無鉛工藝控制管理-資料下載頁
2025-06-29 14:39本頁面
【正文】 程師或者經(jīng)理，通過屏幕上的信息提示車間管理人員，在情況最嚴重的時候，它可以用產(chǎn)品流控制器將生產(chǎn)線停下來。這方面的一個實例，就是用一個再流焊爐監(jiān)視器自動收集數(shù)據(jù)，當監(jiān)視器發(fā)現(xiàn)超出允許的峰值溫度或者停留時間時，系統(tǒng)會根據(jù)責任工程師預先規(guī)定的方式做出反應，并且向操作人員發(fā)出他們能夠理解的通知。 意外收獲：可追溯性 在生產(chǎn)車間進行的所有活動，都可以通過一個嚴格的制造執(zhí)行系統(tǒng)看到，它包括：產(chǎn)品在車間的研制、裝配、檢查、測試、建立系統(tǒng)、包裝和退修品管理（RMA）。結果是，所有這些活動，無論是通過自動收集數(shù)據(jù)還是通過操作人員輸入，在產(chǎn)品的生命期內，都可以看到。最重要的是，裝配記錄也證明了產(chǎn)品是使用正確的焊膏、以正確的方式進行生產(chǎn)的。RoHS等法例并沒有明確規(guī)定要求證據(jù)，由于在這個信息時代，對數(shù)據(jù)的廣度和深度要求與日俱增，不可避免地要求這些資料。對于制造商而言，這種程度的可追溯性給予客戶更大的信心。 結論 電路板裝配業(yè)正處在一個從歷史推動轉變到法例規(guī)管的過程中。隨著這個轉變，原先不存在的工藝的變化和材料的兼容性問題出現(xiàn)了，現(xiàn)在，我們需要對它們進行智能管理。制造執(zhí)行系統(tǒng)已經(jīng)商業(yè)化了，它能夠覆蓋整個生產(chǎn)過程，它可以進行設置管理、實時作出響應，并且能夠詳細地追溯一件產(chǎn)品的制造過程，從而保證產(chǎn)品的質量達到很高的水平。6 /
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