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2025-03-25 03:58本頁(yè)面
【正文】 度；（2）抗老化性好；（3）收縮率?。唬?）脆性大，彈性模量比有機(jī)膠黏劑高一個(gè)數(shù)量級(jí)；（5）抗水、耐酸堿性差。31,變性淀粉， 氧化淀粉（1）變性淀粉利用物理、化學(xué)或酶的方法改變淀粉分子的結(jié)構(gòu)或大小，使淀粉的性質(zhì)發(fā)生變化，這種現(xiàn)象稱為淀粉變性，導(dǎo)致變性的因素稱作變性因子（變性劑），變性后的生成物稱作變性淀粉。（2）淀粉分子中化學(xué)性質(zhì)較為活潑的羥基和α 1,4糖苷鍵易被各種氧化劑氧化。CCC6位上的醇羥基很容易被氧化，在不同的條件下羥基被氧化為醛基、羧基,分子中的苷鍵部分發(fā)生斷裂，使淀粉分子聚合度降低氧化后的淀粉是含有醛基和羧基的聚合度低的改性淀粉的混合物。這種淀粉與水在氧化劑的作用下經(jīng)加熱糊化或室溫糊化而制成氧化淀粉膠黏劑 。 32,氧化銅磷酸鹽膠黏劑的膠接原理氧化銅磷酸鹽膠黏劑對(duì)單純平面的膠接強(qiáng)度低，因?yàn)槠湫源?，承受沖擊載荷的性能較差，但對(duì)套接、槽接結(jié)構(gòu)可達(dá)到很高的膠接強(qiáng)度。之所以能獲得高強(qiáng)度，是由于化學(xué)、物理、機(jī)械三方面綜合作用結(jié)果?；瘜W(xué)作用：磷酸組分與氧化銅組分反應(yīng)，生成含有Cu2+、PO43等離子的液體，將膠液涂于被膠接金屬表面，等于把金屬浸于含有Cu2+的磷酸水溶液中。若金屬（如鐵、鋁等）電位較高，在金屬表面發(fā)生離子的取代反應(yīng)，金屬表面部分溶解，同時(shí)產(chǎn)生金屬銅的沉積，使金屬表面緊密結(jié)合。 物理作用：膠黏劑表面分子間的吸附力起到膠接作用。機(jī)械作用：膠接材料表面的凹凸不平部分起到加強(qiáng)“鍵”的作用，使表面鄰接部分相互卡住，強(qiáng)度增加。33，不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑的固化原理。具有黏性的可流動(dòng)性的不飽和聚酯樹(shù)脂，在引發(fā)劑的作用下發(fā)生自由基共聚反應(yīng)，而生成性能穩(wěn)定的體型結(jié)構(gòu)的過(guò)程稱為不飽和聚酯樹(shù)脂的固化。34，不飽和聚酯樹(shù)脂膠黏劑中填料的作用。（1）加入一些熱塑性高分子化合物和無(wú)機(jī)填料，可以降低收縮率，提高膠接強(qiáng)度。（2）常用的高分子化合物有聚乙烯醇縮醛、聚醋酸乙烯酯等，在固化過(guò)程中由于溶度參數(shù)的改變可以抵消一部分體積收縮。（3）加入適當(dāng)?shù)臒o(wú)機(jī)填料如玻璃粉、氧化鋁、輕質(zhì)碳酸鈣等可以降低收縮率，提高膠接強(qiáng)度。35，氯丁橡膠膠黏劑的特點(diǎn)。氯丁橡膠膠黏劑的優(yōu)點(diǎn)① 具有僅次于丁腈橡膠膠粘劑的高極性，故對(duì)極性物質(zhì)的膠接性能良好；② 在常溫不硫化也具有較高的內(nèi)聚強(qiáng)度和粘附強(qiáng)度；③ 具有優(yōu)良的耐燃、耐臭氧、耐侯、耐油、耐溶劑和化學(xué)試劑的性能； ④ 膠層彈性好，膠接體的抗沖擊強(qiáng)度和剝離強(qiáng)度好；⑤ 初粘性好，只需接觸壓力便能很好地膠接，特別適合于一些形狀特殊的表面膠貼；⑥ 涂覆工藝性能好，使用簡(jiǎn)便。氯丁橡膠膠黏劑的缺點(diǎn) 耐熱性、耐寒性差；② 貯存穩(wěn)定性較差，容易分層、凝膠和沉淀。36， 涂料組成。涂料由主要成膜物質(zhì)(即基料)、次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)組成。主要成膜物質(zhì)是自身能形成致密涂膜的物質(zhì)，是涂料中不可缺少的成分，涂膜的性質(zhì)主要由它所決定，又稱為基料。次要成膜物質(zhì)：自身不能形成完整涂膜的物質(zhì)，但能與主要成膜物質(zhì)一起參與成膜，賦予涂膜色彩或某種功能，也能改變涂膜的物理力學(xué)性能。次要成膜物質(zhì)包括顏料、填料、功能性材料添加劑。輔助成膜物質(zhì)包括溶劑、稀釋劑和助劑。37，涂料用溶劑選用原則。（1）賦予涂料適當(dāng)?shù)酿ざ龋唬?）有一定的揮發(fā)速度，與涂膜的干燥性相適宜；（3）能增加涂料對(duì)物體表面的潤(rùn)濕性，賦予涂膜良好的附著力；（4）考慮安全性和經(jīng)濟(jì)性。38，涂料流平問(wèn)題。（不太全）獲得一個(gè)光滑、平整的表面，是涂料裝飾性的最基本要求。但在涂膜表面常常會(huì)出現(xiàn)縮孔、氣孔、刷痕等與界面張力相關(guān)的表面缺陷，必須添加流平劑改善流平性，提高裝飾性。涂料施工時(shí)表面不平整，干燥過(guò)程中也不能使其平整的情況屬于流平問(wèn)題。39， 涂料與膠黏劑有何異同點(diǎn)。涂料的粘附是指涂料涂裝于被涂底材表面成膜固化之后，涂膜與底材結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度。這和膠黏劑的膠接粗看起來(lái)似乎很相近，但實(shí)際上則各有特點(diǎn)，現(xiàn)在將涂料與膠黏劑加以比較如下：（1）目的：涂料的主要目的是對(duì)被涂物體表面起保護(hù)和裝飾作用。保護(hù)包括耐磨、耐腐蝕、防潮、防氧化、防銹蝕等方面；裝飾包括對(duì)被涂物體表面增加色彩、光澤以及各種圖案花紋。膠黏劑的主要目的是將兩種或兩種以上同質(zhì)或異質(zhì)的材料連接在一起，固化后具有足夠強(qiáng)度的物質(zhì)。除了彩色或印花、印字膠粘帶或膠粘膜有裝飾要求或效果以外，一般的膠黏劑沒(méi)有裝飾的要求，也沒(méi)有耐磨的要求。（2）配方組分：涂料主成分大多是以高分子樹(shù)脂為基礎(chǔ)的成膜物質(zhì)；其次是起裝飾效果的顏料；大多數(shù)涂料是溶劑型和水基型；助劑包括固化劑、催干劑、流平劑及表面活性劑。但也有不需溶劑和水的固體粉末涂料。膠黏劑的主成分大多是以高分子樹(shù)脂為基礎(chǔ)的膠接力強(qiáng)大的粘合物質(zhì)。它基本不含顏料；也有溶劑或水；助劑以固化劑、偶聯(lián)劑為主而不需要催干劑、流平劑等，也用固體的熱熔膠。（3）性能：涂料性能主要要求粘附力好、成膜均勻并有一定的韌性和硬度，其次還要求有流變性、貯存穩(wěn)定性、流平性、遮蓋力、透明度、光澤、顏色、耐磨性、耐老化、耐霉菌等性能的要求。 膠黏劑則以膠合強(qiáng)度、韌性、固化速度、耐熱性、耐寒性、耐水性、耐溶劑性及可靠性等性能要求為主。（4）表面處理：為提高涂膜的粘附力和膠黏劑的粘合力，均需要對(duì)被涂底材或被粘物表面進(jìn)行表面處理，處理方法亦大致相同。40，涂料樹(shù)脂水性化途徑。 涂料樹(shù)脂水性化可通過(guò)三個(gè)途徑：（1）在分子鏈上引入相當(dāng)數(shù)量的陽(yáng)離子或陰離子基團(tuán)，使之具有水溶性或增溶分散性。（2）在分子鏈中引入一定數(shù)量的強(qiáng)親水基團(tuán)（如羧基、羥基、氨基、酰胺基等），通過(guò)自乳化分散于水中。 （3）外加乳化劑乳液聚合或樹(shù)脂強(qiáng)制乳化形成水分散乳液。有時(shí)幾種方法并用，提高穩(wěn)定性。 41，何謂涂料的固體分含量？并用公式表示。固體份含量的概念：系指涂料中除去溶劑（或水）之外的不揮發(fā)物（包括成膜物質(zhì)、顏料、增塑劑等）占涂料重量的百分比。公式： G S = —— 100% M 式中： G—固體分重量（g） M—涂料重量 （g） S—固體分含量（%）42，對(duì)家具表面固體漆膜的檢測(cè)項(xiàng)目有哪些？(暫時(shí)沒(méi)找到哈……)43，硝基漆的組成與性能如何？組成：固體份（10％－30％）：硝化棉，合成樹(shù)脂，增塑劑，染料或顏料，主要成膜物質(zhì)揮發(fā)份（70％－90％）：混合溶劑性能：優(yōu)點(diǎn)：（1）干燥快；（2）單組分漆，施工方便；（3）裝飾性好；（4）漆膜堅(jiān)硬耐磨；（5）具有一定的耐水性、耐油性、耐污染與耐稀酸性。 缺點(diǎn)：（1）耐堿性差、耐熱耐寒性都不高；（2）固體分含量低、漆膜豐滿度差；（3）揮發(fā)分含量高。44，寫出透明涂飾的一般工藝過(guò)程。 表面清凈（去污）－→ 去樹(shù)脂 －→漂白（脫色）－→膩平（嵌補(bǔ)） －→白茬砂光－→（填孔）→（著色）－→涂底漆 －→砂光－→涂面漆 －→砂光 －→拋光。 45， 溶劑與稀釋劑有什么區(qū)別呢？溶劑——制漆時(shí)加入，主要用于溶解和分散成膜物質(zhì)易揮發(fā)的材料，控制與調(diào)節(jié)涂料粘度、濃度。稀釋劑——施工時(shí)使用的調(diào)稀涂料粘度與清洗工具的溶劑。對(duì)于同種漆，其溶劑與稀釋劑可能相同，也可能不
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