《丙烯酸酯膠黏劑》ppt課件-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 車(chē)油箱、文物古董的修復(fù)等 ? 1)汽車(chē)用直流電馬達(dá) ：車(chē)窗刮水器、風(fēng)扇、鏡子及車(chē)窗沖洗馬達(dá)的架子與磁鐵的粘合等。 ? 4)音頻 ：話筒的磁頭粘合、音圈的線圈、圓錐形的平衡調(diào)節(jié)及簧片線固定。 ? 6)印刷基板 ：片狀部品的臨時(shí)固定、電線固定、熱傳導(dǎo)性粘合劑、部品安裝時(shí)印刷基板的保護(hù)涂層等等。由于 α膠有快速發(fā)生膠接作用的特點(diǎn)，特別是它能膠接人體組織而引起人們的廣泛注意。其中 90%以上為氰基丙烯酸乙酯 ，因其兼有優(yōu)良的膠接性、較長(zhǎng)的貯存期和較高的生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)。 1979年以前，發(fā)展緩慢，產(chǎn)量每年約為 10噸以下。 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的性能和特點(diǎn) ? 性能 1. 瞬間粘接 除 PE、 PP、 PTFE外，幾乎能粘接所有材料，固化速度很快，從幾秒到數(shù)分鐘 2. 粘接性能 與環(huán)氧樹(shù)脂相近，但沖擊強(qiáng)度比環(huán)氧樹(shù)脂更差 3. 耐老化性能 固化物在 60度下紫外光照射216h后，拉伸強(qiáng)度只有微小的變化 4. 耐溶劑性能 耐水性差，耐堿性差，但在非極性溶劑中都是穩(wěn)定的 瞬間膠的固化時(shí)間 α氰基丙烯酸酯系列的性能 α氰基丙烯酸乙酯的耐老化性能 α氰基丙烯酸乙酯的耐溶劑性能 （ 1） 優(yōu)點(diǎn)： ? ① 單組分，無(wú)溶劑 ，使用方便； ? ② 快速固化 ，便于流水線生產(chǎn)； ? ③ 適應(yīng)面廣， 對(duì)多種材料具有良好的膠接強(qiáng)度 ； ? ④ 電氣絕緣性好，與酚醛塑料相當(dāng)； ? ⑤ 無(wú)毒 ，能用于人體組織的膠接； ? ⑥ 耐藥品性、耐候性、耐寒性良好。 ? ② 耐熱性差，未經(jīng)改性的產(chǎn)品只能在 70~80℃ 下使用。 ? ⑤ 雖然對(duì)人體無(wú)毒，但對(duì)粘膜有一定的刺激性。 ? （ 3） 增塑劑 ：改善固化后膠層脆性，提高膠層的沖擊 強(qiáng)度。 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的固化機(jī)理 ? α氰基丙烯酸酯的雙鍵上連有 氰基和酯基兩個(gè)帶 ∏鍵的吸電子基團(tuán) ，對(duì)碳陰離子有很強(qiáng)的穩(wěn)定作用，因此 極弱的堿或水 就能較快地催化聚合反應(yīng) C H 2 CC NC O O RACC NC O O RA C H2 C H 2 CC NC O O RA C H 2C NC O O RCC NC O O R( )n 2C H 2 C進(jìn) 一 步 反 應(yīng)聚 合 物α氰基丙烯酸酯的物理性能和膠接強(qiáng)度 氰基丙烯酸酯膠黏劑的牌號(hào)和性能 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的使用方法 粘接工藝采用以下任意一種即可： ? 表面處理－涂膠－疊合－加壓－固化 ? 表面處理－裝配－ 定位 －滲浸涂膠－固化 ? 表面處理－ 涂底膠 －涂膠－疊加－加壓 ? 表面處理－裝配－定位－滲浸涂膠－涂底膠 表面處理 ? 用適當(dāng)?shù)娜軇?duì)被粘接物 表面脫脂 清潔，打磨 不能太粗糙。 ? 采用耐熱粘附促進(jìn)劑 ，改善膠和膠接材料之間的界面狀態(tài)。 （ 2） 改善耐沖擊性 ? 提高耐沖擊性的方法有以下三種： 1. 引入 可共聚的內(nèi)增塑單體 ，如 α氰基 2， 4戊二烯酸酯等 ； 2. 添加各種 增塑劑 ，如苯酰丙酮、 多羥基苯甲酸及其衍生物、脂肪族多元醇、聚醚及其衍生物 ； 3. 用高分子量 彈性體 來(lái)改性，如聚氨酯橡膠、聚乙烯醇縮醛、丙烯酸酯橡膠以及接枝共聚物等。 ? 厭氧膠黏劑是一類(lèi)性能獨(dú)特的丙烯酸酯類(lèi)膠黏劑。 ? 它是一種 單組分 、無(wú)溶劑、 室溫固化 液體膠黏劑，是一種 引發(fā) (金屬可以起促進(jìn)聚合的作用使粘接牢固 )和 阻聚(大量氧抑制引發(fā)劑產(chǎn)生游離基 )共存的平衡體系。 厭氧膠黏劑的種類(lèi)很多，按不同的需要和用途，可以配制成膠接力、 黏度 和硬度不同的品種，而且對(duì)于 帶油 表面也具有較好的膠接性。 ? 單體 是厭氧型丙烯酸酯膠黏劑的主要成分，約占總配比量的 90%以上。 （ 1）單體： （ b）聚酯型 ? 有 雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯 （如美國(guó)的樂(lè)泰290、樂(lè)泰 277等）；甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯（如國(guó)產(chǎn)的鐵錨 30日本的三鍵 1030)等。 ? 實(shí)際上厭氧膠的產(chǎn)品很多是混合物或是復(fù)雜的組成物，是難以簡(jiǎn)單分類(lèi)的。 （ 5） 增稠劑 ：聚丙烯酸酯、纖維素衍生物等。 1. 一個(gè)理想的氧化－還原體系，采用 兩種氧化還原體系 ： 異丙苯過(guò)氧化氫－取代肼－糖精體系 ； 異丙苯過(guò)氧化氫－取代胺－糖精 體系 2. 一個(gè)決定固化產(chǎn)物性能的 單體與齊聚物組合 ，要獲得不同強(qiáng)度和粘度的厭氧膠，單體和齊聚物的組合是關(guān)鍵。厭氧膠已成為機(jī)械行業(yè)不可缺少的液體工具。 ? 現(xiàn)在已經(jīng)有預(yù)涂型（ B204）厭氧膠，預(yù)先涂在螺釘上，放置待用（有效期四年），只要將螺釘擰入旋緊，即可達(dá)到預(yù)期的防松效果。 3. 固持定位 。 4. 填充堵漏 。 ? 1) 表面處理 就是對(duì)被粘表面進(jìn)行清洗，除油去銹，適當(dāng)打磨，清潔干燥。普通的除油方法以溶劑汽油清洗兩遍較為理想。 ? 2） 涂膠 可用原包裝直接將厭氧膠涂在被粘表面物上，也可以刷涂或者刮涂。如果是裂縫或不便拆卸部位，亦可采用滲膠的辦法（ B—290）。 ? 4) 涂膠后裝配的零件一般在室溫下（ 5~20min）便可部分固化 。 ? 5)清理 完全固化后可用干布或蘸丙酮清除未固化的殘留的膠。 3. 粘接操作環(huán)境盡量保持干燥，相對(duì)濕度小于 60%。 6. 厭氧膠不能裝入金屬容器，其他容器也不能裝
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