合金，直至磨體完全冷卻到常溫，（環(huán)境溫度），磨機不再轉(zhuǎn)動為止。（此條要依據(jù)將來調(diào)試結(jié)果確定在磨組運行時高壓油泵是否運行而定）3） 冬季停磨時間較長時，應(yīng)做好相應(yīng)防凍措施。 定期維護方面的注意事項如下：1） 要密切注意主軸承軸瓦溫度的變化。2） 要經(jīng)常檢查主軸承的高、低壓潤滑系統(tǒng)，主減速機潤滑油系統(tǒng)及大齒輪噴霧潤滑系統(tǒng)的運行情況和供油是否充足，要注意及時補充潤滑油。3） 冬季加油或換油時，將油加熱至25℃左右，對已變質(zhì)的潤滑油一律不準使用。4） 剛安裝投入使用的或新更換的軸瓦，在磨煤機運轉(zhuǎn)一個月后，應(yīng)將潤滑油全部排出（主減速機應(yīng)根據(jù)使用說明書中要求執(zhí)行）。清洗油池，更換新油；5） 要經(jīng)常檢查主軸承密封情況，兩端密封是否良好。6） 經(jīng)常檢查冷卻系統(tǒng)是否暢通；7） 注意檢查進料及出料裝置密封情況，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重或密封效果受影響時，應(yīng)及時通知檢修；8） 要注意檢查地腳螺栓等是否有松動、折斷、脫落等現(xiàn)象；9） 要經(jīng)常密切注意磨煤機各部位在運轉(zhuǎn)中是否有異常振動、噪音等現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取相關(guān)措施進行處理。10） 注意各種儀表、信號、照明裝置及控制系統(tǒng)是否靈敏完整；
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1