離心式壓縮機安裝技術(shù)交底-資料下載頁
2024-10-21 14:29本頁面
【導(dǎo)讀】某化工裝置有臺循環(huán)氣壓縮機，流通介質(zhì)為氮氣，日本日立公司制造。主機、潤滑油系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)組成。各系統(tǒng)空間尺寸、重量、組成見表。各系統(tǒng)設(shè)備均固定在本系統(tǒng)的底座上，整體就位。壓縮機為離心式，其操作條件數(shù)據(jù)見表。性能，將安裝質(zhì)量及安全事項交待清楚。應(yīng)有建設(shè)單位有關(guān)人員和廠方代表參加。檢查箱號及包裝情況，確認設(shè)備名稱、型號、根據(jù)裝箱單，檢查箱內(nèi)零部件、專用工具和材料、設(shè)備技術(shù)文件和資料。有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕，做好檢查記錄并經(jīng)有關(guān)人員簽字。確認孔內(nèi)無異物。利用水準(zhǔn)儀檢查每一底座標(biāo)高，并用水平儀檢查水平度。調(diào)節(jié)一組調(diào)整螺栓，使之達。在環(huán)境溫度20℃以上至少3天方可去掉調(diào)整螺栓。用水平儀檢查電機、傳動機構(gòu)、壓縮機的水平度，在其底座螺栓旁墊銅皮進行調(diào)節(jié)，使其縱向和橫向水平均符合要求。拆卸向心軸承的上半部分，不得損傷向心式軸承內(nèi)件和推力軸承推壓面。的防銹油，確認軸承和軸表面無裂痕。
【正文】 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 主機中心線、壓縮機小入口中心線以及潤滑油系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)底座巾心線安裝允許偏差為177。 2mm。 (2) 主機、潤滑油系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)底座標(biāo)高允計偏差為177。 1mm。 (3) 主機砂漿底座底板水平度允許偏差不大于 1／ 1000；潤滑油系統(tǒng)、密封水系統(tǒng)砂漿底座底板水平度允許偏差不大于 ／ 1000。 (4) 主機縱向水平度允許偏差不大于 ／ 1000，橫向水平度允許偏差不大于 。 (5) 聯(lián)軸節(jié)兩軸心徑向位移允許偏差不大于 ，兩軸線傾斜允許偏差不大于 ／1000。 (6) 油泵和水泵聯(lián)軸節(jié)兩軸心徑向位移允許偏差不大于 ，兩軸線傾斜允許偏差不大于 ／ 1000。 (7) 壓縮機軸頸附近測得的秈振動雙振幅值不大于 。 五、成品保護 ()) 當(dāng)起吊壓縮機部件和零件時，選用合適的繩索， 以下零部件用尼龍繩捆綁吊運。鋼繩不能直接與工作接觸。 (2) 裝運帶螺紋的零件需細心操作，防止磕碰受損：裝配時螺紋面涂黃干油或二硫 化鉬。對大于 M24 的螺栓、螺絲孔、銷子等一些有要求的部分應(yīng)涂二硫化鉬。 (3) 清洗時，不能在研磨面或拋光面上使用鐵刷，使用潔凈的海綿或綢布。 (4) 不能用含纖維的擦布擦壓縮機、油和水儲罐及過濾器等物的內(nèi)壁。 (5) 不能把零件直接放在地上，而應(yīng)放在擺好的木方，橡膠板上。 (6) 潔凈的零件小心放置在覆有干凈塑料布的擱架上、用塑料布蓋好，以防塵和防異物。 (7) 暫不裝配的機體、貯器、管件等的開口應(yīng)遮蓋好。即使是很短的時間也要蓋好。 (8) 因壓縮機安裝精度高，其配 管應(yīng)無應(yīng)力組裝。壓縮機進出口為 24 英寸不銹鋼管，安裝上采用可調(diào)支架和彈簧吊架，以使配管試壓加盲板時，不使壓縮機產(chǎn)生位移。 六、注意事項 (1) 施工中灌漿及拍制底座的砂漿所用的水泥為日本產(chǎn)帶促凝劑的無收縮水泥，固化期三天也需要 20℃以上溫度，如溫度過低須采用蒸汽或強光燈照射等方法加熱保溫：使用國內(nèi)硅酸鹽水泥須添加鋁粉 (重量比為 1:)配制成無收縮砂漿，固化期以達到強度大于23MPa 為準(zhǔn)。 (2) 潤滑系統(tǒng)、密封系統(tǒng)中的油泵、過濾器、油冷卻器和安全閥等應(yīng)拆卸清洗、油冷卻器應(yīng)做 嚴密性試驗。 (3) 油運環(huán)境溫度較低 (如在冬天 )，油流速慢導(dǎo)致流速過低，需用加熱器提高油溫，溫度應(yīng)高于 20℃。 (4) 軸承潤滑油的進油溫度宜為 40177。 5℃，啟動時的油溫不應(yīng)低于 25℃；軸承的進油壓力宜為 ~，當(dāng)油壓小于 時應(yīng)報警，并啟動輔助油泵；當(dāng)油壓下降到 應(yīng)停機。 (5) 電動機試車應(yīng)以電氣人員為主進行，由電氣人員檢查有關(guān)機組的電氣安裝工作是否全部結(jié)束及是否符合要求。先點動檢查轉(zhuǎn)子與定子應(yīng)無摩擦和開常聲響。 (6) 壓縮機負荷試 運轉(zhuǎn)由建設(shè)單位組織進行，安裝單位配合：須對安裝中出現(xiàn)的問題進行檢修。連續(xù)負荷試運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)小于 24h。須記錄試運中各項參數(shù)和情況。 (7) 主機和輔助系統(tǒng)吊裝時須統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一口令、統(tǒng) — 行動。吊裝嚴格按指定位置或吊點進行捆綁和掛鉤。 (8) 設(shè)備清洗場地通風(fēng)良好，嚴禁煙火，廢布頭，油紙應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。 (9) 盤車或啟動時， — 定要前后照應(yīng)，確認無人后進行。 (10) 壓縮機基礎(chǔ)平臺周圍用木板鋪實，防止人員墜落。
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