丙烯酸酯膠黏劑ppt課件-資料下載頁
2025-01-14 07:57本頁面
【正文】 3C O O RM聚 合 物C OC H 3C H 3CC H 2C H 3C O O R+ O 2 O － OC OC H 3C H 3CC H 2C H 3C O O R? 室溫下 異丙苯過氧化氫 分解速度很慢，聚合時間很少，體系中加入 促進(jìn)劑胺類或過渡金屬離子（鐵、銅離子）， 使聚合易于進(jìn)行 ? 金屬離子作用，由強(qiáng)到弱 CoMnCuFe C O O HC H 3C H 3C OC H 3C H 3+ H O F e++F e2 + +3 ? 由于 厭氧膠為單組分，膠液中既有氧化劑，又有還原 劑，穩(wěn)定性更難處理， 氧化還原體系 必須更加精密。 ? (1) 過氧化物引發(fā)劑與促進(jìn)劑 的配合； ? (2)單體與齊聚體 的配合； ? (3)穩(wěn)定劑的種類。 1. 一個理想的氧化－還原體系，采用 兩種氧化還原體系 ： 異丙苯過氧化氫－取代肼－糖精體系 ； 異丙苯過氧化氫－取代胺－糖精 體系 2. 一個決定固化產(chǎn)物性能的 單體與齊聚物組合 ，要獲得不同強(qiáng)度和粘度的厭氧膠，單體和齊聚物的組合是關(guān)鍵。 3. 為了提高 貯存穩(wěn)定性 ，工業(yè)生產(chǎn)中一般采用 乙二胺四乙酸二鈉鹽 處理丙烯酸單體和齊聚體。這樣處理過的單體 金屬離子（ 促進(jìn)過氧化物分解 ） 含量大大降低，可以減少阻聚劑 對苯二酚、對苯酚 的添加量，可獲得既 快速固化 又 高度穩(wěn)定 的厭氧膠黏劑。 解決膠液的快固與儲存穩(wěn)定性之間的 關(guān)系 厭氧膠的應(yīng)用 ? 厭氧膠因其具有獨(dú)特的厭氧膠固化特性，可應(yīng)用于鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機(jī)械行業(yè)不可缺少的液體工具。 1. 鎖緊防松 。金屬螺釘受沖擊震動作用很容易產(chǎn)生松動或脫機(jī)，傳統(tǒng)的機(jī)械鎖固方法都不夠理想，而化學(xué)鎖固方法廉價有效。如果將螺釘兔上厭氧膠后進(jìn)行裝配，固化后在螺紋間隙中形成強(qiáng)韌塑性膠膜，使螺釘鎖緊不會松動。 ? 現(xiàn)在已經(jīng)有預(yù)涂型（ B204）厭氧膠，預(yù)先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達(dá)到預(yù)期的防松效果。 2. 密封防漏 。任何平面都不可能完全緊密接觸，需防漏密封，傳統(tǒng)方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片，但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片，固化后可實(shí)現(xiàn)緊密接觸，使密封性更耐久。 3. 固持定位 。圓柱形組件，如軸承與軸、皮帶輪與軸等孔軸組合配件，以前無一例外的采用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配，再輔以鍵和銷子等。使用厭氧膠可填滿配合間隙，固化后牢固耐久，穩(wěn)定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產(chǎn)效率提高、接生能耗和加工費(fèi)用。 4. 填充堵漏 。對于有微孔的鑄件、壓鑄件、粉末冶金件和焊接件等，可將可將低黏度的厭氧膠（ B290）涂在有缺陷處，使膠液滲入微孔內(nèi)，在室溫隔絕氧氣的情況下就能完成固化，充滿孔內(nèi)而起到密封效果。如果采用真空浸滲，則成功率更高，已成為鑄造行業(yè)的新技術(shù)。 厭氧膠的使用方法 ? 包括表面處理、涂膠、裝配、固化和清理等幾個步驟。 ? 1) 表面處理 就是對被粘表面進(jìn)行清洗，除油去銹，適當(dāng)打磨，清潔干燥。對惰性、非金屬表面涂促進(jìn)劑活化。 ? 被粘物表面清潔度十分重要，氣相除油效果最好，常用的溶劑有 三氯乙烷、甲乙酮、甲醇 等。不宜使用汽油、煤油、烴類溶劑等，因?yàn)樗鼈儠诒砻嫔蠚埩粢粚佑湍?。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。 ? 被粘物表面適當(dāng)打磨，有利于提高粘接強(qiáng)度，表面粗糙度以~2μm為宜。若大于 ，會使間隙過大，降低粘接強(qiáng)度。 ? 對于非金屬表面的粘接應(yīng)涂促進(jìn)劑，單面涂促進(jìn)劑較好，干燥 3min~5min后再涂膠。 ? 2） 涂膠 可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。兩個被粘物的表面都涂膠的效果最好。一個表面涂滿再裝配也可達(dá)到滿意的效果。對于螺栓，膠只涂在螺栓端和螺紋口即可，旋緊時，膠會充滿整個間隙。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法（ B—290）。涂膠以填滿間隙為宜， 最佳的膠層厚度為 ~,過大的厚度會使強(qiáng)度降低。 ? 3） 裝配 裝配時應(yīng)來回轉(zhuǎn)動零件，以使膠液鋪展，應(yīng)盡快使零件定位。如果使用促進(jìn)劑，只能在 允許時間內(nèi)（ 1min~5min） 調(diào)整位置。 ? 4) 涂膠后裝配的零件一般在室溫下（ 5~20min）便可部分固化 。一般粘接面積越大，間隙越小，固化越快（同材質(zhì)）。固化 3h后粘接強(qiáng)度可達(dá)額定值的50%~65%， 24h可達(dá)到最大值。隨著溫度的升高，固化時間縮短，粘接強(qiáng)度增高。 ? 5)清理 完全固化后可用干布或蘸丙酮清除未固化的殘留的膠。如過有含表面活性劑的厭氧膠，只要簡單的水洗就可以除去未固化的殘膠。 ? 6)注意事項(xiàng) 1. 用于大間隙的粘接和密封，中間需加金屬墊片或使用專用厭氧膠。 2. 低溫時使用厭氧膠需在 被粘物表面上涂促進(jìn)劑 。 3. 粘接操作環(huán)境盡量保持干燥，相對濕度小于 60%。 4. 粘接件應(yīng)避免在堿性介質(zhì)中使用。 5. 若需拆卸時，可將粘接件 加熱到 260℃ ~316℃ ，趁熱拆卸。如果高溫不允許，可使用有機(jī)溶劑如二氯甲烷等混合溶劑或者特種清除劑。 6. 厭氧膠不能裝入金屬容器，其他容器也不能裝滿。 7. 厭氧膠對皮膚有一定的刺激性，萬一不慎接觸了皮膚，應(yīng)立即 用水清洗 。 8. 厭氧膠毒性較低，可用于食品加工機(jī)械的粘接和密封。 厭氧膠典型配方
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