【正文】 前角、后角和主偏角。 1答：標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)，規(guī)定空間直角坐標(biāo)系X、Y、Z三者的關(guān)系及其方向由右手定則判定，回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)及其方向由右手螺旋法則判定，編寫程序時(shí)采用刀具相對(duì)于靜止的工件運(yùn)動(dòng)原則。采用標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系，可以使編程能在不知道刀具相對(duì)于工件運(yùn)動(dòng)還是工件相對(duì)于刀具運(yùn)動(dòng)情況下，按工件圖樣要求也能編寫加工程序，并使所編程序在同類數(shù)控機(jī)床中有互換性。一、 判斷題數(shù)控車床車螺紋前，必須安排一道X向進(jìn)刀指令，用來確定螺紋切削完畢的退刀方向。（ X ）一般數(shù)控車X方向的數(shù)值為直徑值，即X方向指令值為實(shí)際刀具X方向移動(dòng)值的2倍。（　R　?。场⒁话銛?shù)控車、切槽時(shí)，刀具切至槽底應(yīng)稍作停留。 （ R ）一般數(shù)控機(jī)床，開機(jī)后均不需機(jī)械回零。 （X ）最廣泛應(yīng)用的三個(gè)視圖為主視圖、俯視圖、左視圖。（R）機(jī)械制圖圖樣上所用的單位為cm。 （X ）齒輪傳動(dòng)中，只能采用外嚙合方式。 （X）我國(guó)動(dòng)力市電的電壓為380V。 （R ）QT是灰鑄鐵的牌號(hào)，HT是球墨鑄鐵的牌號(hào)。（X）鋼滲碳后，必須經(jīng)淬火及低溫回火才能獲得表面高硬度，內(nèi)部高韌性的性能。（R）1W18Cr4V是生產(chǎn)中使用較多的高速鋼刀具牌號(hào)之一。（R）1前角增大，刀刃鋒利，刀具強(qiáng)度也隨之增大。（X）1刃傾角的主要作用是控制排屑方向，對(duì)刀頭的強(qiáng)度沒有影響。（X）1三爪卡盤軟卡爪，可用車刀來鏜卡爪面以保證卡盤軸線與機(jī)床主軸線重合，所以定位精度高。（R）1增大刀尖圓弧半徑可以減少殘留面積高度，即減小了表面粗糙度，所以刀尖圓弧半徑越大越好。（X）1閉環(huán)控制系統(tǒng)就是在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上裝有位置檢測(cè)裝置（ X ）1準(zhǔn)備功能指令G92表示的功能是固定循環(huán)。（　R　?。?加工中心是一個(gè)裝有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。（ R ）1在數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系中規(guī)定傳送切削的主軸為X軸坐標(biāo)軸。（X）數(shù)控車床編程時(shí)，絕對(duì)值編程采用坐標(biāo)地址X、Z，增量值編程采用坐標(biāo)地址I、K。（R）2在數(shù)控機(jī)床編程中規(guī)定采用刀具固定不動(dòng)，工件移動(dòng)的原則編寫程序。（X）2在圓弧插補(bǔ)程序中，若圓弧大于或等于180176。，R用R圓弧半徑。（X）2球頭銑刀的球半徑通常小于加工曲面的曲率半徑。（R）2數(shù)控編程中，鏜刀、立銑刀的刀位點(diǎn)是刀頭底面的中心。（R）2數(shù)控鏜床與數(shù)控鉆床均屬于連續(xù)控制加工的孔加工中心。（X）二、 選擇題數(shù)控車床的進(jìn)給機(jī)械一般采用（　A?。﹤鲃?dòng)。Ａ、滾珠絲杠　Ｂ、齒輪齒條?。?、開合螺母Ｇ01指令的運(yùn)動(dòng)速度由（　B?。Q定。Ａ、機(jī)床本身?。?、Ｆ指令指定值　Ｃ、機(jī)床精度取消刀具半徑補(bǔ)償命令為（A　）Ａ、Ｇ40　Ｂ、Ｇ00　Ｃ、Ｇ04?。?、Ｍ03恒線速加工是指（　A?。?、保持Ｖ恒定　Ｂ、保持刀具走直線期　Ｃ、保持主軸轉(zhuǎn)速Ｓ恒定配合代號(hào)Ｈ5／f5應(yīng)理解為（　A　）配合。Ａ、基孔制?。?、基軸制　評(píng)定表面粗糙度普遍采用（　A?。﹨?shù)。Ａ、Ｒa　Ｂ、Ｒz　Ｃ、Ｒy一對(duì)嚙合的齒輪，其（B?。┍仨毾嗟炔拍苷＾D(zhuǎn)動(dòng)。Ａ、齒數(shù)比?。?、模數(shù)　Ｃ、分度圓直徑在兩個(gè)傳動(dòng)齒輪中間加入一個(gè)齒輪（介輪）其作用是改變齒輪的（B　）Ａ、傳動(dòng)比?。隆⑿D(zhuǎn)方向?。?、旋轉(zhuǎn)速度金屬材料在載荷作用下發(fā)生變形，當(dāng)載荷卸除后，變形也完全消失，這種變形稱為（A?。┳冃?。Ａ、彈性?。隆⑺苄浴。?、彈性—塑性以下三種材料中，塑性最好的是（A?。痢⒓冦~?。?、鑄鐵?。?、中碳鋼1ＣＡ6140型車床床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑為（B　）mm.Ａ、360?。隆?00?。谩?501精加工脆性材料時(shí)，應(yīng)選用（C?。┑叮?、ＹＧ3　Ｂ、ＹＧ6?。?、ＹＧ81ＹＴＹＴ15等牌號(hào)的刀適用加工（　B）。Ａ、ＨＴ150?。?、45鋼?。谩ⅫS銅?。?、鋁1（B　）時(shí)應(yīng)選用較大前角。Ａ、工件材料較硬?。?、精加工?。?、車刀材料強(qiáng)度差?。?、粗加工1使用跟刀架的作用主要是（A　）Ａ、抵消徑向力　Ｂ、保證位置精度?。?、裝夾方便1精車時(shí)加工余量較小，為提高生產(chǎn)率，應(yīng)選用較大的（C?。痢⑦M(jìn)給量?。隆⑶邢魃疃取。谩⑶邢魉俣?硬質(zhì)合金刀具切削時(shí)，如用切削液必須（A?。痢⒁婚_始就充分澆注?。隆⒌裙ぜl(fā)燙時(shí)再澆注?。谩嗬m(xù)地澆注1為了減少工序周轉(zhuǎn)，調(diào)質(zhì)處理安排在（c?。┲?，如果工件精度要求特別高，調(diào)質(zhì)處理應(yīng)安排在（ c ）之后。Ａ、精加工?。隆刖庸ぁ。?、粗加工1在車床上鉆孔時(shí)，經(jīng)常退出鉆頭，以利于（A ）Ａ、排屑和冷卻?。?、鉆頭鋒利?。?、孔徑不變大用高速鋼車刀精加工鋼件時(shí)，應(yīng)選用以（A ）為主的切削液。Ａ、冷卻?。隆?rùn)滑?。?、清洗 D、防銹2車孔刀一般磨出兩個(gè)后角，是為了防止（B ）Ａ、排屑不暢　Ｂ、后刀面與孔壁的摩擦　Ｃ、刀桿韌性不足2車孔的精度一般可達(dá)到（A ），表面粗糙度Ra（E ）。Ａ、IT7IT8?。?、IT9IT10　Ｃ、IT11IT12D、 E、 F、2裝車孔刀時(shí)，刀桿伸出長(zhǎng)度應(yīng)（D）孔深。Ａ、等于孔深　Ｂ、大于孔深?。谩⑿∮诳咨? D、稍大于孔深2車通孔時(shí)，刃傾角應(yīng)選用（C）Ａ、正值?。?、零值　Ｃ、負(fù)值2鉸孔是（C ）加工孔的主要方法之一。Ａ、粗?。?、半精　Ｃ、精2鉸刀適合加工（A ）的孔。Ａ、小而深　Ｂ、大而深?。?、小而短 D、大而短2使用硬質(zhì)合金鉸刀時(shí)，鉸孔余量一般是（ B ）mm。Ａ、?。隆ⅰ。?、2鉸刀最好選擇被加工孔公差帶中間（B ）左右的尺寸。Ａ、1/2?。隆?/3?。?、1/42鉸孔時(shí)，為了降低表面粗糙度，應(yīng)選用（ B ）。Ａ、干切削　Ｂ、水溶性切削液 C、非水溶性切削液高速車螺紋時(shí)，硬質(zhì)合金車刀的刀尖角應(yīng)（C ）螺紋的牙型角。Ａ、大于　Ｂ、等于?。谩⑿∮? D、遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于3 數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置包括（C?。?、控制介質(zhì)和光電閱讀機(jī)　?。?、伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)Ｃ、信息處理、輸入和輸出裝置3 閉環(huán)控制系統(tǒng)比開環(huán)控制系統(tǒng)（B?。痢⒎€(wěn)定性好　?。?、精度高?。?、價(jià)格低3 如果圓弧是一個(gè)封閉整圓，要求由Ａ（２０，０）點(diǎn)逆時(shí)針插補(bǔ)并返回Ａ點(diǎn)，其程序段格式為（B?。?、G91 G03 Y0 J0 F100Ｂ、G90 G03 Y0 J0 F100Ｃ、G91 G03 Y0 F1003 G4G4G4G44表示刀具補(bǔ)償指令，其中在軸線方向進(jìn)行刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償指令是（B）A、G4G42 B、G4G44 C、G4G433 以下提法中（C ）是錯(cuò)誤的。A、G92是模態(tài)指令 B、G04 C、“G33 Z—F—”中的F 表示進(jìn)給量3 恒線速度控制功能適用于車削（A ）類零件。a) 變徑表面 B、所有旋轉(zhuǎn)表面 C、螺旋面3 加工中心的（C ）是加工中心多工序加工的必要保證，由刀庫、機(jī)械手等部件組成。A、主軸部件 B、數(shù)控系統(tǒng) C、 自動(dòng)換刀系統(tǒng)3 在復(fù)合加工中心上，零件經(jīng)過一次性裝夾后，能完成對(duì)（C?。┟娴募庸?。Ａ、３　　Ｂ、４　?。?、５　　Ｄ、６3 加工程序輸入正確與否，可通過系統(tǒng)的（C?。┕δ苓M(jìn)行校驗(yàn)。Ａ、插入?。?、復(fù)制?。?、檢索數(shù)控車床的坐標(biāo)平面符合（B　）指令的規(guī)定。Ａ、Ｇ１７　　?。?、Ｇ１８　　?。谩ⅲ牵保挂?、填空題（20分） 1．不論數(shù)控機(jī)床是刀具 運(yùn)動(dòng)還是 工件運(yùn)動(dòng)，編程時(shí)均以 刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡來編寫程序。 2．一個(gè)完整的數(shù)控程序是由 程序編號(hào) 、 程序內(nèi)容 、 程序結(jié)束段 三部分組成。 3．穿孔帶是數(shù)控機(jī)床的一種控制介質(zhì)，國(guó)際上通用標(biāo)準(zhǔn)是 EIA 和 ISO 兩種，我國(guó)采用的標(biāo)準(zhǔn)是 ISO 。 4．自動(dòng)編程根據(jù)輸入方式的不同，分為 語言數(shù)控自動(dòng)編程 、 圖形數(shù)控自動(dòng)編程 、 語音數(shù)控自動(dòng)編程 三種類型。 5．伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控系統(tǒng)的 脈沖信號(hào) 轉(zhuǎn)換成機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件的 機(jī)械運(yùn)動(dòng) ，使工作臺(tái)精確定位或者按規(guī)定的軌跡做嚴(yán)格的相對(duì)運(yùn)動(dòng)。 6．?dāng)?shù)控機(jī)床通電后的狀態(tài)，一般設(shè)定為： 絕對(duì)坐標(biāo)方式編程，使用 公制 長(zhǎng)度單位量綱，取消 刀具 補(bǔ)償，以及主軸和切削液泵停止工作等狀態(tài)作為數(shù)控機(jī)床的初始狀態(tài)。 7．?dāng)?shù)控機(jī)床按控制運(yùn)動(dòng)軌跡可分為 點(diǎn)位控制 、直線控制和 輪廓控制 等幾種。按控制方式又可分為 開環(huán)控制、閉環(huán)控制和半閉環(huán)控制等。閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測(cè)裝置裝在機(jī)床移動(dòng)部件上 。 8．加工中心是在數(shù)控鏜銑床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置。數(shù)控機(jī)床程序編制的方法有 手工編程 和自動(dòng)編程 9．使刀具與工件之間距離 增大 的方向規(guī)定為軸的 正方向，反之為軸的反方向。 10．編程時(shí)的數(shù)值計(jì)算，主要是計(jì)算零件的 基點(diǎn) 和 節(jié)點(diǎn)的坐標(biāo)，直線段和圓弧段的交點(diǎn)和切點(diǎn)是 基點(diǎn) ，逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點(diǎn)和切點(diǎn)是節(jié)點(diǎn) 。 二、 判斷題（正確的填“√”，錯(cuò)誤的填“”，共10分。） 1．從“A”點(diǎn)(X20Y10)到“B”點(diǎn)(X60Y30)，分別使用“G00”及”“G01”指令編制程序，其刀具路徑相同。（ ） 2．模態(tài)G代碼可以放在一個(gè)程序段中，而且與順序無關(guān)。（） 3．?dāng)?shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸定義順序是先Z軸，然后確定X軸，最后按右手定則確定Y軸（√） 4．G40是數(shù)控編程中的刀具左補(bǔ)償指令。（） 5．加工箱體類零件平面時(shí)，應(yīng)選擇數(shù)控車床進(jìn)行加工。（ ） 6．兩軸聯(lián)動(dòng)坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床只能加工平面零件輪廓，曲面輪廓零件必須是三軸坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的數(shù)控機(jī)床。（） 7．刀位點(diǎn)是刀具上代表刀具在工件坐標(biāo)系的一個(gè)點(diǎn)，對(duì)刀時(shí)，應(yīng)使刀位點(diǎn)與對(duì)刀點(diǎn)重合。（√ 8．絕對(duì)值方式是指控制位置的坐標(biāo)值均以機(jī)床某一固定點(diǎn)為原點(diǎn)來計(jì)算計(jì)數(shù)長(zhǎng)度。（√） 9．增量值方式是指控制位置的坐標(biāo)是以上一個(gè)控制點(diǎn)為原點(diǎn)的坐標(biāo)值。（ √ ） 10．?dāng)?shù)控機(jī)床特別適用于零件的批量小、形狀復(fù)雜、經(jīng)常改型且精度高的場(chǎng)合。（ √ ） 21 / 2