【正文】 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 57 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 工作前應準備和必須具備的條件 合適的審批程序：在執(zhí)行 PCBA的維修和返工作業(yè)之前，應先獲得批準。 質量和可靠性：任何 PCBA的維修和返工都應企求獲得與原始產(chǎn)品相當?shù)馁|量和可靠性，并保持原狀。 耐心：要想獲得良好的結果，必須牢記，這塊板子已經(jīng)花費了大部分成本，耐心謹慎地修好它，可挽回即將損失的成本。 熱的施加：不正確的加熱方法，可能造成 PCB、 導線、以及焊點的嚴重損傷。 表面涂層的清除： AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 58 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 完善的工作臺： 高質量的顯微鏡 合適的照明：工作臺面光照度最小應該達到 1000流明（ Lm/m2). 焊接工具：需要各種各樣的包括特殊應用的焊接工具，以適應不同的任務，這些工具必須溫控、 ESD/EOS保護、人性化設計、多種不同可更換的烙鐵頭以適合具體操作要求。 預熱：針對不同的 PCBA， 采取適當?shù)念A熱工藝進行適當?shù)念A熱。 1煙霧排放 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 59 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 1清洗工藝的選用 1工具和材料 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 60 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 ? 手工焊接中溫度與時間關系及注意點 釬焊焊料能夠充分流動與潤濕的溫度（即較理想的焊接溫度）應大約高于焊料熔點溫度（ ～） ℃ 。 錫鉛焊料較理想的焊接溫度應大約高于錫鉛焊料熔點溫度（ 20～ 60） ℃ 手工錫焊要獲得優(yōu)質焊點，其焊接處的溫度不應高于錫料熔點 38℃ 或 100176。 F， 焊接時間應小于 5秒 烙鐵頭與焊接設備實際所使用的焊接溫度，絕不等同于能形成焊點所需的理想的焊接溫度。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 61 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 62 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 63 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 在確保焊點質量的前提下，能低勿高。 應將焊接時所可能發(fā)生的各類熱損耗所引起的溫度下降值的熱補償都充分地估算在內 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 64 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 序號 焊接時間 一般適用范圍 1 1～ 2秒 小焊點 、 熱敏元器件 、 片式元器件 （ 如電阻 、 電容 ） 等 。 2 2～ 3秒 中焊點 、 紙基或玻璃纖維基的PCB板 、 通孔插裝元器件 、 多引腳貼裝器件 、 搪錫以及導線等 。 3 3～ 5秒 大焊點 、 玻璃纖維基的 PCB板 、焊接面積大或散熱快者以及屏蔽線或較粗的導線等 。 注：若為無鉛焊料 ， 則焊接時間可適當延長一些 。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 65 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 操作者姿態(tài) 操作者的面部與烙鐵之間相對位置應保持在 30～ 50cm。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 66 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 ? 采用兩點加錫法： 在烙鐵頭和被焊接件間加焊錫，形成熱橋。 移動焊錫絲到烙鐵頭的對面，繼續(xù)加注焊料，達到滿意的焊點后成 45度離開。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 67 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 無鉛焊料的基本特性 無鉛焊料的熔點一般比有鉛焊料高出 40℃ 左 右（ 如 SnAgCu為 217℃ ） 。 2 、 無鉛焊料表面張力大 、 流動性差 。 無鉛焊料的潤濕性比有鉛焊料差 無鉛焊料氧化速度快。 外觀呈現(xiàn)出粗糙、灰暗的特征。 THT工藝中的主面易出現(xiàn)焊料的邊緣起翹。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 68 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 提高手工無鉛焊接質量的途徑 1） 選用功率更大些 ， 熱導更高些 。 復熱更快些的電烙鐵 （ 相對有鉛焊接所用電烙鐵而言 ） 。 2） 選用熱容量大而散熱慢的烙鐵頭 （ 如形體粗些 ， 短些的烙鐵頭 ） 或更耐腐蝕的長命烙鐵頭 。 3） 選用直徑細些或助焊劑芯大些 （ 或多芯 ） 的無鉛焊錫絲 。 4） 適當?shù)卦黾雍附訒r間 。 5） 焊接中應更勤快地清除烙鐵頭表面的氧化層與污焦面 。 6） 對 PCB板或無鉛焊錫絲進行適當?shù)仡A熱 。 7） 在氮氣保護下進行焊接 。 8） 對員工進行有關無鉛焊知識與技能培訓 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 69 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 ? 焊接中常見的不良習慣或行為 焊接中不自覺的對烙鐵施加壓力。 助焊劑施加不當 沒有形成熱橋， 電烙鐵頭的選擇不正確 不必要的修飾和返工。 溫度過高 轉移焊接 甩錫動作 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 70 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 SMT元件的非破壞性拆卸 預熱 /輔助加熱組件（如果需要） 以快速可控的方式均衡加熱，以使所有焊點同時熔化。 避免對元件、板子、相鄰元件及焊點造成熱或機械損傷。 在焊點重新固化之前，迅速將元件拆離板子。 整理焊盤以待元件重裝。 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 71 無鉛焊接的故障分析 影響焊接的設備及工具 ? 片式器件的拆除 熱風拆除 清潔作業(yè)區(qū)域的任何污染物、氧化物、殘留物等 選擇合適的熱風頭并安裝到熱風槍上 溫度設定在 425度左右，必要時稍作調整 施加助焊劑 調節(jié)熱風壓力輸出，使熱風距紙巾 5MM處焦黃 將熱風頭放在元件上方 5MM處加熱，使焊料充分熔化 從 PCBA上移開元件 將元件放在絕熱表面 整理焊盤 AND 愛安德電子 (深圳 )有限公司 72 無鉛焊接的故障分析 ?完畢 ! 謝謝 ! 制作 : 何孟田