耐高溫有機(jī)膠黏劑ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-26 03:35 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 黏劑。n 合成過(guò)程：n 主要原料：四官能團(tuán)環(huán)氧樹脂 (TGDDM)， AG80；聚醚酰亞胺 (PEI)，實(shí)驗(yàn)室合成，其結(jié)構(gòu)式為：用不同摩爾比的雙酚 A醚酐 (B1SA—DA)和二胺(BISP)得到不同分子質(zhì)量的聚醚酰亞胺。n 膠粘劑的制備n 將環(huán)氧樹脂、聚醚酰亞胺按一定比例攪拌混合均勻，然后加入固化劑 DDS以及溶劑，備用。固化工藝為 150℃ ／2h+180℃ ／ 2h+200℃ ／ lOh。固化后將試樣在室溫存放 16h以上，然后進(jìn)行性能測(cè)試。結(jié)果與討論n 聚醚酰亞胺用量的影響 n 從表 4可以看出，隨n 聚醚酰亞胺含量n 的增加，膠粘劑的n 力學(xué)性能變好。這n 是因?yàn)榫勖氧啺穘 含量為 5份時(shí)，聚n 醚酰亞胺是呈現(xiàn)n 分散相結(jié)構(gòu)；而含量n 為 20份時(shí)，體系為雙連續(xù)結(jié)構(gòu)，聚醚酰亞胺成為了連續(xù)相，因此剪切強(qiáng)度大幅度提高。再增加聚醚酰亞胺的用量，體系過(guò)渡到反轉(zhuǎn)相結(jié)構(gòu)，過(guò)高的聚醚酰亞胺含量卻增加了膠粘劑的黏度，降低了對(duì)基材的濕潤(rùn)性。因此當(dāng)聚醚酰亞胺含量為 20～ 25份時(shí)，膠粘劑的力學(xué)性能較好。n 固化溫度的影響n 不同的起始固化n 溫度會(huì)影響膠粘n 劑中環(huán)氧樹脂的n 固化相結(jié)構(gòu)，從n 而影響膠粘劑的n 性能，表 5是不n 同固化溫度與剪切強(qiáng)度的關(guān)系。結(jié)果表明膠粘劑的粘接強(qiáng)度隨固化溫度的上升而提高。n 。n 膠粘劑的耐溫性 n 表 7所列為幾種n 不同分子質(zhì)量
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