無鉛工藝控制管理(參考版)
2025-07-02 14:39本頁面
【正文】 制造執(zhí)行系統(tǒng)已經商業(yè)化了，它能夠覆蓋整個生產過程，它可以進行設置管理、實時作出響應，并且能夠詳細地追溯一件產品的制造過程，從而保證產品的質量達到很高的水平。 電路板裝配業(yè)正處在一個從歷史推動轉變到法例規(guī)管的過程中。對于制造商而言，這種程度的可追溯性給予客戶更大的信心。最重要的是，裝配記錄也證明了產品是使用正確的焊膏、以正確的方式進行生產的。 在生產車間進行的所有活動，都可以通過一個嚴格的制造執(zhí)行系統(tǒng)看到，它包括：產品在車間的研制、裝配、檢查、測試、建立系統(tǒng)、包裝和退修品管理（RMA）。這方面的一個實例，就是用一個再流焊爐監(jiān)視器自動收集數據，當監(jiān)視器發(fā)現超出允許的峰值溫度或者停留時間時，系統(tǒng)會根據責任工程師預先規(guī)定的方式做出反應，并且向操作人員發(fā)出他們能夠理解的通知。通過廣泛的數據收集，智能制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）就能夠以各種方式做出直接的反應。收集到的數據送往同一個制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），當接近控制極限或者超出控制極限時，能夠實時作出反應。 管理取得的數據 在手工焊接臺，作業(yè)人員掃描電路板的條碼，立即得到提示：產品將在其他無鉛裝配手工焊接臺上進行焊接。 在再流焊接爐里，操作人員收到提示，這個工作的再流焊曲線存在偏離。 和印刷工序一樣，通過條碼掃描或者用閉環(huán)的方法通過射頻識別（
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