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正文內(nèi)容

丙烯酸酯膠黏劑ppt課件(編輯修改稿)

2025-02-10 07:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 . 耐溶劑性能 耐水性差,耐堿性差,但在非極性溶劑中都是穩(wěn)定的 瞬間膠的固化時間 α氰基丙烯酸酯系列的性能 α氰基丙烯酸乙酯的耐老化性能 α氰基丙烯酸乙酯的耐溶劑性能 ( 1) 優(yōu)點(diǎn): ? ① 單組分,無溶劑 ,使用方便; ? ② 快速固化 ,便于流水線生產(chǎn); ? ③ 適應(yīng)面廣, 對多種材料具有良好的膠接強(qiáng)度 ; ? ④ 電氣絕緣性好,與酚醛塑料相當(dāng); ? ⑤ 無毒 ,能用于人體組織的膠接; ? ⑥ 耐藥品性、耐候性、耐寒性良好。 ? ⑦ 固化后膠層 無色透明無色、外觀平整 。特別適合于工藝美術(shù)品、貴金屬、裝飾品、精密儀器、光學(xué)儀器的膠接。 ? ( 2)缺點(diǎn): ? ① 抗沖擊性能差 ,尤以膠接剛性材料時更為明顯。 ? ② 耐熱性差,未經(jīng)改性的產(chǎn)品只能在 70~80℃ 下使用。 ? ③ 固化迅速, 難用于大面積的膠接 。若未加以增粘,難用于充填性膠接。 ? ④ 貯存期較短 ,一般為半年左右。 ? ⑤ 雖然對人體無毒,但對粘膜有一定的刺激性。 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的 制備 ? 工業(yè)上采用的方法是將 氰乙酸酯 與 甲醛 在堿性介質(zhì)中進(jìn)行加成縮合得到的 低聚物 裂解 成為單體 , 所得 單體 經(jīng)精制后 , 加入 各種輔助成分 就得到 ?氰基丙烯酸酯膠黏劑 。 ? 生產(chǎn)過程包括: 聚合 、 裂解 、 精制 三步 CH2On C H 2(C N )C O O Rn C H 2 CC NC O O Rn+ nH2O + 堿性催化劑 C H 2 CC NC O O Rn加熱裂解 C H 2 CC NC O O Rn α氰基丙烯酸酯膠黏劑的組成 ? ( 1) 單體 : α氰基丙烯酸酯(甲酯或乙酯),分子中同時存在吸電子性強(qiáng)的氰基和酯基,在水或弱堿的催化作用下易進(jìn)行陰離子聚合反應(yīng) ? ( 2) 增稠劑 :單體的 黏度 很低,使用時易流淌,不適用于 多孔性材料 及間隙較大的充填性膠接,因此需要加以增稠。常用的有聚甲基丙烯酸酯、 聚丙烯酸酯 、聚氰基丙烯酸酯、 纖維素衍生物等。 ? ( 3) 增塑劑 :改善固化后膠層脆性,提高膠層的沖擊 強(qiáng)度。鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。 ? ( 4) 穩(wěn)定劑 :阻止單體發(fā)生聚合 。二氧化硫、 對苯二酚、乙酸銅、五氧化二磷。 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的固化機(jī)理 ? α氰基丙烯酸酯的雙鍵上連有 氰基和酯基兩個帶 ∏鍵的吸電子基團(tuán) ,對碳陰離子有很強(qiáng)的穩(wěn)定作用,因此 極弱的堿或水 就能較快地催化聚合反應(yīng) C H 2 CC NC O O RACC NC O O RA C H2 C H 2 CC NC O O RA C H 2C NC O O RCC NC O O R( )n 2C H 2 C進(jìn) 一 步 反 應(yīng)聚 合 物α氰基丙烯酸酯的物理性能和膠接強(qiáng)度 氰基丙烯酸酯膠黏劑的牌號和性能 α氰基丙烯酸酯膠黏劑的使用方法 粘接工藝采用以下任意一種即可: ? 表面處理-涂膠-疊合-加壓-固化 ? 表面處理-裝配- 定位 -滲浸涂膠-固化 ? 表面處理- 涂底膠 -涂膠-疊加-加壓 ? 表面處理-裝配-定位-滲浸涂膠-涂底膠 表面處理 ? 用適當(dāng)?shù)娜軇Ρ徽辰游?表面脫脂 清潔,打磨 不能太粗糙。再次用溶劑清洗并干燥 ? 殘留 堿性物質(zhì) 會加速固化, 酸性物質(zhì) 會減慢固化 涂底膠 ? 為粘接 酸性多孔材料、大間隙材料、 PP、PE、硅橡膠 ,提高粘接和耐久性,防止白化,包封保護(hù)等,在涂氰基丙烯酸酯膠粘劑前或粘接最后涂底膠 底膠及用途 涂膠 ? 涂膠要適量 ,太少會造成缺膠,過多又會減慢固化速度,降低粘接強(qiáng)度 ? 涂膠量盡量少些為好 ,膠層越薄強(qiáng)度越高,對致密接觸良好的平面涂膠量為 4~5mg/cm2 ? 對小件組裝、嵌接、裂紋修補(bǔ)等可采用 滲浸法涂膠 (先將粘接件定位后滴膠,由毛細(xì)管作用吸入粘接面) ? 晾置時間 ? 涂膠后最后不要馬上疊合,根據(jù)空氣溫度大小,晾置1~5s, 3s內(nèi)粘接強(qiáng)度最佳 ,當(dāng)時間超過 2min后性能下降 50%以上 ? 固化 ? 與溫度和濕度有關(guān), 最適宜溫度為 20~30 ℃ ,濕度為50~60%,不能超過 70%,否則易產(chǎn)生白化現(xiàn)象 ? 清除殘膠 ? 可用丙酮、甲苯、二甲基甲酰胺等有機(jī)溶劑清除殘膠 ? α氰基丙烯酸酯膠黏劑的改性 ? ( 1) 改善 α膠的耐熱性和耐水性 ? 耐熱性的改進(jìn) ? 一般 α膠只能耐熱到 80℃ 左右,這主要是由于它們是熱塑性高分子,固化后還含有大量殘余單體,其 Tg不高所致。 改進(jìn)耐熱性有三個途徑: ? 采用交聯(lián)劑 ,使其具有一定程度的熱固性。如:乙二醇的雙氰基丙烯酸酯、氰基丙烯酸烯丙基酯、氰基戊二烯酸的單酯或雙酯。 ? 采用耐熱粘附促進(jìn)劑 ,改善膠和膠接材料之間的界面狀態(tài)。如;單元或多元羧酸、酸酐、酚類化合物等。 ? 適當(dāng)?shù)丶尤朐鏊軇? 另外,在 α膠中引入馬來酰亞胺,也可以提高耐熱性。 耐水性的改進(jìn) ? 就 聚合物本身 來說,在 α膠中引入交聯(lián)單體或共聚單體 ,會改善其耐水性 ; ? 就 界面 來說,許多粘附促進(jìn)劑(如:二酐、苯酐、硅烷等)可以改善界面狀態(tài),在一定程度上改善粘附
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