【正文】 其余四個面的加工，最適合加工箱體類零件。一般具有分度工作臺或數(shù)控轉換工作臺，可加工工件的各個側面；也可作多個坐標的聯(lián)合運動，以便加工復雜的空間曲面。 有的臥式加工中心帶有自動交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進行加工的同時，可以對位于裝卸位置的工作臺上的工件進行裝卸，從而大大縮短輔助時間，提高加工效率 (2)立式加工中心：（ Vertical Machining Center） 是指主軸軸線與工作臺垂直設置的加工中心，主要適用于加工板 類、盤類、模具及小 型殼體類復雜零件。 (3)萬能加工中心 (又稱多軸聯(lián)動型加工中心 )：是指通過加工主軸軸線與工作臺回轉軸線的角度可控制聯(lián)動變化，完成復雜空間曲面加工的加工中心。適用于具有復雜空間曲面的葉輪轉子、 模具 、刃具等工件的加工。 ? 檢驗標準 ? 加工中心采用的標準是機床工具行業(yè)內控標準。主要有 JB/GQ114089《 加工中心精度 》 ，JB/GQ114089《 加工中心精度附則 》 ， JB/GQ114189《 加工中心技術條件 》 。標準規(guī)定了加工中心的幾何精度和工作精度的要求及檢驗方法。加工中心檢驗時還須參照 JB267082《 金屬 切削機床精度檢驗通則 》 和 GB906188《 金屬切削機床通用技術條件 》 等標準進行。 ? 檢驗項目 ? 加工中心按其精度等級可分為普通級和精密級。檢驗項目一般在 30項以上，其細目及檢驗條件、方法在標準中均有明確規(guī)定。一臺加工中心全項驗收工作是比較復雜的一般需要使用如激光干涉儀、三座標測量機等大型高精度儀器，對機床的 機械 、 電 器、 液壓 、氣動、微機控制等各部分及整機運行性能檢測試驗，最后得出對該機的綜合技術評價。 ? (1)幾何精度：包括綜合反映主軸和工作臺的相關和相互位置精度、主軸徑跳、端面跳動 (竄動 )、工作臺平面度、回轉精度等。 ? (2)機床定位、重復定位精度：即工作臺或主軸運動位置，回轉角度的設定值與實際值 (實測值 )之差或多次測量差值的均值，它是反映機床數(shù)控系統(tǒng)的控制、差補精度和機床自身設定的綜合指標。 ? (3)工作精度：是指對代 表 性工件精加工尺寸進行檢驗，尺寸精度是對機床幾何精度，定位精度在一定切削和加工條件下的綜合考核。主要有鏜孔精度、平行孔孔距精度、調頭鏜孔同軸度、銑削四周面精度、圓弧插補銑削精度等。 ? (4)外觀：可參照通用機械相關標準檢驗，但加工中心由于其單臺價格昂貴，外觀要求也高于一般機床。 ? 主要生產廠及輸往國家、地區(qū) ? 目前生產加工中心的國內廠家主要有：青海 第一機床廠 、大河機床廠、 北京第一機床廠 、常州機床廠、南通機床廠、 天津第一機床總廠 、北京機床 研究 所等。主要輸往美國、拉美、東南亞、香港等國家和地區(qū)。 ? .包裝 、儲運 ? 加工中心多采用木箱包裝，各木箱生產廠家在制造木箱時，依據(jù) GB728498《 框架木箱 》 ，GB/T1338492《 機電產品包裝通用技術條件 》 及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水 率等項目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照 SN/T027593《 出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程 》 。箱內的加工中心應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間加工中心應庫內保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面重心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產品完好、安全運抵目的地。 ? 生產及訂購注意事項 ? 外貿經營部門和生產單位必須按照商檢法及頒發(fā)的有關規(guī)定嚴格掌握。加工中心屬金屬切削機床分支已實施出口產品質量許可制度，未取得許可證的產品不準出口。訂貨時除通用技術條件外，對設備參數(shù)公、英制， 動力 ，控制電壓和周波以及隨機附件、刀具類型和機床顏色均應有明確規(guī)定。 ?鉆床 是一種孔加工機床，既可用于加工簡單零件上的孔，也可用于加工外形復雜、沒有對稱回轉軸線工件上的單個或一系列圓柱孔，如蓋板、箱體、機架等零件上的各種用途的孔。鉆床一般用于加工尺寸較小、精度要求不太高的孔，在鉆床上可以完成鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、功螺紋等加工，通常，鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動，鉆床的主參數(shù)上最大鉆孔直徑。 ? ? 用 滾刀 按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的 齒輪加工機床 。這種機床使用特制的滾刀時也能加工花鍵和鏈輪等各種特殊齒形的工件。普通滾齒機的加工精度為 7～ 6級 (JB17983),高精度滾齒機為 4～ 3級。最大加工直徑達 15米。 滾齒機按布局分為立式和臥式兩類。大中型滾齒機多為立式（圖 圖 2），小型滾齒機和專用于加工長的軸齒輪的滾齒機皆為臥式（圖 3）。立式滾齒機又分為工作臺移動和立柱移動兩種。立式滾齒機工作時，滾刀裝在滾刀主軸上，由主電動機驅動作旋轉運動，刀架可沿立柱導軋垂直移動，還可繞水平軸線調整一個角度。工件裝在工作臺上，由分度蝸輪副帶動旋轉， ? 與滾刀的運動一起構成展成運動 (見 齒輪加工 )。 ? 滾切斜齒時 ,差動機構使工件作相應的附加轉動。 ? 工作臺 (或立柱 )可沿床身導軋移動 , ? 以適應不同工件直徑和作徑向進給。 ? 有的滾齒機的刀架還可沿滾刀軸線方向移動， ? 以便用切向進給法加工蝸輪。 ? 大型滾齒機還設有單齒分度機構、 ? 指形銑刀刀架和加工人字齒輪的 ? 差動換向機構等。