工業(yè)認(rèn)識實(shí)習(xí)-制造技術(shù)-資料下載頁
2025-05-02 13:35本頁面
【正文】 面等。 ? 鉆削刀具 鉆頭可分為 扁鉆、麻花鉆、深孔鉆 和 中心鉆 。 扁鉆 麻花鉆 中心鉆 深孔鉆 ? 六、鉗工 鉗工是使用鉗工工具或設(shè)備，按技術(shù)要求對工件進(jìn)行加工、修整、裝配的工種。 鉗工的基本操作技能包括劃線、鏨削 (鑿削 )、鋸割、銼削、鉆孔、擴(kuò)孔、锪孔、鉸孔、攻絲和套絲、矯正和彎曲、鉚接、刮削、研磨、裝配和鈑金成形等。 鉗工是機(jī)械制造中最古老的金屬加工技術(shù)！ ? 雖然鉗工生產(chǎn)效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，加工質(zhì)量不穩(wěn)定 ,但是，鉗工工具簡單，加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件，并且投資小。 鉗工常用工具 虎口鉗 工作臺 第三章 現(xiàn)代制造 世界各國都在努力發(fā)展現(xiàn)代制造技術(shù)?，F(xiàn)代制造（ AMT）是指集機(jī)械工程技術(shù)、電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù) 等多種技術(shù)為一體所產(chǎn)生的 技術(shù)、設(shè)備和系統(tǒng) 的總稱。 數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、工業(yè)機(jī)器人、柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) 等成為制造業(yè)現(xiàn)代化的標(biāo)志。 ? 一、數(shù)控技術(shù) — 數(shù)控機(jī)床 數(shù)控技術(shù)以數(shù)控機(jī)床為代表 。 數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（ Computer numerical control）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠程序，并將其譯碼，從而使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。 數(shù)控車間 人工操作 ? 數(shù)控機(jī)床發(fā)展歷史 ? 1948年，美國帕森斯公司 (Parsons Co.)提出了數(shù)控機(jī)床的初 步設(shè)想。 ? 自從 1952年美國麻省理工學(xué)院研制出世界上第一臺數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)領(lǐng)域飛速發(fā)展。 ? 1958年由美國卡尼特雷克公司首先研制第一臺加工中心。 ? 數(shù)控機(jī)床種類 按加工方式和工藝用途分類 金屬切削類數(shù)控機(jī)床 數(shù)控特種加工機(jī)床 普通數(shù)控機(jī)床 加工中心 成型類數(shù)控機(jī)床 金屬切削類數(shù)控機(jī)床如： 數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床、 數(shù)控鏜床 等等及 加工中心。 數(shù)控車床 數(shù)控銑床 數(shù)控鉆床 加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。 加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的區(qū)別以及優(yōu)點(diǎn)： 普通數(shù)控銑床不加刀庫。裝了刀庫的叫加工中心。好處就是可以不用換機(jī)器，減少重新裝夾累計(jì)誤差和不同的機(jī)床誤差。 臥式加工中心 ? 加工中心 加工中心刀庫 鏈條式刀庫 刀具交換裝置 圓盤刀庫 20世紀(jì) 40年代 ，各種新材料、新結(jié)構(gòu)、形狀復(fù)雜的精密機(jī)械零件大量涌現(xiàn)，采用傳統(tǒng)加工方法十分困難，甚至無法加工。于是，人們不斷地探索、尋求新的加工方法，特種加工由此出現(xiàn)。特種加工是指用 電能、熱能、光能、電化學(xué)能、化學(xué)能、聲能及特殊機(jī)械能 等能量達(dá)到去除或增加材料的加工方法，從而實(shí)現(xiàn)材料被去除、變形 、改變性能或被鍍覆等。特種加工有 激光加工、電火花加工、超聲波加工、電子束加工、等離子束加工 等。 ? 二、特種加工 特種加工分類方法很多，一般按 能量來源 和 作用原理 可以分為： ? 電、熱 —— 電火花加工、電子束加工、等離子束加工； ? 電、機(jī)械 —— 離子束加工； ? 電化學(xué) —— 電解加工； ? 電化學(xué)、機(jī)械 —— 電解磨削、樣機(jī)機(jī)械磨削； ? 聲、機(jī)械 —— 超聲加工； ? 光、熱 —— 激光加工； ? 流體、機(jī)械 —— 磨料流動(dòng)加工、磨料噴射加工； ? 化學(xué) —— 化學(xué)加工； ? 液流 —— 液力加工； ? 還有一些屬于改善表面粗糙度或表面性能的工藝，如電解拋光、化學(xué)拋光、電火花表面強(qiáng)化、鍍覆、刻字等。 數(shù)控特種加工機(jī)床如： 數(shù)控線（電極）切割機(jī)床、數(shù)控電火花加工機(jī)床、數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)床、專用組合機(jī)床等。 ? 特種加工機(jī)床 ? 電火花加工 電火花加工原理：電火花加工是利用工具電極和工件電極間瞬時(shí)火花放電所產(chǎn)生的高溫，熔蝕工件材料來獲得工件成形的．包括電火花成形加工機(jī)床和電火花線切割機(jī)床 。 線切割原理圖 電火花加工特點(diǎn)：能加工普通切削加工方法難以切削的材料和復(fù)雜形狀工件；加工時(shí)無切削力；不產(chǎn)生毛刺和刀痕溝紋等缺陷；工具電極材料無須比工件材料硬；直接使用電能加工，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 ? 超聲加工 超聲加工原理：利用超聲頻振動(dòng)的工具端面沖擊工作液中的懸浮磨粒 ,由磨粒對工件表面撞擊拋磨來實(shí)現(xiàn)對工件加工的一種方法。 用途 ： 適用于超聲波加工的工件表面有 各種型孔、型腔及成型表面 等。 超聲加工原理圖 超聲機(jī) 超聲加工 ? 激光加工 激光加工時(shí)將激光束照射到工件表面，以及光的高能量來切除、融化材料以及以及改變物體的表面性能。這是由于激光所具有 高亮度、高方向性、高單色性 和 高相干性 四大特性。 應(yīng)用： 激光切割 激光雕刻 激光焊接 激光打標(biāo) 激光打標(biāo)樣品 激光焊接樣品 ? 快速成型 快速成形技術(shù) (Rapid Prototyping； RP)，是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù)，它集機(jī)械工程、 CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，即， 快速成形技術(shù)就是利用三維 CAD的數(shù)據(jù)，通過快速成型機(jī)，將一層層的材料堆積成實(shí)體原型 。 （ l）產(chǎn)品三維模型的構(gòu)建。 （ 2）三維模型的近似處理。 （ 3）三維模型的切片處理。 （ 4）成型加工。 （ 5）成型零件的后處理。 快速成型過程 快速成型機(jī) 快速成型產(chǎn)品 SLS產(chǎn)品 LOM產(chǎn)品 SLO產(chǎn)品 FDM產(chǎn)品 3DP產(chǎn)品 3DP產(chǎn)品 快速成型產(chǎn)品介紹
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