【導(dǎo)讀】殼內(nèi)，主要作用是固定水泵葉輪。由零件圖可知，此零件為典型的回轉(zhuǎn)體零件。其材料為HT200，該材。力和要求耐磨零件。倒角，鉆通孔Φ7，鉆孔并攻絲。這一部份只有端面有的粗糙度要求，Φ。的內(nèi)圓孔有25的粗糙度要求。其要求并不高，粗車后精車就可以。而鉆工沒有精度要求，因此一道工序就可以達(dá)到要求，并不。需要擴(kuò)孔、鉸孔等工序。的小凸臺，粗糙度為，并帶有倒角；Φ32的小凹槽，粗糙度為25；鉆Φ的中心孔，鉆Φ7通孔。由已得條件查書表2-1可知，連接座的生產(chǎn)產(chǎn)品類型為大批量生產(chǎn)。公差與加工余量。根據(jù)零件圖可知，最大直徑為149mm,長度為69mm。公差帶等級CT范圍8—12級，取為10級。機(jī)械加工余量等級為F級，得RAM數(shù)值為1.5mm。Φ、4XM5、3XΦ7的孔較小，鑄成實心。徑為5，外圓角半徑為5。應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火，充分消除內(nèi)應(yīng)力，防止加工后變形。切削用量、切削液等工藝問題將在連接座工藝過程

　　

【正文】 z/2=。 查《工藝手冊》，按機(jī)床使用說明書取 f=查《簡明手冊》表 1119，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 (π 6)=700(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =680r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 6 680/1000=(m/min) 切削工時 ：查《工藝手冊》得 L1=,L2=11mm,則精鉸Φ 6H7mm 兩孔的機(jī)動工時為： Tm =2(L+L1+L2)/f nw =2 (12++11)/( 680)=(min) 工序 6: 鉆、粗鉸、精鉸Φ 6H7mm及Φ 8H7孔。選用 Z5125立式鉆床。 d=Φ ，選用高速鋼麻花鉆 ,d=。 單邊切削深度 ap =d/2=。 查《簡明手冊》表 1110， f=∽ ,按機(jī)床試用說明書取f=查《簡明手冊》表 1112，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 12/(π )=(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =545r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 545/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=,L2=,則鉆Φ 兩孔的機(jī)動工時為： Tm =2 (L+L1+L2)/f nw =2 (11++)/( 545)=(min) ，選用高速鋼鉸刀 ,d=。 單邊切削深度 ap =z/2=。 查《簡明手冊》，按機(jī)床試用說明書取 f=查《簡明手冊》表 1119，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 (π )=(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =545r/min,所以實際切削速度為： 27 U=π d nw /1000=π 545/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=,L2=11mm,則粗鉸Φ 8H7mm 兩孔的機(jī)動工時為： Tm =2(L+L1+L2)/f nw =2 (11++11)/( 545)=(min) 8H7mm的兩孔，選用高速鋼鉸刀 ,d=8H7mm。 單邊切削深度 ap =z/2=。 查《簡明手冊》，按機(jī)床試用說明書取 f=查《簡明手冊》表 1119，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 (π 8)=(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =680r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 8 680/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=,L2=11mm,則精鉸Φ 8H7mm 兩孔的機(jī)動工時為： Tm =2(L+L1+L2)/f nw =2 (11++11)/( 680)=(min) 工序 7：鉆Φ 4mm 油孔，锪Φ 8mm 圓錐沉頭孔。選用 Z5125 立式鉆床與專用夾具。 4mm的油孔，選用高速鋼麻花鉆 ,d=4mm。 單邊切削深度 ap =d/2=4/2=2mm。 查《簡明手冊》表 1110， f=∽ ,按機(jī)床試用說明書取f=查《簡明手冊》表 1112，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 12/(π 4)=(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =960r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 4 960/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝 手冊》得 L1=2mm,L2=,則鉆Φ 4mm 孔的機(jī)動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(7+2+)/( 960)=(min) 8mm圓錐沉頭孔，選用錐面锪鉆 ,d=10mm。 查《工藝手冊》表 1448， f=∽ ,按機(jī)床試用說明書取f=為了縮短輔助時間，取锪沉頭孔的主軸轉(zhuǎn)速與鉆孔相同，即 nw =960r/min。 28 工序 8：鉆 M4mm螺紋底孔，攻 M4mm螺紋孔。選用 Z5125 立式鉆床與專用夾具。 M4mm的螺紋底孔Φ 3mm，選用高速鋼麻花鉆 ,d=3mm。 單邊切削深度 ap =d/2=3/2=。 查《簡明手冊》表 1110， f=∽ ,按機(jī)床試用說明書取f=查《簡明手冊》表 1112，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 9/(π 3)=955(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =960r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 3 960/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=2mm,L2=,則鉆Φ 4mm 孔的機(jī)動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(7+2+)/( 960)=(min) M4mm的螺紋底孔。 查《工藝手冊》表 1149，選用 M4 絲錐，螺距 P=，則進(jìn)給量f=。 查《工藝手冊》表 1194，取 U=,則 ns =1000u/π d=1000 (π 4)=541(r/min) 按機(jī)床使用說明書取 nw =490r/min,所以實際切削速度為： U=π d nw /1000=π 4 490/1000=(m/min) 切削工時：查《工藝手冊》得 L1=2mm,L2=,則攻 M4mm 螺紋孔的機(jī)動工時為： Tm =(L+L1+L2)/f nw =(6+2+)/( 490)=(min) 工序 9： 粗銑，半精銑槽。選用機(jī)床：Ｘ 61W萬能升降臺銑床。 1．粗銑槽，選用高速鋼，直徑 d=100mm，寬度為 7mm， Z=20，粗齒。 查《工藝手冊》表 1169 可知， zf =~, 取 zf =。 查《工藝手冊》表 1477,取 u=38m/min則： sn =1000u/dπ =1000 38/（ 100π） =（ r/min） 根據(jù)機(jī)床使用說明書，查表 ，取主軸實際轉(zhuǎn)速 wn =125r/min,則實際切削速度 cu =π d wn /1000=（π 100 125） /1000=（ r/min） 29 當(dāng) wn =125r/min時，每分鐘進(jìn)給量 mf 應(yīng)為 mf = zf Z wn = 20 125=200(mm/min) 查機(jī)床說明書，取實際進(jìn)給速度 mf =205mm/min,則實際進(jìn)給量 zf = mf /Z wn =205/（ 20 125） =(mm/Z) 切削工時：查《工藝手冊》表 1514，切入長度 L1=,超出長度L2= mm。于是行程長度為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時為 Tm= （ L0＋ L1＋ L2） /mf =（ ＋ ＋ ） /205=(min) 2． 半精銑槽，選用高速鋼直齒三面刃銑刀，直徑 d=100mm，寬度為 8mm，Z=20，細(xì)齒。 精銑的單邊切削寬度 ae =. 查《工藝手冊》表 1469， f=∽ ,取 f= 查《工藝手冊》表 1477，取 U=45m/min,則 sn =1000U/π d=1000 45/（π 100） =143(r/min) 根據(jù)機(jī)床使用說明書 ,查表 ,取主軸轉(zhuǎn)速 wn =125r/min,則實際切削速度 Uc=π dwn /1000=39(m/min) 當(dāng) wn =125r/min時 ,工作合每分鐘進(jìn)給量 mf 為 mf = f wn z=1= 125 20=150(mm/min) 查機(jī)床使用說明書 ,取刀具實際進(jìn)給速度為 mf =166 mm/min,則實際進(jìn)給量為 f= mf /z wn =166/(20 125)=(mm/z) 切削工時 :由粗銑加工可知 ,刀具行程為 L0＋ L1＋ L2，則機(jī)動工時 mt = L0＋ L1＋ L2/mf =（ ++） /166=(min)) 參考文獻(xiàn) 《 夾具設(shè)計手冊 》 機(jī)械工業(yè)出版社 《 機(jī)械設(shè)計手冊 》 機(jī)械工業(yè)出版社 30 《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》 化學(xué)工業(yè)出版社