【正文】 36，其正確安裝的中心距為（ ）。 A、碳素工具鋼 B、合金工具鋼 C、硬 質(zhì)合金 D、高速鋼 3將淬硬鋼再加熱到一定溫度，保溫一定時間，然后冷卻到室溫的熱處理過程為（ ）。 A、低溫 B、中溫 C、中高溫 D、高溫 2刀具角度中對斷屑影響較大的是（ ）。 A、退火 B、回火 C、正火 D、淬火 2QT200是（ ）鑄鐵的牌號，牌號中的數(shù)字是指其最低抗拉強度值。 A、粗加工前 B、粗加工后，精加工前 C、精加工后 D、滲碳后 1下列鋼號中，（ ）鋼的塑性、焊接性最好。26端面1如圖所示，尺寸216。 A、216。200高 C、差不多 D、無法判斷 1（ ）。20H7和孔216。 A、f6 B、g6 C、m6 D、u6 ，選用讀數(shù)值i為（ ）的游標(biāo)卡尺較適當(dāng)。 A、從材料內(nèi)指向該表面可見輪廓 B、從材料外指向該表面可見輪廓 C、從材料外指向尺寸線 D、從材料外指向尺寸界線或引出線 圖樣中所標(biāo)注的尺寸，為零件的（ ）完工尺寸。 A、粗實線 B、細(xì)點劃線 C、細(xì)實線 D、虛線 畫螺紋聯(lián)接圖時，剖切面通過螺栓、螺母、墊圈等軸線時，這些零件均按（ ）繪制。 A、不剖 B、半剖 C、全剖 D、剖面 零件的真實大小應(yīng)以（ ）為依據(jù)。 A、第一道工序 B、最后一道工序 C、第二道工序 D、中間檢查工序 用1：2的比例畫300斜角的鍥塊時，應(yīng)將該角畫成（ ）。 A、i= B、i= C、i = D、i = 1配合代號G6/h5應(yīng)理解為（ ）配合。200H7的加工難易程度（ ）。 A、216。20軸線 B、216。26的公差等于（ ）。 A、5 B、T10 C、20 D、65 精加工脆性材料，應(yīng)選用（ ）的車刀。 A、灰 B、球墨 C、可鍛 D、石墨 2粗加工時的后角與精加工時的后角相比，應(yīng)（ ）。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、副偏角 2以下材料中，耐磨性最好的是（ ）。 A、退火 B、回火 C、正火 D、淬火 3以下材料中，耐熱性最好的是（ ）。 A、216mm B、210mm C、110mm D、108mm 3（ ）用來改變主動軸和從動軸之間的傳動比。 A、傳動比穩(wěn)定 B、結(jié)構(gòu)緊湊 C、傳動效率高 D、噪聲小 液壓泵的最大工作壓力應(yīng)（　?。┢涔Q壓力。 A、橫刃 B、主刀刃 C、副刀刃 D、副后刀刃 4硬質(zhì)合金的耐熱溫度為（ ）℃。 A、降低 B、改變 C、增大 D、升高 4為了減少刀具磨損，刀具前角應(yīng)（ ）。 A、前角 B、后角 C、主偏角 D、刃傾角 5加大前角能使車刀鋒利，減少切屑變形，減輕切屑與前刀面的摩擦，從而（ ）切削熱。 A、300—450 B、500—600 C、800—900 D、150—200 5既可車外圓又可車端面和倒角的車刀，其主偏角應(yīng)采用（ ）。 A、計算機集成制造系統(tǒng) B、計算機數(shù)控系統(tǒng) C、柔性制造系統(tǒng) D、數(shù)控加工中心 60、工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（ ）。 A、順序選刀 B、刀座編碼 C、刀具編碼 D、任意選刀 6以下不屬于數(shù)控機床主傳動特點是（ ）。 A、3個 B、4個 C、5個 D、2個 6在機床夾具上布置6個支承點，限制的自由度數(shù)為（ ）。 A、設(shè)計基準(zhǔn) B、定位基準(zhǔn) C、測量基準(zhǔn) D、夾緊元件 7體現(xiàn)定位基準(zhǔn)的表面稱為（ ）。 A、未加工 B、已加工 C、未加工過的側(cè)面 D、以上都可以 7球頭支撐釘適用于（ ）平面的定位。 A、1/2左右 B、2倍 C、1/3左右 D、3倍 80、加工長軸端孔時，一端用卡盤夾得較長，另一端用中心架裝夾時，限制了（ ）個自由度。 A、外圓表面 B、兩端面 C、一側(cè)端面和外圓表面 D、內(nèi)孔 8為了保持恒切削速度，在由外向內(nèi)車削端面時，如進給速度不變，主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該（ ）。 A、差的一倍 B、差的兩倍 C、差 D、差的一半 8切斷實心工件時，切斷刀主刀刃必須裝得（ ）工件軸線。 A、找正方便 B、夾緊力大 C、裝夾效率高 D、自動定心好 9若偏心距較大而復(fù)雜的曲軸，可用（ ）來裝夾工作。 A、振動 B、錐度 C、表面粗糙度不高 D、同軸度差 9鉸孔是（ ）加工孔的主要方法之一。 A、M01 B、M00 C、M02 D、M06 100、閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置安裝在（ ）。 A、對刀點 B、刀位點 C、換刀點 D、退刀點 10程序的輸入，調(diào)用和修改必須在（ ）方式下進行。 A、插入 B、刪除 C、替代 D、復(fù)位 10若誤將220V電壓的燈泡接入36V電壓電路，則（ ）。 A、220 B、110 C、36 D、80 11刀具路徑軌跡模擬時，必須在（ ）方式下進行。 A、自動 B、手動 C、編程 D、回零 11工件自動加工需要跳過某程序段時，先在所需跳過程序號后面增加（ ）符號，按跳段按鈕即可。 A、X= B、X= C、X= D、X= 1機床“快動”方式下，機床移動速度應(yīng)由（ ）確定。（ ）點的投影永遠(yuǎn)是點，線的投影永遠(yuǎn)是線。（ ）216。（ ）1尺寸公差可正可負(fù)，一般都取正值。（ ）1牌號T4和T7是純銅。（ ）1QT是灰鑄鐵的牌號，HT是球墨鑄鐵的牌號。（ ）2機床“快動”方式下，機床移動速度應(yīng)由程序指定確定。（ ）2各種熱處理工藝過程都是由加熱、保溫、冷卻3個階段組成的。（ ）3直接找正安裝一般多用于單件、小批量生產(chǎn)，因此其生產(chǎn)率低。（ ）3一般以靠近零線的上偏差（或下偏差）為基本偏差。（ ）3YG8刀具牌號中的數(shù)字代表含鈷量為80%。（ ）4所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。（ ）4刃磨麻花鉆時，如磨得的兩主切削刃長度不等，鉆出的孔徑會大于鉆頭直徑。 （ ）5過定位是絕不允許的。 （ ）5不能用額定電流大的熔斷絲保護小電流電路。 （ ）5作用于活塞上的推力越大，活塞運動的速度就越快。 （ ）6高速鋼車刀比硬質(zhì)合金車刀的刃口易摩擦得鋒利。 （ ）6用兩孔一面組合定位時，削邊銷橫截面長軸應(yīng)垂直于兩銷連心線。 （ ）7鉆頭一般用高速鋼制成，所以鉆削時可以高速鉆削。 （ ）7方形螺紋是國家標(biāo)準(zhǔn)螺紋。 （ ）7在三爪卡盤中，工件被夾緊了，說明其6個自由度均被限制了。 （ ）8電筆是用來檢查低壓導(dǎo)體和電器設(shè)備外殼是否帶電的輔助用具。 （ ）8液壓系統(tǒng)故障診斷方便、容易。 （ ）9根據(jù)加工零件圖樣選定的編制零件程序的原點是刀具原點。 （ ）9編程誤差是指因為編程粗心大意造成的計算誤差。 （ ）9數(shù)控機床坐標(biāo)系確定原則是刀具相對靜止的工件運動。 （ ）10輔助支承是定位元件中的一個，能限制自由度。 （ ）10液壓系統(tǒng)適宜遠(yuǎn)距離傳動。 （ ）11部分定位沒有完全定位好。 （ ）11用直進法進刀、低速車削三角形螺紋時，不易產(chǎn)生扎刀現(xiàn)象。 （ ）11液壓傳動不易獲得很大的力和轉(zhuǎn)矩。 車刀主偏角大小允許的范圍以及對車削徑向力的影響。54。（2） 三爪卡盤裝夾。（4） 用一夾一頂裝夾。 答：1）零件圖的工藝分析。 5）刀具的選擇。 3）車端面時，隨著刀尖從端面外圓最大邊緣縱向進給至中心，切削速度從最大逐漸變小至零。、 解：（1）ap=(dwdm)/2=(6054)/2=3(mm) （2）n=1000V/Лd=100080/Л60=425(r/min) 答：點位控制數(shù)控機床只控制機床運動部件從一點移動到另一點的準(zhǔn)確定位，在移動過程中不進行切削，對兩點間的移動速度和運動軌道沒有嚴(yán)格控制。2）刀具方面：合理選擇刀具幾何參數(shù)，經(jīng)常保護切削刀光潔和鋒利，增加刀具的裝夾剛性。夾