模具氮化工藝操作規(guī)程-閱讀頁
2024-11-10 19:43本頁面
【正文】 速提高模具表面氮化的濃度。 保溫，當(dāng)?shù)迌?nèi)溫度達(dá)到 520530℃時，氮化過程就進(jìn)入保溫階段，并調(diào)節(jié)氨氣流量，控制在 5001200 升 /小時，分解率控制在3040%范圍內(nèi)。在 保溫過程中，應(yīng)盡量保持壓力不變，同時每隔 1 小時測氨氣分解率一次，并將相應(yīng)的氮化溫度、進(jìn)氣和排氣壓力一起記錄下來。進(jìn)氣、排氣壓力是否穩(wěn)定，模具在爐內(nèi)保溫時間為 911 小時。必須繼續(xù)通氨氣，保持爐內(nèi)有一定的正壓 ，防止空氣進(jìn)入使模具表面發(fā)生氧化。 注意事項： 新安裝的爐子，大修后或停爐三個月的爐子，在使用前必須進(jìn)行 4 烘爐。 在裝爐、出爐時，應(yīng)停止通氨，并切斷電源。 禁止向爐膛內(nèi)拋扔工件和其他臟物，要經(jīng)常清理氮化罐。 爐罐長期使用會產(chǎn)生焊縫脆裂，氨氣泄露，應(yīng)予仔細(xì)檢查，重新補(bǔ)焊。 電爐坑滲水時應(yīng)及時排水，防止電氣線路受
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