模具氮化工藝操作規(guī)程-資料下載頁(yè)
2025-10-12 19:43本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】壽命和型材的表面質(zhì)量，特制定本規(guī)程。堿垢和尖角，過(guò)渡部位要圓滑，未經(jīng)處理的模具不準(zhǔn)氮化。部分和棱角處有無(wú)裂紋，確認(rèn)無(wú)誤后方能重復(fù)氮化處理?；蚱突蛳憬端逑锤蓛簦駝t不準(zhǔn)入爐氮化。檢查，保證氨氣不漏和在管路中暢通無(wú)阻。管、水冷系統(tǒng)、氨氣瓶閥門等是否正常完好。時(shí)間為15分鐘，氨氣的壓力為以下。通電升溫，爐溫升到100℃時(shí)，打開冷卻水閥。中的空氣充分排出。當(dāng)罐內(nèi)氨的分解率為零時(shí)允許繼續(xù)升溫。降低氨氣流量，保證爐內(nèi)正壓，保證模具不被氧化。在達(dá)到氮化溫度前5-10℃時(shí)或到溫初期，應(yīng)校正罐內(nèi)的溫度。在保溫過(guò)程中，應(yīng)。蓋，取出模具及試樣。在裝爐、出爐時(shí)，應(yīng)停止通氨，并切斷電源。到200℃以下關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)；100℃以下才能關(guān)閉冷卻水。禁止向爐膛內(nèi)拋扔工件和其他臟物，要經(jīng)常清理氮化罐。保溫4-6小時(shí)的爐罐脫氮處理。的支撐軸座要經(jīng)常潤(rùn)滑。電爐坑滲水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，防止電氣線路受潮短路。
【正文】 罐吊入，開風(fēng)機(jī)、開冷卻水 注：烘爐的其他要求，請(qǐng)參照使用說(shuō)明書執(zhí)行。 在裝爐、出爐時(shí)，應(yīng)停止通氨，并切斷電源。 爐溫在 100℃時(shí)通水冷卻， 200℃以 上開循環(huán)風(fēng)機(jī)； 降溫時(shí)溫度降到 200℃ 以下關(guān)閉循環(huán)風(fēng)機(jī)； 100℃以下才能關(guān)閉冷卻水。 禁止向爐膛內(nèi)拋扔工件和其他臟物，要經(jīng)常清理氮化罐。 氮化 812 爐后為一個(gè)使用周期，應(yīng)進(jìn)行一次不通氨氣，在 650℃保溫 46 小時(shí)的爐罐脫氮處理。 爐罐長(zhǎng)期使用會(huì)產(chǎn)生焊縫脆裂，氨氣泄露，應(yīng)予仔細(xì)檢查，重新補(bǔ)焊。 爐子的機(jī)械傳動(dòng)部位及風(fēng)機(jī)軸承的 水冷部分要經(jīng)常檢查，升降軸的支撐軸座要經(jīng)常潤(rùn)滑。 電爐坑滲水時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，防止電氣線路受潮短路。 生產(chǎn) 技術(shù) 部 江陰南方新能源科技有限公司 2020 年 03 月
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1