工業(yè)工程技術(shù)類綜合題-資料下載頁
2025-03-25 00:54本頁面
【正文】 1234567上料10S自動80S下料3S上料15S自動125S下料10S上料10S自動90S下料10S上料15S自動60S下料15S上料15S自動150S下料15S上料7S自動50S下料3S上料7S自動25S下料7S圖中上料為裝夾時(shí)間，自動為設(shè)備自動工作時(shí)間，下料為取料時(shí)間，整個(gè)構(gòu)成單一生產(chǎn)周期。此產(chǎn)品共計(jì)7道工序完成，每臺設(shè)備工位有在制品100件，首臺設(shè)備毛坯200件。答：制造周期改善前=100*93+100*150+100*110+100*90+100*180+100*60+100*39=72200（1203分鐘）（20小時(shí)）改善后=100*180+93+150+110+90+60+39=18542（309分鐘）（）U型布置：1 2 3 4 5 7 6原理：利用設(shè)備5自動時(shí)間（150）完成設(shè)備123467上料及裝夾時(shí)間（112），物料進(jìn)出方向一致，使一人完成了改善前7人的工作庫存改善前=200+6*100=800改善后=200+1*6=206場地：縮減了所有設(shè)備間距位置，改善了布局。只要是分析正確，都可參考得分 某產(chǎn)品經(jīng)過在線加工30分鐘，再由1個(gè)人進(jìn)行成品質(zhì)量檢查5分鐘，然后由1人貼標(biāo)簽2分鐘，最后搬運(yùn)100米進(jìn)入倉庫保管。請畫出加工、品質(zhì)檢查、搬運(yùn)的符號（6分），并根據(jù)此流程畫出產(chǎn)品工藝流程圖（8分）。⑴工藝流程符號：加工 品質(zhì)檢查 搬運(yùn)加工 1人成品檢查 1人貼標(biāo)簽 搬運(yùn)至倉庫⑵工藝流程圖30分 5分 2分五、論述題：從自己所在崗位出發(fā)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工裝夾具設(shè)計(jì)時(shí)如何運(yùn)用IE的手法，實(shí)現(xiàn)精益設(shè)計(jì)？對待產(chǎn)品庫存問題，有人認(rèn)為庫存越少越好，有人認(rèn)為庫存越多越好，保證不停線。請您分析并提出自己對庫存的理解。答：精益生產(chǎn)追求的是零庫存，這是一個(gè)理想目標(biāo)，但是在日常生產(chǎn)中沒有絕對的零庫存，我們可以保留一個(gè)最小的安全庫存，然后通過不斷的改善，逐步將庫存進(jìn)一步壓縮，如此逐漸向零庫存邁進(jìn)。（此題只要能表示這個(gè)思想即可酌情給分）精益生產(chǎn)兩大支柱即準(zhǔn)時(shí)化和自動化，要求我們在生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)小批量多批次供貨，目前我們公司的配套企業(yè)大多在省外，物流距離較遠(yuǎn)，請問你是如何理解小批量多批次供貨的，為何要進(jìn)行小批量多批次？（7分）在現(xiàn)有情況下如何實(shí)現(xiàn)小批量多批次供貨？（8分）答：小批量多批次供貨是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的要求，僅在需要的時(shí)候生產(chǎn)必須數(shù)量的產(chǎn)品，最大限度減少在制庫存，能減少生產(chǎn)空間的占用，快速應(yīng)對市場的變化；⑴可以考慮讓配套廠家在合肥建立配套工業(yè)園或設(shè)立中轉(zhuǎn)庫等，縮短物流半徑； ⑵在物料流轉(zhuǎn)時(shí)、運(yùn)輸時(shí)，即按照小批量多品種搭配的原則，在保證不空運(yùn)不降低搬運(yùn)效率的前提下，實(shí)現(xiàn)小批量多批次多品種供貨。8 /
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