【正文】 藝設備的管理要求，做好刷漆防腐，系統(tǒng)管道上的閥門應按工藝要求編號，啟閉閥門時應對號掛牌，以防誤操作。18. IH 50—32—160心泵表示什么含義？葉輪名義直徑160（mm），泵出口直徑32（mm），泵進口直徑50（mm），單級、單吸懸臂式化工離心泵。？各有什么特點？離心泵流量調(diào)節(jié)的方法有出口管路節(jié)流調(diào)節(jié)、改變泵的工作轉(zhuǎn)速、切割葉輪外徑。出口管路節(jié)流調(diào)節(jié),這是使管路特性變化的最簡單、最常用的方法，采用關小出口調(diào)節(jié)閥的方法來改變管路特性調(diào)節(jié)流量時管路中局部阻力損失增加，需要泵提供更多的能頭來克服這個附加的阻力損失，使整個裝置效率降低。因此，長期使用這種調(diào)節(jié)方法是不經(jīng)濟的，特別是對具有陡降HQ性能曲線的離心泵，采用這種方法調(diào)節(jié)更加不經(jīng)濟。但由于其使用方便、簡單，故此法仍被廣泛采用于調(diào)節(jié)離心泵的流量。改變泵的工作轉(zhuǎn)速,改變轉(zhuǎn)速以調(diào)節(jié)流量是比較經(jīng)濟的，它沒有節(jié)流引起的能量損失，但它要求原動機能改變轉(zhuǎn)速，如直流電動機、汽輪機等。對于廣泛使用的交流電動機，近年來開始采用變頻調(diào)速器，可任意調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，且節(jié)能、可靠。切割葉輪外徑 當泵的葉輪外徑在允許范圍內(nèi)切割時，泵的HQ性能曲線向左下方移動。若管路特性不變，即可利用切割葉輪外徑的方法來調(diào)節(jié)工作點，減小流量。用這種方法調(diào)節(jié)時只能減小流量，而不能增大流量。這種方法雖然沒有附加能量損失，但葉輪經(jīng)切割后不能回復，故該方法只能用于要求流量長期不改變的場合。此外，由于葉輪的切割量有限，所以當要求流量調(diào)節(jié)很小時，就不能只采用此法。20. 如何選擇泵的類型?根據(jù)被輸送介質(zhì)的性質(zhì)，確定選用泵的類型，當被輸送介質(zhì)腐蝕性較強時，則應從耐腐蝕泵的系列產(chǎn)品中選??；當被輸送介質(zhì)為石油產(chǎn)品，則應選用油泵。？啟動的準備：①關閉排水管路上的閥門。②灌水。③大型水泵采用真空泵抽氣灌水時，應關閉放氣旋塞及真空表和壓力表的旋塞，以保護儀表的準確性。啟動前檢查：①電動機和水泵固定是否良好。②檢查潤滑量，油質(zhì)。③檢查水泵的轉(zhuǎn)動方向。④檢查濾網(wǎng)上。⑤檢查填料。⑥檢查排液管上的閥門啟閉是否靈活。⑦檢查電動機的電氣線路是否正確。⑧檢查機組附近有無妨礙運轉(zhuǎn)的物體。離心泵啟動操作過程如下：完成以上準備工作后，即可啟動泵。啟動后待水泵轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，電流表指針指示到指定位置，這時再把真空表及壓力表的旋塞打開，并慢慢開啟出口閥門，水泵進入正常運行。與此同時還應將水封管的閥門打開。離心泵啟動后空轉(zhuǎn)時間不能太長，通常以2～4min為限，如果時間過長，水的溫度就會升高，可能導致汽蝕現(xiàn)象或其他不良后果。離心泵停車操作過程：在停車前應先關閉壓力表和真空表閥門，再將排水閥關閉，這樣在減少振動的同時，可防止液體倒灌。然后停轉(zhuǎn)電動機，關閉吸入閥、冷卻水、機械密封沖洗水等。①離心泵裝置在停車后，仍然要做好清潔工作。②在寒冷季節(jié)，特別是在室外的泵，在停車后應立即放盡泵內(nèi)液體，以防結冰，凍裂泵體。③備用泵，應定期啟動一次。離心泵運轉(zhuǎn)時進行維護有：在水泵運行過程中除要經(jīng)常注視各儀表讀數(shù)是否正常外，還應注意機組運轉(zhuǎn)聲音、振動、軸承潤滑及密封裝置的工作情況。①注意軸承的潤滑情況，應定時更換潤滑油。②注意軸承溫度不能超過75℃。③檢查水泵填料密封處滴水情況是否正常，泄漏量的大小由泵軸直徑而定，一般要求不能流成線，以每分鐘10～60滴為合適。④運轉(zhuǎn)一定時間后（一般2000h），應更換磨損件，例如環(huán)的間隙超過規(guī)定值時應更換密封環(huán)。？活塞式壓縮機雖然、機構復雜，但其基本構造大致相同，主要零件有機體、工作機構（汽缸、活塞、氣閥等）及運動機構（曲軸、連桿、十字頭等） 。4M1245／210型壓縮機4列、M型，活塞推力1210４N，額定排氣量45 m３／min，額定排氣壓力210105Pa。？活塞式壓縮機的主要參數(shù)有排氣壓力、排氣溫度、排氣量。？排氣量的調(diào)節(jié)方法有：切斷進氣口法、頂開吸氣閥法、補充余隙容積法。？活塞式壓縮機潤滑有飛濺潤滑、壓力潤滑兩種潤滑方式。27. 排氣量不足故障的原因？維護排除方法？排氣量不足故障的原因可能有：氣閥泄露、活塞管與填料處泄露、汽缸余隙過大，特別是一級汽缸余隙過大、汽缸磨損（特別是單邊磨損），間隙增大漏氣、活塞環(huán)磨損，間隙大而漏氣。維護排除方法有：檢查氣閥，清洗、處理或更換氣閥；先擰緊填料函蓋螺栓，仍漏氣時則修理或更換；調(diào)整汽缸余隙容積；用鏜削或研磨的方法進行修理，嚴重時更換缸套；更換活塞環(huán)。 “級”、“段”、“缸”和“列”的含義。壓縮機的“級”就是由一個葉輪及其相配合的固定元件所構成，“級”是組成離心式壓縮機的基本單元?！岸巍笔且灾虚g冷卻器作為分段的標志?！案住笔菍⒁粋€機殼稱為一個缸，多機殼的壓縮機即稱為多缸壓縮機。壓縮機的“列”就是壓縮機缸的排列方式，一列可由一至幾個缸組成?！按瘛保咳绻苈烦隹陂y門關小，壓縮機的流量小到一定程度后，出現(xiàn)反復周期性的氣體流量和壓力周期性地變化，壓縮機和管路產(chǎn)生了周期性的氣流脈動，亦即“喘振”。SGZ——三足式刮刀下部卸料自動操作過濾式離心機，1000——轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑為1000mm；N——轉(zhuǎn)鼓與分離物料相接觸部分的材料為耐蝕鋼。，內(nèi)徑為1400mm，工作溫度為5~150℃，（表壓），凸形封頭上裝有安全閥，釜體采用1Gr18Ni9Ti鋼板卷焊，焊縫為雙面對接焊局部無損探傷，焊縫系數(shù)Ф=，在工作溫度范圍內(nèi)材料的許用應力，[σ]t=100MPa,則釜體的名義壁厚δn為是多少。(取壁后厚附加量C=) 。答：Pc=,Di=1400mm 加壁厚附加量并圓整后取名義壁厚δn=15mm。32. 用一臺離心泵輸送密度為750kg/m3的汽油，102kPa入口真空表的讀數(shù)為39kPa。 m，吸入管與排出管直徑相同，試求以液體表示的實際揚程？解：已知P=750 kg/m3 p表=102kpa P真=39kpa ZDS= =㎜單級雙吸式離心泵輸送20℃清水，流量為880L/，試求：1 安裝高度為3m時，該泵能否正常工作？2 ，輸送40℃的溫水（密度為992Kg/m3，），其他條件不變，該泵的安裝高度應為多少？解：⑴ds=600mm==880L/s=[Hs]=∑hs=∴Cs=4Q/Πd2s=∴泵的允許安裝高度[Hg]=[Hs](c2s/2g+∑hs)==又3m＞[Hg]=∴該泵不能正常工作。⑵由題意得：Pt==103Paρ=992Kg/m2P==92103[Hs]==℃的溫水，其允許吸上真空高度應用試驗進行校正。[Hs]′=[Hs]10+(PPt/ρg)=+(92103)=[Hg]=[Hs]′∑hs==為了安全起見。泵的實際安裝高度應低于計算值?！珕雾椷x擇題、判斷題參考答案一、單項選擇題 91. 二、判斷題163.√164.√ 165. 166. 167.√168.√ 169.√170.171.√ 172.√ 173.√ 174.√ 175. 176.√ 177.√ 178.√ 179. 180.181. 182.√ 183.√ 184.√ 185.√ 186.√ 187. 188.√ 189.√ 190.191. 192.√ 193.√ 194.√ 195.√ 196. 197.√ 198.√ 199.√ 200.√201.√ 202.√ 203. 204. 205. 206.√ 207. 208. 209. 210.211. 212. 213.√ 214.√ 215. 216.√ 217. 218. 219. 220.221.√ 222.√ 223. 224. 225. 226. 227.√ 228. 229.√ 230.231.√ 232. 233. 234.√ 235. 236. 237.√ 238. 239.√ 240.√241. 242.√ 243. 244.√ 245. 246. 247.√ 248.√ 249.√ 250.√251.√ 252.√ 附：樣題一、單項選擇題（每題2分共30分）（　C）屬于電化學腐蝕。A. 碳鋼在高溫下形成氧化皮 B. 氫蝕C. 碳鋼在潮濕的空氣中生銹 D疲勞破裂二、判斷題（每題1分共10分）離心泵的軸功率與被輸送液體的密度有關（ √ ）三、填空題（每空2分共10分）設計壓力是指設定的容器頂部的最高工作壓力。四、名詞解釋（每題5分共20分）焊接接頭系數(shù)焊接接頭系數(shù)是接頭處材料的強度與母材強度之比，用φ表示。五、簡答題和計算題（每題10分共30分）GB150《鋼制壓力容器》主要包括那些內(nèi)容？GB150《鋼制壓力容器》主要包括壓力容器板殼元件計算、容器結構要素的確定，密封設計、超壓泄放裝置的設置以及容器的制造與驗收的要求等，是壓力容器制造、設計、檢驗與驗收的綜合性國家標準。它是確保壓力容器結構強度、結構穩(wěn)定和結構剛度，以達到安全使用所必須遵循的基本技術要求。45 / 46