數(shù)控加工技術(shù)復(fù)習(xí)資料及答案-資料下載頁(yè)
2024-10-22 00:32本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】輔助控制裝置、反饋（檢測(cè)）系統(tǒng)、機(jī)床等部分組成。主軸軸線的交點(diǎn)。6．一般數(shù)控機(jī)床開(kāi)機(jī)后，都要進(jìn)行回零點(diǎn)操作，其作用是建立機(jī)床坐標(biāo)系。7．銑削平面輪廓曲線工件時(shí)，銑刀半徑應(yīng)小于工件輪廓的最小凹圓半徑。9．對(duì)于二軸半聯(lián)動(dòng)機(jī)床，具有3個(gè)坐標(biāo)和2個(gè)聯(lián)動(dòng)軸。10．世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床于1952年由美國(guó)研制成功。三坐標(biāo)數(shù)控銑床。11．X坐標(biāo)軸一般是水平的，與工件安裝面平行，且垂直Z坐標(biāo)軸。件之間距離的方向?yàn)樽鴺?biāo)正方向。15．逐點(diǎn)比較法的四個(gè)過(guò)程為偏差判別、進(jìn)給、偏差計(jì)算、終點(diǎn)判別。以時(shí)間為標(biāo)量，輸出為一個(gè)插補(bǔ)周期內(nèi)的位移增量。20．在CNC系統(tǒng)中，軟件是其核心。9．加工中心與普通數(shù)控機(jī)床區(qū)別在于A。1．簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床的五大基本功能。4．簡(jiǎn)要說(shuō)明按伺服系統(tǒng)的類(lèi)型數(shù)控機(jī)床的分類(lèi)。3．?dāng)?shù)控技術(shù)——采用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)。
【正文】 可實(shí)現(xiàn)多功能，高復(fù)雜程度的控制； 可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度； 可靠性高，經(jīng)濟(jì)性好； 有利于制造系統(tǒng)現(xiàn)代化。 7．?dāng)?shù)控技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)是什么？ 高速和高精度；高可靠性；多功能小型化；智能化；網(wǎng)絡(luò)化；開(kāi)放性。 8．計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)的組成模塊為哪六部分？ 工程設(shè)計(jì)分析分系統(tǒng)； 制造自動(dòng)化分系統(tǒng)； 質(zhì)量保證分系統(tǒng)； 管理信息分系統(tǒng)； 數(shù)據(jù)庫(kù)分系統(tǒng)； 計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)分系統(tǒng)。 9． CNC 系統(tǒng)的功能主要有哪些？ 軸控制功能； 準(zhǔn)備功能； 輔助功能； 進(jìn)給功能； 主軸功能； 刀具功能； 插補(bǔ)功能； 補(bǔ)償功能； 固定循環(huán)功能； 顯示功能； 自診斷功能； 通信功能； 人機(jī)交互圖形編程功能。 四、名詞解釋 1．?dāng)?shù)控機(jī)床 —— 采用數(shù)字信號(hào)進(jìn)行控制的機(jī)床。 2．聯(lián)動(dòng)軸 —— 數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）能同時(shí)控制其運(yùn)動(dòng)的軸。 3．?dāng)?shù)控技術(shù) —— 采用數(shù)字化信號(hào)進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)。 4． 控制 軸 —— 數(shù)控機(jī)床（系統(tǒng)）能控制其運(yùn)動(dòng)的軸 5．插補(bǔ) —— 為完成數(shù)控加工軌跡控制任務(wù)，在直線和圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)之間按一定的規(guī)則進(jìn)行數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化，即按給定的進(jìn)給速度在起點(diǎn)和終點(diǎn)之間計(jì)算出若干 在允差范圍內(nèi)的中間點(diǎn)的坐標(biāo)值，并向機(jī)床各坐標(biāo)軸發(fā)出相應(yīng)的進(jìn)給脈沖序列的過(guò)程。
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