【正文】 ）上的軟管連接到一個合適的容器上，以收集機油。（2） 打開排放閥（2），排放機油。（3） 小心的松開彈簧，防止彈簧飛出傷人。拿走濾清器的蓋板。（4） 濾芯(7)裝在濾清器殼內(nèi)的鋼絲格柵上。拆下鋼絲格柵的時候用一個容器盛接滴落的機油。（5） 檢查新的機油濾清器的狀況，確認(rèn)良好。將濾芯放在鋼絲格柵上，安裝鋼絲格柵和濾芯。（6） 確保O型密封圈（6）的表面清潔，無損壞或老化，否則更換O型密封圈。（7） 安裝蓋板（3），確保彈簧就座于濾芯（7）和蓋板（3）之間，關(guān)閉排放閥（8） 確保曲軸箱中注滿油。啟動預(yù)潤滑泵，將殼體上的控制閥旋至“加注”位置。兩個殼體都加注滿機油后，將控制閥旋至“工作”位置。（9） 發(fā)動機啟動后檢查是否有機油泄露。二 壓縮機部分的維護(hù)保養(yǎng)1．油箱充油與主潤滑油系統(tǒng)填充—啟動前（1）油箱充油，從油箱頂蓋向油箱充油。啟動時的油位應(yīng)該接近液位計的頂部。禁止向油箱過量注油。曲軸會浸在油中，這樣可產(chǎn)生氣泡，使油泵不能正常工作及無法控制適當(dāng)?shù)挠臀?。機器運轉(zhuǎn)時，有可能要加油使油位達(dá)到液位計刻度的一半，但決不能在壓縮機運轉(zhuǎn)時超過2/3 油位。，關(guān)嚴(yán)呼吸閥的蓋子，方便下次打開。2．主潤滑油系統(tǒng)充油潤滑油泵注：確認(rèn)潤滑油泵至冷卻器和油過濾器的油系統(tǒng)已經(jīng)充滿油。JGC 和JGD 曲軸箱應(yīng)配有手動預(yù)潤滑油泵。用手動預(yù)潤滑油泵使?jié)櫥退偷捷S承是很重要的。泵在油過濾器出口的油壓表建立起充分的油壓后，運行5 個行程就夠了。如系統(tǒng)是用馬達(dá)驅(qū)動預(yù)潤滑油泵，泵應(yīng)該在系統(tǒng)啟動前有油壓條件下運轉(zhuǎn)最少15 秒。3．氣缸注油器調(diào)節(jié)確認(rèn)氣缸注油器注油量是按照氣缸注油器標(biāo)牌上指明的磨合期行等級進(jìn)行設(shè)定。注油分配器上的指示顯示了循環(huán)注油率。調(diào)節(jié)注油率時旋下調(diào)節(jié)螺絲到合適的磨合注油率。運行200 小時后，調(diào)節(jié)注油率減小到正常水平。、過濾器和過濾器安裝說明(1)潤滑油濾網(wǎng)濾網(wǎng)位于曲軸輔助端并低于油的液位。每當(dāng)更換潤滑油，就應(yīng)把濾網(wǎng)筒拿出來用規(guī)定的溶劑清洗。Ariel 建議，在正常的運行溫度下，壓差達(dá)到約15 PSI（105 kPa）時或每個12 個月更換濾芯。潤滑油過濾器安裝。，打開排氣并拆下上蓋，拆下彈簧片組和放泄管子。，取下濾芯并檢查腔體內(nèi)部。. 裝復(fù)上蓋。上緊螺栓使用力矩為7080lbft()，在過濾器內(nèi)注滿與曲軸箱潤滑油標(biāo)號相同的油注意：在啟動壓縮機前，如果沒有在過濾器筒內(nèi)注入潤滑油，則會引起壓縮機的嚴(yán)重?fù)p壞。注：潤滑油過濾器的正常出口壓力在工廠設(shè)定為：在JGC 型壓縮機轉(zhuǎn)速等于或超過500 轉(zhuǎn)/分鐘如果油壓降到50 PSI(350 kPa)以下，必須查找原因并處理。第九節(jié) 常見故障分析一 壓縮機常見問題分析問題原因分析油壓低潤滑油泵故障平衡塊碰撞油面，油形成泡沫（油液位很高）油溫過低油過濾器臟曲軸箱內(nèi)側(cè)漏油軸承處漏油過多低油壓開關(guān)設(shè)定值不正確潤滑油泵的安全閥設(shè)定值過低油壓表有問題油箱濾網(wǎng)堵塞潤滑油泵端部間隙不正確氣缸內(nèi)有噪音活塞松動活塞撞擊氣缸外端和曲柄端十字頭平衡螺母松動氣閥斷裂或泄漏活塞環(huán)或支撐環(huán)過度磨損或斷裂氣閥固定不正確或閥座墊圈損壞氣缸內(nèi)有液體填料泄漏過量填料環(huán)過度磨損潤滑油標(biāo)號不正確和/或潤滑不足填料內(nèi)有污垢填料環(huán)側(cè)面和端部間隙不正確活塞環(huán)側(cè)面和搭口間隙不對填料放空系統(tǒng)堵塞活塞桿有刮傷、粗細(xì)不勻或失去圓度活塞桿徑跳過量填料未固定或沒有磨合填料過熱潤滑系統(tǒng)故障潤滑油標(biāo)號不正確和/或潤滑不足填料環(huán)磨損過度填料內(nèi)有污垢填料環(huán)側(cè)面和端部間隙不正確活塞桿有刮傷、粗細(xì)不勻或失去圓度活塞桿徑跳過量氣閥積碳過多潤滑油過多潤滑油標(biāo)號不正確氣缸入口氣體帶油或前一級帶油氣閥破裂或泄漏產(chǎn)生高溫氣缸壓縮比高導(dǎo)致溫度過高安全閥非正常起跳安全閥故障下一級氣缸的活塞環(huán)或吸氣閥泄漏排氣管線上發(fā)生堵塞、凍堵或閥門被關(guān)閉排氣溫度過高由于入口閥門泄漏或下一級的活塞環(huán)泄漏導(dǎo)致氣缸壓縮比過高中冷器管路結(jié)垢排氣閥或活塞環(huán)泄漏入口氣體溫度過高潤滑油標(biāo)號不正確或潤滑不足曲軸箱有敲擊聲十字頭銷或銷的蓋帽松動主軸承、曲柄銷軸承或十字頭軸承松動油壓力低油溫低油標(biāo)號不對敲擊聲實際來自氣缸端減震器液位低曲軸的驅(qū)動端漏油放空口或放空管路堵塞氣缸填料泄漏過大活塞桿刮油環(huán)泄漏刮油環(huán)磨損過度刮油環(huán)組裝不正確活塞桿磨損或刮傷活塞環(huán)與活塞桿/側(cè)的間隙不正確硅樹脂進(jìn)入滑油 阻尼器泄漏二 發(fā)動機問題發(fā)動機冷卻液溫度過高溫度變送器故障恒溫閥故障冷卻器冷卻效果不好機器本體故障造成溫度異常升高發(fā)動機氣缸溫度過高溫度變送器故障機器本體故障造成溫度異常升高氣缸冷卻效果不好冷卻液溫度過高發(fā)動機轉(zhuǎn)速不穩(wěn)燃?xì)獯賱悠鞴收蠚飧c火失敗點火提前角有誤差速度變送器故障空氣進(jìn)氣壓力低空氣濾清器堵塞渦輪增壓故障壓力變送器故障發(fā)動機燃?xì)夤┙o失敗燃?xì)夤┙o閥門關(guān)閉燃?xì)馇袛嚅y故障燃?xì)鈮毫μ呋蛱腿細(xì)獯賱悠鞴收习l(fā)動機啟動失敗啟動氣供給閥門關(guān)閉啟動氣供給壓力太低或太高啟動氣電磁閥故障其他的問題報警保護(hù)第十節(jié)、二氧化碳自動滅火系統(tǒng)操作規(guī)程 一、工作原理由火災(zāi)探測器探測到火災(zāi)發(fā)生，將指令傳達(dá)給火災(zāi)報警器，火災(zāi)報警器進(jìn)行報警，當(dāng)沒有人為的因素制止報警時就將指令發(fā)送到滅火系統(tǒng)的控制器，由控制器打開滅火瓶頭閥，將儲瓶內(nèi)的滅火劑及其驅(qū)動氣體釋放，再經(jīng)管道將滅火劑輸送到著火區(qū)域，滅火劑由噴嘴噴出，達(dá)到滅火效果。該系統(tǒng)裝置適用于全淹沒運用滅火，著火時需要著火區(qū)域的人員迅速離開，再實施滅火。二氧化碳滅火系統(tǒng)的組成 二氧化碳滅火系統(tǒng)的主要組成：火災(zāi)自動報警氣體滅火控制器、滅火劑瓶、瓶頭閥、啟動閥、選擇閥、單向閥、壓力訊號器、框架、噴嘴、管道系統(tǒng)等主要設(shè)備組成。二、裝置的使用滅火裝置的啟動方式為自動控制、手動控制和機械應(yīng)急手動控制三種。a、自動控制：在保護(hù)區(qū)無人看守的情況下，可將控制器的選擇開關(guān)置于“自動”位置，滅火裝置便處于自動探測、自動報警及自動釋放滅火劑滅火的狀態(tài)。b、電氣手動控制：當(dāng)保護(hù)區(qū)有人看守時，可將控制器的選擇開關(guān)置于“手動”位置。當(dāng)紅紫外探測器發(fā)出火災(zāi)信號時，控制器便發(fā)出聲、光報警信號，而滅火裝置不啟動。經(jīng)人員確認(rèn)火災(zāi)，按控制器上的啟動按鈕時，滅火裝置啟動，釋放滅火劑滅火。c、機械應(yīng)急手動操作：當(dāng)保護(hù)區(qū)發(fā)生火情，控制器不能發(fā)出滅火指令時應(yīng)通知有關(guān)人員撤離現(xiàn)場，關(guān)閉聯(lián)動設(shè)備，然后拔出相應(yīng)啟動瓶組啟動閥上的手動保險夾卡片，壓下手柄即可打開啟動閥，釋放啟動氣體，即可打開選擇閥、瓶頭閥、釋放滅火劑，實施滅火。如此時遇上啟動閥維修或啟動鋼瓶中啟動氣體壓力不夠不能工作時，這時應(yīng)首先打開相對應(yīng)滅火區(qū)域的選擇閥手柄，敞開壓臂，打開選擇閥，然后打開該區(qū)域的瓶頭閥上的手動手柄開啟瓶頭閥，釋放滅火劑，實施滅火?；馂?zāi)報警控制器平時需與220V外接交流電源相連接。當(dāng)外接電源停電超過24小時，應(yīng)及時對備用電瓶充電，否則將影響裝置的正常運行。三、維護(hù)與保養(yǎng)本裝置是種新型的高效滅火裝置，自動化程度高，密封性能要求很嚴(yán)格，因此必須建立相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)制度，并有專人負(fù)責(zé)進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、檢查，以保持良好工作狀態(tài)。檢查維護(hù)人員，必須熟悉本裝置的性能參數(shù)，動作程序，以及各閥件的工作原理，拆裝工藝。在使用時沒一個月檢查啟動鋼瓶一次，若發(fā)現(xiàn)啟動鋼瓶的充裝氮氣壓力指示值低于額定值的90﹪或壓力表指針降至紅區(qū)時，應(yīng)予重新充裝。每次檢查應(yīng)做好記錄。每半年檢查滅火劑重量一次，凡滅火劑凈重減少10﹪時，應(yīng)予及時補充。每次檢查應(yīng)做好記錄。每一年應(yīng)對本裝置各閥件進(jìn)行維護(hù)檢查，無異常現(xiàn)象方可繼續(xù)使用。性能合格才能繼續(xù)使用。每年檢查儲瓶的支撐情況是否良好，管道的吊架、掛鉤或壓板是否穩(wěn)固。每三年對管道、噴嘴用壓縮空氣（或氮氣）進(jìn)行一次吹除，吹除時可分段進(jìn)行。每五年對管道系統(tǒng)進(jìn)行一次氣密性試驗，試驗壓力按設(shè)計要求。每五年檢查儲瓶有無腐蝕和機械損傷，并做一次水壓強度試驗，性能合格才能進(jìn)行使用。1每五年檢查儲瓶的同時，對有關(guān)閥件進(jìn)行水壓強度試驗和氣密性試驗。1本裝置滅火啟用后，應(yīng)將下列各部分恢復(fù)到原位置，使其工作正常，方可繼續(xù)使用。a、檢查壓力訊號器活塞是否復(fù)位；b、啟動閥更換新膜片，恢復(fù)原工作狀態(tài)；c、啟動鋼瓶重新充裝啟動氣體，充裝壓力6MPa；d、將被釋放過的選擇閥壓臂放下，使閥瓣軸下移，再將閥瓣軸壓下，使其復(fù)位；e、檢查單向閥是否復(fù)位；f、使瓶頭閥恢復(fù)原工作狀態(tài)；g、按設(shè)計要求重新充裝滅火劑；h、所有軟管和啟動管道連接處，必須安裝正確，保證密封。1保養(yǎng)、檢查、維修、試驗必須做詳細(xì)記錄。三、注意事項本裝置安裝場所應(yīng)符合下列條件要求：a、環(huán)境溫度為：049℃，并保持干燥和通風(fēng)良好；b、空氣中不應(yīng)含有易爆、導(dǎo)電塵埃及腐蝕部件的有害物質(zhì)，否則應(yīng)加以保護(hù)，且不得受到震動和沖擊。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定，本滅火系統(tǒng)的安裝和運行使用應(yīng)由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)。滅火系統(tǒng)噴射滅火劑前，所有工作人員必須在延時期內(nèi)撤離現(xiàn)場，滅火完畢后，必須首先啟動風(fēng)機，將廢氣排出后，工作人員才能加入現(xiàn)場。更換新的膜片與安全片，必須由廠方供應(yīng)與原來膜片的材料型號、現(xiàn)狀大小、厚薄相同，試驗合格的成品，方能裝入閥內(nèi)，不得隨意用未經(jīng)試驗的膜片代用。無關(guān)人員勿亂摸亂動本滅火裝置部件，以免發(fā)生意外。48 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