【導(dǎo)讀】1 膁蚄蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿蒈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿袃膂薂袈袂芄螈螄羈莆薀蝕羀葿莃羈罿膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肅腿蒆蠆肅節(jié)螞薅肂蒄蒅羃肁膄螀衿肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒀薁羀膇膀莄袆膇節(jié)薀螂膆蒞莂螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚄蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿蒈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿袃膂薂袈袂芄螈螄羈莆薀蝕羀葿莃羈罿膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肅腿蒆蠆肅節(jié)螞薅肂蒄蒅羃肁膄螀衿肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒀薁羀膇膀莄袆膇節(jié)薀螂膆蒞莂螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚄蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿蒈蒆袁羋羋螁螇裊莀薄蚃襖蒂蝿袃膂薂袈袂芄螈螄羈莆薀蝕羀葿莃羈罿膈蕿羄罿莁莂袀羈蒃蚇螆羇膃蒀螞羆芅蚅羈羅莇蒈袇肄蒀蚄螃肅腿蒆蠆肅節(jié)螞薅肂蒄蒅羃肁膄螀衿肀芆薃螅聿莈蝿蟻肈蒀薁羀膇膀莄袆膇節(jié)薀螂膆蒞莂螈膅膄蚈蚄膄芇蒁羃膃荿蚆衿膂蒁葿螅膂膁蚄蟻芁芃蕆罿芀莆蚃裊艿蒈蒆袁羋

　　

【正文】 的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行 ,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點 ,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和 防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外 ,還應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時 ,方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點 : a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合 。構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確 。 b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 。支柱的支撐和模板的固定是否可靠 。 c. 模板 的緊密程度 。 d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫 ,是否與設(shè)計符合。澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等物 ,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當 ,能否滿足澆筑速度的要求。 (6) 其他，在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 。對未風化的巖 石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\16 至澆筑地點后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及時處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙贰⒙┒穬?nèi)卸出進行澆筑時 ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50～ 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿 ?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時 ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時 ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ,使混凝土獲得初步沉實后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸 的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值 (mm)。插入式振搗器為作用部分長度的 倍 ,平板振搗器為 200,人工振搗時為 150～250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時 ,時間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 3. 預(yù)控措施： (1) 模板固定要牢靠。如獨立基礎(chǔ)杯口部分采用吊模法 ,施工時要特別重視將模固定好 ,不得松動 ,以控制模板在混凝土澆筑時不致 產(chǎn)生較大水平位移。 (2) 位置線要彈準確 ,認真將吊線找直 ,要及時調(diào)整誤差 ,以消除誤差累積 ,并及時檢查、核對 ,保證施工誤差不超過允許偏差值。 (3) 模板應(yīng)穩(wěn)定牢固 ,拼接嚴密 ,無松動 。螺栓緊固可靠 ,標高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對 ,以防止施工過程中發(fā)生位移。 (4) 門洞口模板及各種預(yù)埋件位置和標高應(yīng)符合設(shè)計要求 ,做到位置準確 ,定位牢固。檢查合格后 ,方能澆筑混凝土。 (5) 防止混凝土澆筑時沖擊門口模板和預(yù)埋件 ,堅持門洞口兩側(cè)混凝土對稱均勻進行澆筑和振搗的方法。 (6) 振搗混凝土?xí)r ,不得振動鋼筋、模板 及預(yù)埋件 ,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。 治理方案： (1) 偏差值不影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時 ,可不處理 。只需進行少量局部剔鑿和修補處理時 ,應(yīng)適時整修。一般可用 1:2 或 1: 水泥砂漿或提高一等級的豆石砼進行修補。 (2) 偏差值影響結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量要求時 ,應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后 ,再進行處理。 六、 砼柱、墻、梁的外形偏差、表面平整差 表現(xiàn)現(xiàn)象： 17 柱、墻、梁等砼外形豎向偏差、表面平整超過允許偏差值。 預(yù)防措施 1. 施工準備： (1) 制訂施工方案根據(jù)工程對象、結(jié)構(gòu)特點 ,結(jié)合具體條件 ,研究制定混凝土澆筑 的施工方案。 (2) 機具準備及檢查攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振動器等機具設(shè)備按需要準備充足 ,并考慮發(fā)生故障時的修理時間。重要工程 ,應(yīng)有備用的攪拌機和振動器。特別是采用泵送混凝土 ,一定要有備用泵。所用的機具均應(yīng)在澆筑前進行檢查和試運轉(zhuǎn) ,同時配有專職技工 ,隨時檢修。澆筑前 ,必須查實一次澆筑完畢或澆筑至某施工縫前的工程材料 ,以免停工待料。 (3) 保證水電及原材料的供應(yīng)在混凝土澆筑期間 ,要保證水、電、照明不中斷。為了防備臨時停水停電 ,事先應(yīng)在澆筑地點貯備一定數(shù)量的原材料(如砂、石、水泥、水等 )和人工拌合搗固用 的工具 ,以防出現(xiàn)意外的施工停歇縫。 (4) 掌握天氣季節(jié)變化情況加強氣象預(yù)測預(yù)報的聯(lián)系工作。在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況 ,特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際 ,更應(yīng)注意 ,以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進行 ,確?；炷临|(zhì)量。根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點 ,應(yīng)準備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑、防寒等物資。 (5) 檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件在澆筑混凝土之前 ,應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護層和預(yù)埋件等的尺寸 ,規(guī)格、數(shù)量和位置 ,其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定。此外 ,還 應(yīng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及模板接縫的密合情況。模板和隱蔽工程項目應(yīng)分別進行預(yù)檢和隱蔽驗收。符合要求時 ,方可進行澆筑。檢查時應(yīng)注意以下幾點 : a. 模板的標高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計符合 。構(gòu)件的預(yù)留拱度是否正確 。 b. 所安裝的支架是否穩(wěn)定 。支柱的支撐和模板的固定是否可靠 。 c. 模板的緊密程度 。 d. 鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫 ,是否與設(shè)計符合在澆筑混凝土前 ,模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鱗落的鐵皮等雜物 ,應(yīng)清除干凈。木模板應(yīng)澆水加以潤濕 ,但不允許留有 積水。濕潤后 ,木模板中尚未脹密的縫隙應(yīng)用紙筋灰加以嵌塞或用草紙貼縫 ,以防漏漿。金屬模板中的縫隙和孔洞也應(yīng)予堵塞。檢查安全設(shè)施、勞動配備是否妥當 ,能否滿足澆筑速度的要求。 (6) 其他 ,在地基或基土上澆筑混凝土 ,應(yīng)清除淤泥和雜物 ,并應(yīng)有排水和防水措施。對干燥的非粘性土 ,應(yīng)用水濕潤 。對未風化的巖石 ,應(yīng)用水清洗 ,但其表面不得留有積水。 2. 操作工藝： (1) 在澆筑工序中 ,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實性?；炷涟韬衔镞\至澆筑地點后 ,應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過程中 ,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化 ,應(yīng)及 時處理。 (2) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)注意防止混凝土的分層離析?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時 ,其自由傾落高度一般不宜超過 2m,在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的高度不得超過 3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽、溜管等下料。 18 (3) 澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前 ,底部應(yīng)先填以 50～ 100mm 厚與混凝土成分相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠?,應(yīng)隨澆筑高度的上升 ,酌予遞減。 (4) 澆筑混凝土?xí)r ,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況 ,當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時 ,應(yīng)立即停止?jié)仓?,并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。 (5) 混凝 土在澆筑及靜置過程中 ,應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生裂縫。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在混凝土終凝前予以修整。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時 ,應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇 1～ ,使混凝土獲得初步沉實后 ,再繼續(xù)澆筑 ,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。 (6) 梁和板應(yīng)同時澆筑混凝土。較大尺寸的梁 (梁的高度大于 1m)、拱和類似的結(jié)構(gòu) ,可單獨澆筑。但施工縫的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (7) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層 ,每層厚度應(yīng)不大于下列數(shù)值 (mm)。插入式振搗器為作用部分長度的 倍 ,平板振搗器為 200,人工振搗時為 150～250(基礎(chǔ) 250,密集配筋為 150)。 (8) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇時 ,時間宜短 ,并應(yīng)在前層混凝土凝固之前 ,將次層混凝土澆筑完畢。 3. 預(yù)控措施： (1) 支架的支承部分和大型豎向模板必須安裝在堅實的地基上 ,并應(yīng)有足夠的支承面積 ,以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。如在濕陷性黃土地基上安裝支架時 ,必須有防水措施 ,防止積水而造成模板沉陷變形 。如為凍脹性土 ,還必須保證結(jié)構(gòu)在土質(zhì)凍結(jié)及融化時能保持設(shè)計標高。 (2) 柱模板外面應(yīng)設(shè)置柱箍。一般柱子底部混凝土水平側(cè)壓力較大 ,該處柱箍要加密?，F(xiàn)澆框架群柱模板 ,宜左右拉結(jié)形成一個整體 ,現(xiàn)澆柱預(yù)制梁結(jié)構(gòu) ,柱模板四周應(yīng)支上斜撐或斜拉桿 ,用花籃螺栓調(diào)節(jié) ,以保證其垂直度。 (3) 混凝土澆筑前應(yīng)仔細檢查模板尺寸和位置是否正確 ,支撐是否牢固 ,穿墻螺栓是否鎖緊 ,發(fā)現(xiàn)問題 ,及時處理。 (4) 混凝土澆筑時 ,每排柱 子應(yīng)由外向內(nèi)對稱順序進行 ,不得由一端向另一端推進 ,防止柱子模板傾斜。 (5) 板墻澆筑混凝土應(yīng)分層進行 ,第一層混凝土澆筑厚度為 50cm,然后均勻振搗 。上部墻體混凝土分層澆筑 ,每層厚度不得大于 1m。避免混凝土一次下料過多。 (6) 獨立柱混凝