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醇醚車間生產實習報告-資料下載頁

2025-03-23 12:33本頁面
  

【正文】 肪醇醚等基本原料中,除烷基苯外,產品生產能力及產量都已超出或大大超出國內需求,因此大宗表面活性劑的原料、品種及裝備將無需增加產能。而隨著洗滌用品行業(yè)發(fā)展所帶來的原料消耗的增長卻小于基本原料的增長。80 %;進入20 世紀90 年代,1996 %,今后很可能為3% ~ %,因此,表面活性劑/洗滌劑工業(yè)的產品結構將向著有利于環(huán)境保護、對皮膚刺激性小、節(jié)能、節(jié)水和高效的方向發(fā)展。開發(fā)溫和型、功能型和環(huán)境友好型表面活性劑/洗滌劑原料及其用品將成為我國新世紀表面活性劑/洗滌劑工業(yè)的工作重點。由于洗滌用品及基本原料趨于飽和,表面活性劑/洗滌劑原料的發(fā)展除了在原來的基礎上改進或開發(fā)新催化劑,改進工藝,加強高新技術在這些領域的應用,提高工藝裝置的自動化與智能化能力,以期降低單耗、能耗、有害雜質含量,適合不同要求,提高產品質量等等以外,開發(fā)環(huán)境友好、易生物降解和溫和型及功能型的表面活性劑及洗滌用品將是新世紀表面活性劑/洗滌劑工業(yè)的工作重點。如進一步發(fā)展MES、AOS、SAS 和APG 等,使其盡快形成一定的生產能力,同時有機硅、有機氟及雙親水基等一些功能型特殊表面活性劑將會進一步得到開發(fā)和應用。表面活性劑素有“工業(yè)味精”之稱,新世紀中人們將會進一步拓寬其應用領域,除在造紙、食品、建筑、交通、水處理和農業(yè)等方面開發(fā)應用之外,還會大力開發(fā)其在紡織和能源方面的應用。目前我國每加工100 kg 纖維耗助劑4 kg,而國際先進水平為每加工100 kg 纖維耗助劑7 kg。我國2000 年纖維加工總量預計為950 萬t (化纖為450 萬t),2010 年預計為1 350 萬t (化纖為750 萬t),所以,紡織助劑依然是表面活性劑工業(yè)應用的一個重點。能源工業(yè)將成為我國表面活性劑應用的另一熱點,特別是在三次采油和重油遠距離輸送方面。另外表面活性劑在材料科學、能源科學、環(huán)境科學和生命科學及信息科學方面也將得到應用。如表面活性劑在含酚、含鋅、含銅、含汞和含鉻廢水處理中的應用,也可應用于納米材料的制備和分子篩孔徑的調節(jié)??傊?,拓寬表面活性劑的應用領域,探索其在高新技術領域中的應用,將成為我國表面活性劑/洗滌劑行業(yè)的熱門課題。 催化劑環(huán)氧乙烷和含有活性氫憎水基原料的加成反應中,為了加快反應的速度,需要加入少量的催化劑,否則反應速度非常緩慢,甚至不發(fā)生反應。但催化劑的種類及所加入的濃度等對產品的質量很有關系。催化劑分堿性催化劑和酸性催化劑。在我國的生產實踐中,絕大多數(shù)都是使用堿性催化劑。例如氫氧化鉀、氫氧化鈉、碳酸鈉、碳酸鉀、甲醇鈉、乙醇鈉等,這些催化劑對于加成反應的速度不完全一樣??偟恼f來,堿性強的促進反應速度加快,堿性弱的則稍差,但這又和反應物料有關,例如弱堿性的碳酸鉀,用于脂肪醇的加成反應時,其催化效果不好,而用在脂肪酸的反應中則效果甚佳。加成反應的速度與催化劑的濃度也有關,濃度大反應速度快,但濃度過大,對產品的質量有影響。 成品的指標及規(guī)格表7 產品規(guī)格Table 3 Product Specification 期望值保證值外觀(25℃)乳白色固體乳白色固體水分 %MAX皂化值75~8575~85mgKOH/g羥值重復性177。1177。2 mgKOH/gPH (1%水溶液)25℃5.07.05.07.0HLB12131213聚乙二醇1APHA2050MAX第6章 自動控制 采用的標準規(guī)范由賣方提供的基礎設計和詳細設計按合同規(guī)定執(zhí)行賣方標準,配套設計均按工信部設計標準。 控制原則(1)本裝置由意大利PRESS公司引進。(2)配套工程均采用常規(guī)儀表,分別設置在原料準備控制室,產品包裝控制室 ,罐區(qū)控制室,各自分別集中控制。 儀表選型(1)本設計除引進設備外,全部采用電動型儀表。DC的標準信號。(2)測溫元件全部采用PT100的電組體。(3)變送器選用吉化儀表廠的電動FC系列。(4)二次表選用吉化儀表廠的電動型。(5)所有調節(jié)閥,切斷全部采用氣動閥。(6)為保證計量的準確性,槽車計量選用質量流量計。 動力供應(1)儀表用電由電氣專業(yè)提供雙回路220+10% .50HZ的電源。(2)。(3)儀表用電容量23KW。(4)供電等級: 二級 (1)用空氣壓縮要求:塵粒—10HM ;油含量15PPM ;露點—40K(2)就地儀表采用小型空氣過濾減壓閥單獨處理的供氣方式。(3)供氣量儀表用氣取自儀表空氣壓縮站,用氣量為:300M3/H。占全部投資的比例,% 第7章 安全防火與安全技術 設計依據(1)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687(2)《爆炸和火災危險場所電力設計規(guī)范》GBJ5883(3)《煉油化工企業(yè)設計防火規(guī)定》YHS0189 生產性質反應單元火災危險性屬于甲類生產部門,放火等級為Q2級,主要危險介質是EO,廠房設計考慮泄壓和防靜電措施,耐火等級為一級。EO是一種非常易燃的物質,其燃點小于0K,而且具有巨毒。在常溫下為液體,蒸氣狀態(tài)下的EO遇到熱量或火花時容易發(fā)生爆炸。其與空氣混合的爆炸極限為3%。因此,必須配備嚴格的安全系統(tǒng)。 消防措施(1) 建筑 反應、中和廠房火災危險屬甲類,廠房設計應考慮泄壓和防靜電措施。變點所、配電間的屋頂做現(xiàn)澆的鋼筋混凝土板。(2) 采暖通風 反應、中和廠房設全面正壓通風系統(tǒng),換氣次數(shù)為810次/時,送熱風采暖。綜合樓內控制室設柜式空調。(3) 自控 主裝置生產采用DOS集散系系統(tǒng)控制、配有多種安全連鎖系統(tǒng)。在可能出現(xiàn)EO的場所,設置多點自動檢測器。當泄露的EO達到爆炸下限25%,自動發(fā)出報警信號,達到爆炸下限50%,DOC令裝置停車。同時關閉EO進料閥。(4) 水消防 反應、中和單元室內設濕式自動水噴淋滅火系統(tǒng),在檢測器探知煙霧或高溫時自動噴水,并通過DCS裝置停車。各單元廠房和綜合樓內設有消火栓。(5) 化學消防 在裝置生產控制室、配電室采用鹵代烴“1301”自動滅火系統(tǒng)。當探頭感知高溫和煙霧時,自動發(fā)出報警,噴灑滅火劑,并通過DCS使生產裝置停車。變電所、電容器室安裝定溫式“1211”自動滅火器。
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