【導讀】,營業(yè),管理等的全部部屬,.追求增大.OUT-PUT的方法。.以SOFT中心的Management充實構筑生產性向上。.通過IN-PUT的節(jié)儉構筑生產性向上。最近關于TPM的P來說,PERFECT,PRODUCTION的意思及關于M來說是MANAGEMENT的意思有些多一些。為了理解首肯TPM的本質說明關于TPM的必要性,TPM成長過程,TPM的定義和特色,

　　

【正文】 職場 (現(xiàn)場 )全體所希望的情形就可以實現(xiàn)并維持下去 . (和自主保全相比 , 保全部分的保全活動是指一般性的 保全或者專門性的保全活動 .) 設備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )等整備 維持以上條件 ?遵守使用條件 ?依據檢點使老化復原 ?培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 ?為了實現(xiàn)自主管理的目標 作業(yè)者的教育 訓練和實踐要進行反復的程序 這個作業(yè)者按照自己規(guī)定的基準操作的 設備的維持管理活動就是自主保全 . Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 45 1. 自主保全是什么 自主保全活動以制造部門為中心是每個作業(yè)者的活動 . 設備的基本條件 (清掃 ,加油 ,擰緊 )的整備 以上條件維持 ?遵守使用條件 ?依據檢點使老化復原 ?培養(yǎng)設備強有力的作業(yè)者 ?為實現(xiàn)自主管理的目標 7STEP 的展開 依照程序的教育 訓練和實踐的反復實現(xiàn) . 作業(yè)者按照自己設定的標準進行操作和設備的管理活動 就被稱作自主保全 . 但是 , 長時間作業(yè)者生產產品過程中形成的觀念 保全是專門保修員擔當?shù)氖? 即 “我是生產的人員 , 你是修理的人員 ” 的固有的思考方式根深蒂固 . TPM 要想促進的話首先是 “作業(yè)者的自主保全 ”, 即 “自己的設備自己負責 ”的觀念要在全員范圍內形成 ,而且自主保全的能力有必要讓每個作業(yè)者都具備和熟悉 . TPM 的特色是最基本自主保全的體制的完成并不是形式性的 ,而是用 STEP 的方式進行一個一個的項目訓練和實施 知識掌握牢固 , 合格的話確認以后才能進行下一個 STEP 的方式來進行 . 人員的思考方式和企業(yè)的體制是不能一朝一夕就改變得了的 . 自主保全體制要想實現(xiàn)的話少說 3年 , 長一點的話 需要 4年時間 . 這是由于人們的思考方式和企業(yè)體制的改變本來就需要很長時間的原故 . 因為要把工廠的全體作為活動對象雖然要花一些時間但得到的效果和利益是很大的 . 韓國能率協(xié)會 consulting Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 46 手 段 分 類 實 施 活 動 老化防止 老化測定 老化復原 分 擔 運轉 保全 信賴性 強度向上 負荷的減輕 程度向上 保全性 監(jiān)督條件的開發(fā) 檢查作業(yè)的改善 整備作業(yè)的改善 整備品質的向上 正常運轉 正確操作 準備交替調整 日常保全 清掃 潛在缺陷的找出 措施 加油 擰緊 使用條件 , 老化的日常檢查 小整備 定期保全 定期點檢 定期檢查 定期整備 預知保全 傾向檢查 不定期整備 設備綜合效率 90% 以上 維 持 活 動 情況的早期發(fā)現(xiàn)和確定迅速的措施聯(lián)絡 突發(fā)修理 事后保全 改 善 活 動 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ○ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ○ ◎ ○ ◎ ◎ ◎ 目標 2. 自主保全和專門保全的技能分擔 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 47 1)老化防止的活動 ?正確的操作 (人為錯誤的防止 ) ?基本條件的整備 ?調整 (主要是運轉的準備 ,交替上的調整 ,品質不良的防止 ) ?保全數(shù)據的記錄 (再發(fā)生的防止 , MP 設計的反饋 ) 2)測定老化的活動 (主要依據 5感 ) ?日常點檢 ?定期點檢的一部分 3)恢復老化的活動 ?小整備 (簡單的部品交換 ,異常時的應急措施 ) ?故障 ,其它缺陷發(fā)生時迅速正確的聯(lián)絡 ?突發(fā)修理的援助 21. 運轉部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 48 1) 本來業(yè)務的保全活動 ?以老化測定和老化復原為中心的活動和定期保全 ,預知保全 ,改良保全等相比 是技術 , 技能要求領域的主力 2) 運轉部門的自主保全活動支援 ?設備的機能 ,構造 ,部品名稱 ,不分解的話就不能進行不好部位的重點指導 ?螺絲 ,折葉等的連接處的相關教育指導 ?潤滑 ,油料種類的統(tǒng)一 ,加油基準的作成指導 (加油介紹 ,油種 ,周期 ) ?點檢技能的教育指導 ,點檢技能的作成指導 (POINT,周期 ) ?老化 ,基本條件 ,缺陷等不合理工程的迅速處理 ?發(fā)生源 ,困難改小對策 ,效率化等改善活動的技術援助 ?日日活動 (對于現(xiàn)場 ,現(xiàn)物會議 ,保全等邀請事項的聽取 )實踐 3)保全技術的研究 ,開發(fā)和保全標準的設定 4)保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構筑 5)故障解釋手法的研究 ,重大故障的復發(fā)防止活動的實踐 6)設備設計 ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設計 ,初期管理活動 ) 7)預備品 ,器工具 ,技術資料的管理 22. 保全部門的作用 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 49 ? 自己的設備自己負責 . (My Machine) 對設備要有愛心和用心管理 ? 成為設備堅強的操作者 . 作業(yè)者的專家化 ? 可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 設備的理想狀態(tài) 目視管理 ?可以發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)場管理 目視管理和操作者的五感 (眼 ,鼻 ,舌 ,耳 ,手 )就可以隨時發(fā)現(xiàn)工程和設備缺陷的現(xiàn)場 ?設備的理想狀態(tài) 設備的基本條件和使用條件的精確達成和老化的復原 及其正確運轉和操作所需基本條件的遵守狀態(tài) 3. 自主保全的目的 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 50 自主保全自體解決領域 專門保全領域 ?保全技術的研究 ,開發(fā)和保全標準的設定 ?保全實績的記錄和保全情報系統(tǒng) ,保全效果測定系統(tǒng)的構筑 ?故障解釋手法的研究 ,重大故障復發(fā)防止活動的實踐 ?設備設計 ,開發(fā)部門的協(xié)助 (MP設計 ,初期管理活動 ) ?預備品 ,器工具 ,技術資料的管理 100% 70~80% 1年 2年 3年 4年 23. 保全活動作用分擔變化的情形 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 51 單純的設備運轉 只關心制品生產的業(yè)務 設備故障的話是休息時間 故障發(fā)生的話依賴修理 故障修理是保修工的事 現(xiàn)在的情形 通過設備的基本守則 把它變成自己的設備 事前預測故障的特征 通報給保修人員做好事前措施 . 我是設備的主人 . 發(fā)生故障難過的是操作者 . 要指向的情形 成為設備堅強的操作者 (自我開發(fā) ) 31. 作業(yè)者應該追求的理想 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 52 ?公司對于作業(yè)者的興趣和特長能實現(xiàn)的活動 (教育等 )應給予積極的支援 自 主 保 全 活 動 ?清除浪費作業(yè) ?減少故障 ?減少作業(yè)時間 ?提高產品質量 作業(yè)方便 滿足度向上 *作業(yè) =附加價值 *創(chuàng)造性的改善活動 時間確保 對于自身的未來 前景實現(xiàn) ?運轉 ?整備 ?設備信息 ?對于未來的自身所處位置 提高 新風是我崗位的體現(xiàn) * 操作者能動的進行自主保全來實現(xiàn)自身的前景 32. 操作者的長期前景 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 53 第 7STEP (自主管理 ) 第 5STEP (自主點檢 ) 第 4STEP (總點檢 ) 第 3STEP (清掃 加油基準書作成 ) 第 2STEP (發(fā)生源 困難減少對策 ) 第 1STEP (初期清掃 ) 第 6STEP (工程品質保證 ) STEP 促進目的 促進內容 發(fā)現(xiàn)缺陷 能力的培養(yǎng) 改善能力 的培養(yǎng) 產生防止老化 的能力 培養(yǎng)知道設備 構造的能力 產生判斷設備異常 的能力 4M和品質的原因 管理的能力 設備和現(xiàn)場管理 體制化的構筑 5感找到缺陷 基準書由自己作成 , 可以達到理解加工點的水準 , 具備小故障的 修理能力 在不良發(fā)生以前采取措施 ~ 6 STEP 的體制化 , 習慣化 第 0STEP (整理整頓 ) 不用品的清除 已發(fā)現(xiàn)浪費的清除 . 清除不必要的物品 . 必要品要定物 , 定量 , 定位置 4. 自主保全 7STEP 活動的展開 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 54 步驟 活動內容 對設備的目標 對人的目標 管理者對步驟的 指導 ,援助 1 步 驟 ? 以設備本體為中心，清除垃圾 臟物 . ? 清除廢物 . ? 制作 4項的列表 . ? 清除垃圾，臟物， 找出潛在隱患 . ? 清除老化，不合理的地方 . ? 使檢驗設備更加方便 . ? 使簡單的清掃成為團體活動 . ? 使領導者學習領導技能 . ? 提高觀察能力，動手能力和重視 設備的想法 ,具有擅思考的能力 和好奇心 . ? 教授 “ 清掃就是檢驗 ” . ? 以直接體驗作為首選方法 . ? 教授什么是垃圾 ,設備老化 . ? 教授以清掃為中心的清掃， 加油的重要性 . 教授 “ 清掃就是檢驗 ” . 2 步 驟 ? 對發(fā)生源采取對策 . ? 改善清掃困難的地方 , 縮短時間 . ? 清掃垃圾臟物和附著在設備 上的東西，提高對設備的信賴度 . ? 確保設備的清潔狀態(tài) , 提高保修性 . ? 學習機械的動作，工作原理 . ? 學習改善與自己相關的垃圾污 染的思考方式，進行方法 . ? 具有對改善設備的興趣 ? 感受因為改善而帶來的成功的 喜悅 . ? 學習機械的動作，工作原理 . ? 教授分析哪里，為什么 ,解析 現(xiàn)況的思考方式和方法 . ? 教授改善的具體方法 . ? 認真處理依賴想法 . 3 步 驟 ? 教授潤滑技能 . ? 對潤滑進行大檢查 . ? 做好在確定的時間內清掃， 加油的準備 . ? 形成管理潤滑體制 . ? 改善加油困難的地方 . ? 實施目測管理 . ? 確保設備基本的條件 (清掃 ,加油 ), 防止設備老化 . ? 自我確定基準并實施 . ? 了解維持基準的重要性 ,學習 什么叫管理 . ? 使個人作用和集體行動相結合 . ? 準備潤滑管理 Rule. ? 教授潤滑 ,檢驗 ,指導實施 . ? 教授制作清掃 ,加油的基準的 方法并進行指導和援助 . 初期清掃 對發(fā)生源的 對策 制作清掃 加油的 基準書 41. 自主保修 7步驟 活動內容 Korea Management Solution Consulting 天天臺 (QT) 55 步驟 活動內容 對設備的目標 對人的目標 管理者對步驟的 指導 ,援助 4 步 驟 ? 教育檢驗技能 . ? 總檢驗 . ? 改善檢驗方法和設備 . ? 建立在確定的時間哪檢驗的 基準 . ? 清除 ,改善老化 ,不合理的地方 ? 使目測管理更徹底 . ? 改善檢驗困難的地方 . ? 確保日常的檢查清除老化的狀態(tài) , 提高對設備的信賴性 . ? 學習檢驗技能教育中設備構造 ,機能 老化的判定標準 ,使檢驗技能提高 . ? 熟悉對簡單的不合理的對策 ? 根據領導教授的東西學習領導技能 . ? 學習檢查數(shù)據的方法，整理方法 解析方法并了解其重要性 ? 準備總檢驗的目標表 ,目錄 ,教材 , 進行總檢驗教育 . ? 制作總檢驗項目 . ? 教授簡單的不良解決法 ? 教授目測管理，改善困難的進行方法 . ? 教授怎樣取舍檢驗數(shù)據 . 5 步 驟 ? 制作自主保修的基準 以設備為對象 ,做好一個活動 . ? 維持基準 ,充實的保修 . ? 應用個別改善成果報告 ?