解決問題的qc七大手法-資料下載頁
2025-03-25 07:47本頁面
【正文】 增加工作效率，於進行現(xiàn)狀分析時，特性要因圖所考慮之各原因，將有何種程度影響，可配合柏拉圖分析並研究提出改善對策。 2. 製程管制：SPC主要以管制圖判斷製程是否穩(wěn)定，當出現(xiàn)管制界線外的不良品，或是出現(xiàn)八種管制界線內的不良現(xiàn)象，欲察明可能知因素時，可利用特性要因圖找出關鍵因素或以直方圖來明瞭製程能力，當直方圖超出規(guī)格界線時，亦有賴於特性要因圖以查明其真正原因。 3. 制定操作標準：將特性要因圖分析徹底後，表示對於製程的變異有充分的掌握，之後在制定或修改操作標準時，即可針對原因以適當?shù)膶Σ咭驊?4. 實施品管教育：當所有相關人員參予討論，可以利用特性要因圖將每個人的經(jīng)驗及技術內容整理出來，使大家獲得完整的觀念與思想，增進管制者的解析能力。 繪製與實施1. 確定問題點－特性要因圖在未繪製之前，應先將不良率、顧客的抱怨、產(chǎn)品尺寸不符、外觀不良等有關品質方面的問題，或安全程度、效率的提高、觀念的提昇等期望方面的問題，加以確定。 2. 召集相關人員－必須使有關的人員都能參加，一方面集思廣益，另一方面也有再教育的效果，以期能把關鍵因素順利找出。 3. 準備大幅的紙張與彩色筆－先在紙中央畫一條較粗的線，之後在右端畫一個指向右方的箭頭，並於箭頭右側寫上問題點。 4. 腦力激盪－由所招集的人員輪流針對問題點，提出影響問題點之要因或解決問題之方案。發(fā)言需簡單扼要，勿批評或質詢別人，並整理各種意見，作成紀錄。 5. 討論分析－待大家發(fā)言告一段落，再共同討論這些問題點之影響程度，並經(jīng)大家認可後，將最具影響力的要因圈選出來。 6. 特性要因圖之製成－將經(jīng)討論確定的要因，依其重要程度依序作成骨幹或細枝，應將同一因果關係者歸於同一分枝。 7. 貼在工作現(xiàn)場，並追加原因－特性要因圖需貼在工作現(xiàn)場附近，以便於問題發(fā)生時，就近集合全員討論，追加過去未注意的要因。若有不同意見或看法，需進一步蒐集數(shù)據(jù)作成統(tǒng)計分析，並追蹤其實質效能。 8. 重新繪製特性要因圖－當原因追加，或區(qū)分重要性之後，應將重要者處理出來，重新製作另一特性要因圖，並加以分析，讓全員了解，以便採取改善措施。 實例特性要因圖可區(qū)分為「原因追查型」和「對策追求型」兩種：A. 原因追查型： 利用特性要因圖找尋不良原因的癥結，如下圖：B. 對策追求型： 找尋問題點應如何防止，目標之效果應如何達成的對策，而以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策間的關係。以下圖為例： 散布圖（Scatter Diagram） [ 意義與功能 | 實施步驟 | 實例]意義與功能在研究兩個變數(shù)之間的關係時，散布圖是很好的選擇。散布圖於1750~1800間開始使用，因為它有XY軸，所以又稱為XY plot或corssplot。散布圖包括水平（X）和垂直（Y）兩軸，用以代表成對的兩變數(shù)。如果兩變數(shù)有原因與結果之關係，則原因（或稱自變數(shù)）置於X軸，結果（應變數(shù)）置於Y軸。從散布圖可以觀察變數(shù)X與Y呈現(xiàn)何種關係：1. 正相關（positive corelation）：Y值隨X值增加而增加。 2. 負相關（negative corelation）：Y值隨X值增加而減少。 3. 無相關：Y值與X值之間沒有關係可循。 實施步驟 1. 利用柏拉圖找出影響品質特性的因素，再決定可能相關之對應因素，作為散布圖X軸與Y軸代表的變數(shù)。 2. 收集成對的XY資料。 3. 計算或觀察X與Y之關係係數(shù)。 4. 利用所得之資料，整理分析，以便了解管制情況或採取必要措施。 相關性測量(Xleasurement of Association)r=(XiYi)是第 i 組的觀測值，是其平均值，r值介於1與1之間r=1 XY有完全正相關r=1 XY完全負相關r=0 XY完全沒有任何相關性r1 高度相關r 中度相關r實例精誠建設公司為研究水泥硬度與沙子佔整體百分比是否有關係，做了以下的試驗，資料如表：沙子百分比硬度沙子百分比硬度沙子百分比硬度51030806040103040857030206050708015 觀察下面的散布圖，雖然沙子百分比與水泥硬度不是正相關，也非負相關，但此兩者的關係從40%前是正相關，40%後是負相關。流程圖(Flow Chart) [ 意義與功能 | 實施步驟 ]意義與功能流程圖是用來顯示一個系統(tǒng)之各項作業(yè)和順序之圖形法。下圖為流程圖中較常用到之符號和其意義。過程(process)指任何以人工、機器完成之作業(yè)和功能，例如印刷電路板之自動插件、檢驗等均屬過程。輸入/輸出指傳給系統(tǒng)之情報或者是系統(tǒng)所產(chǎn)生之結果。流程圖可以做為標準作業(yè)程序之輔助圖形工具。實施步驟 1. 蒐集流程圖中各個作業(yè)資料，相關資料儘量詳細。 2. 依據(jù)資料定義每一流程步驟之屬性與上下關係。 3. 從流程開端繪出流程步驟。 22 / 22
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