狄耐克數(shù)字家居電子公司5s管理培訓(xùn)教材-資料下載頁
2025-05-24 18:01本頁面
【導(dǎo)讀】**將需要與不需要物品區(qū)別開。物品，保證工作場所只放置需要物品。保持在需要時能立即取出的狀態(tài)。持工作場所無垃圾、無污穢之狀態(tài).干凈、衛(wèi)生而產(chǎn)生無比干勁。b缺乏一致性，不易塑造團(tuán)結(jié)精神。e不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直。接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無法提升。開機(jī)時間及增加修理成本。c易產(chǎn)生工作場所秩序問題。素養(yǎng)—5S始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。臭味及其它污染物。暫時不能處理的物品貼上紅牌標(biāo)示，規(guī)定時間進(jìn)行處理。存放的物品應(yīng)作編號和標(biāo)示，方便統(tǒng)計和查找。存放時同類物品放在一起，不同物品分開放置，并且做到易于識別。存放的物品擺放整齊，避免散亂，占用空間，也不能堆疊過高。臨時臨時產(chǎn)生的雜物應(yīng)設(shè)定專門的位置擺放，進(jìn)行標(biāo)示，并規(guī)定時。走道上禁止擺放物品，避免造成通道阻塞。物品使用后放回原位，成良好習(xí)慣。明確“5S”的內(nèi)容與實施要點。④公布“5S”實施區(qū)域負(fù)責(zé)人。
【正文】 ?水 ?嗅 ?上 ?下 ?暫 ?舊 ?標(biāo) ?庫 ?區(qū) ?后 5S實施步驟 （檢查過程中的常見托辭） ?要丟棄是任何時間都可以做的。 ?因為太忙所以沒空整理、整頓。 ?整頓之后空間不夠了，沒有那么多架子放東西。 ?來上班是要從事生產(chǎn)的，不是來做 5S的。 ?現(xiàn)在把它丟了，以后必然會用到。 ?上級不支持，沒有資源。 ?不知跟他們說過多少次，就是不配合推行。 5S實施步驟（不符合通報） ① 紅牌標(biāo)識 ② 全廠大會通報 ③ 責(zé)令限期整改 5S實施步驟（常見不符合項） ?亂擺亂放（原因：未劃定區(qū)域，未分類存 放，未放回原位）。 ?不用的東西未及時丟棄（臨時生產(chǎn)的雜物 亦應(yīng)劃區(qū)存放，并規(guī)定時間及時處理）。 ?沒有養(yǎng)成習(xí)慣順手進(jìn)行整理（典型：寫字臺面） ?不該放東西的地方擺放東西（典型：柜子 頂上 /窗臺 /桌子底下 /機(jī)器腳下）。 ?角落沒有進(jìn)行整理，成為廢物堆積場所。 5S實施步驟（常見不符合項） ?工具、清掃用具、個人防護(hù)用品損壞或功能 不全未及時更換。 ?柜子里面未整理，東西未歸類擺放，未標(biāo)示。 ?墻上或機(jī)器上的工作指引、宣傳畫、招標(biāo)、 標(biāo)示破損或弄臟后未及時更換。 ?垃圾桶太滿，未及時清理。 ?地面有水漬、油污，沒有保持干燥。 ?墻面有明顯的擦痕。 ?東西太多。 ?下班前不進(jìn)行整理，把問題留給下一班。 5S實施步驟 ① 對策提出 ②效果驗證 ③成果分享（參觀優(yōu)秀部門） 5S實施步驟（整改原則） 改善四原則 ?取消 ?聯(lián)合 ?重組 ?簡化 四 M ?Man 人 ?Material 物料 ?Machine 機(jī)器 (設(shè)備 ,工具 ) ?Method 方法 5S實施步驟（攝影對比） ① 檢查中好的對象進(jìn)行攝影。 ②檢查中壞的對象進(jìn)行攝影。 ③做成看板好壞進(jìn)行公布。 5S實施步驟（總結(jié)） “5S”的最高榮譽永遠(yuǎn)屬于 堅持執(zhí)行的英雄。 謝謝大家的參與
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