【導(dǎo)讀】真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”）遵守規(guī)定的習(xí)慣，自覺(jué)維護(hù)工作環(huán)境整潔，形成文明禮貌的習(xí)慣。要的東西要盡快處理掉。對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門(mén)別類(lèi)放置，明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。將工作場(chǎng)所清掃干凈。責(zé)任化、制度化。通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成。良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開(kāi)展5S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持。，使職工養(yǎng)成良好習(xí)慣，從而提升員工素質(zhì)。設(shè)備，小到一塊玻璃，都清楚地表明責(zé)任人與監(jiān)督人，實(shí)施“5S”管理，就是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)。產(chǎn)管理方式，其思想是改善型的。反饋及時(shí)準(zhǔn)確、全面暢通。不斷開(kāi)展“5S”活動(dòng)。檢，并嚴(yán)格按工藝操作規(guī)范進(jìn)行生產(chǎn)。

　　

【正文】 生產(chǎn)制造系統(tǒng)，同樣也體現(xiàn)在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、協(xié)作配套、營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)以及經(jīng)營(yíng)管理等各個(gè)方面，它將成為二十一世紀(jì)標(biāo)準(zhǔn)的全球生產(chǎn)體系。 70 精益生產(chǎn)方式在生產(chǎn)制造系統(tǒng)中的主要思想體現(xiàn)在以下四個(gè)方面： A、人本位主義 精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，把員工的智慧和創(chuàng)造力視為企業(yè)的寶貴財(cái)富和未來(lái)發(fā)展的原動(dòng)力， 充分尊重員工； 重視培訓(xùn)； 共同協(xié)作； 71 B、庫(kù)存是“禍根” 高庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因，常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象，庫(kù)存被看作是必不可少的“緩沖劑”。但精益生產(chǎn)則認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍害”，其主要理由是： 庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本； 庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題； 72 C、永不滿足 精益生產(chǎn)方式則把“無(wú)止境地追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征，也是精益生產(chǎn)走向成功的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式 (JIT)和不斷改進(jìn)流程 (CIP)是精益生產(chǎn)追求完美的思想體現(xiàn)； 73 D、企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一 精益生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵是把企業(yè)的內(nèi)部活動(dòng)和外部的市場(chǎng) (顧客 )需求和諧地統(tǒng)一于企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)。 74 精益生產(chǎn)適用對(duì)象 盡管精益生產(chǎn)方式源自汽車(chē)行業(yè)，但它亦在非汽車(chē)行業(yè)大顯神威，在 IBM、戴爾、波音、Motorola、 Acelor、 SASS、 Calgate的成功，標(biāo)志著精益方法已獲得幾乎所有行業(yè)的廣泛認(rèn)可。事實(shí)上，中國(guó)企業(yè)或外資公司在中國(guó)的工廠也已經(jīng)全面或部分引進(jìn)精益生產(chǎn)模式。自大智咨詢所服務(wù)的客戶行業(yè)，亦可見(jiàn)一斑（如圖所示）。通常而言，精益生產(chǎn)會(huì)使您在如下問(wèn)題上有望獲益良多： 75 精益生產(chǎn)適用對(duì)象 客戶經(jīng)常要求更改訂單； 客戶要求更小量的供貨方式； 企業(yè)的交貨期總是不能滿足顧客的需求； 大量庫(kù)存積壓占用生產(chǎn)場(chǎng)地、導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂； 生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大量退貨和客戶抱怨； 面臨競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力越來(lái)越大； 行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)急劇下滑。 76 精益生產(chǎn)適用對(duì)象 不管您的企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)、行業(yè)，如果您面臨以上的這些問(wèn)題，從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)管理方式都會(huì)讓您得到的不僅僅是現(xiàn)金上的實(shí)際回報(bào)。 有少量企業(yè)啟動(dòng)了精益生產(chǎn)的“項(xiàng)目”，項(xiàng)目結(jié)束后，卻沒(méi)有獲得預(yù)期效益。大智咨詢對(duì)這些企業(yè)的分析后，發(fā)現(xiàn)了以下 4條最為主要的原因： 77 精益生產(chǎn)適用對(duì)象 把精益生產(chǎn)當(dāng)“運(yùn)動(dòng)”，做運(yùn)動(dòng)戰(zhàn)。急于求成，缺乏“精益思想”，嚴(yán)重違背精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的基本哲學(xué)，精益生產(chǎn)的推進(jìn)策略和切入點(diǎn)都不正確。 過(guò)于強(qiáng)調(diào)“工具”。并不深刻了解精益生產(chǎn)，只是照搬工具，把工具本身當(dāng)成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無(wú)法完美融合。正如用勺子喝咖啡，但勺子本身并不是咖啡。 缺乏相應(yīng)技術(shù)。企業(yè)中缺乏精益生產(chǎn)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決。例如，并沒(méi)有真正掌握精益生產(chǎn)的一些必要的實(shí)施方法、控制方法、測(cè)試手段等。 缺乏管理手段。這包括來(lái)自企業(yè)高層的支持，正確的精益生產(chǎn)推廣策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策配合等。無(wú)法將精益生產(chǎn)容入到日常管理當(dāng)中，就無(wú)法實(shí)質(zhì)上進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 78 企業(yè)如何導(dǎo)入精益生產(chǎn) 是不是要推行精益生產(chǎn)，必須同時(shí)開(kāi)始，全面開(kāi)花呢？實(shí)際上精益生產(chǎn)并非一蹴而就的，豐田公司花了整整 40多年的時(shí)間，才總結(jié)出現(xiàn)在的精益生產(chǎn)理論和工具。因此，如果企業(yè)要實(shí)施精益生產(chǎn)，比較明智的做法，是循序漸進(jìn)，不斷改善。那從什么地方最先開(kāi)始呢？這個(gè)問(wèn)題沒(méi)有唯一的答案，以下原則僅供參考： 企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略和近期目標(biāo) 企業(yè)的目前管理水平 企業(yè)所在產(chǎn)業(yè)鏈的結(jié)構(gòu)和現(xiàn)狀 企業(yè)的設(shè)備狀況 企業(yè)的文化和管理層的決心 79 精益生產(chǎn)從哪里最先開(kāi)始呢 從目前最迫切需要解決的問(wèn)題入手。以精益的方式解決問(wèn)題，同時(shí)引發(fā)相關(guān)的精益思想貫徹和延伸。 以合目標(biāo)的局部入手，不斷改善，帶動(dòng)全局。企業(yè)最常選擇的局部改善如下： 1） 5S現(xiàn)場(chǎng)改善 2） 全面預(yù)防性維護(hù)（ TPM） 3） Kanban拉動(dòng)系統(tǒng) 4） 精益物流 5） 生產(chǎn)布局優(yōu)化 6） 全面質(zhì)量管理（ TQM) 企業(yè)的交貨期總是不能滿足顧客的需求； 大量庫(kù)存積壓占用生產(chǎn)場(chǎng)地、導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂； 生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定，導(dǎo)致大量退貨和客戶抱怨； 面臨競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的壓力越來(lái)越大； 行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)急劇下滑。 80 精益生產(chǎn)從哪里最先開(kāi)始呢 不管您的企業(yè)的規(guī)模、性質(zhì)、行業(yè)，如果您面臨以上的這些問(wèn)題，從技術(shù)上來(lái)說(shuō)，轉(zhuǎn)向精益生產(chǎn)管理方式都會(huì)讓您得到的不僅僅是現(xiàn)金上的實(shí)際回報(bào)。 有少量企業(yè)啟動(dòng)了精益生產(chǎn)的“項(xiàng)目”，項(xiàng)目結(jié)束后，卻沒(méi)有獲得預(yù)期效益。大智咨詢對(duì)這些企業(yè)的分析后，發(fā)現(xiàn)了以下 4條最為主要的原因： 81 精益生產(chǎn)從哪里最先開(kāi)始呢 把精益生產(chǎn)當(dāng)“運(yùn)動(dòng)”，做運(yùn)動(dòng)戰(zhàn)。急于求成，缺乏“精益思想”，嚴(yán)重違背精益生產(chǎn)持續(xù)改進(jìn)的基本哲學(xué)，精益生產(chǎn)的推進(jìn)策略和切入點(diǎn)都不正確。 過(guò)于強(qiáng)調(diào)“工具”。并不深刻了解精益生產(chǎn)，只是照搬工具，把工具本身當(dāng)成目的，致使工具與企業(yè)現(xiàn)狀無(wú)法完美融合。正如用勺子喝咖啡，但勺子本身并不是咖啡。 缺乏相應(yīng)技術(shù)。企業(yè)中缺乏精益生產(chǎn)技術(shù)人才，遇到技術(shù)問(wèn)題無(wú)法解決。例如，并沒(méi)有真正掌握精益生產(chǎn)的一些必要的實(shí)施方法、控制方法、測(cè)試手段等。 缺乏管理手段。這包括來(lái)自企業(yè)高層的支持，正確的精益生產(chǎn)推廣策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策配合等。無(wú)法將精益生產(chǎn)容入到日常管理當(dāng)中，就無(wú)法實(shí)質(zhì)上進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。 82 精益咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁? 不管您正計(jì)劃實(shí)施精益生產(chǎn)，還是在開(kāi)展精益生產(chǎn)活動(dòng)遇到了難題，您都可以請(qǐng)求咨詢公司或者專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)的幫助。委托咨詢服務(wù)的好處是能夠快速的“進(jìn)入正確軌道”，縮短自行摸索的時(shí)間，盡管要付出一定的投資，但回報(bào)收益與投入相比還是十分可觀的。具體說(shuō)，咨詢公司可以為您提供以下服務(wù)： 評(píng)估您的現(xiàn)狀，確定最合適的切入點(diǎn)。 協(xié)助您擬定正確的實(shí)施和推廣策略。 協(xié)助您規(guī)范和完善推行和推廣的各種制度。 協(xié)助您解決推行當(dāng)中可能遇到的任何技術(shù)問(wèn)題。 協(xié)助您建立和規(guī)范各種標(biāo)準(zhǔn)化文件。 協(xié)助解決推行中的問(wèn)題。 83 精益咨詢：咨詢公司能夠?yàn)槟鍪裁? 大智咨詢?cè)诰嫔a(chǎn)的培訓(xùn)和咨詢方面有相當(dāng)專(zhuān)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，并且擁有自己成熟的精益生產(chǎn)推行和實(shí)施的系統(tǒng)流程和工作方法。這些系統(tǒng)的工作方法不但能夠順利解決企業(yè)在向精益生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題，還能夠有效激發(fā)客戶員工自身對(duì)生產(chǎn)改善的熱情和創(chuàng)意。 84 只有不斷改進(jìn)生產(chǎn)，才能有更好的生存和發(fā)展， 謝謝！