金屬工藝學(xué)第五版課后答案-資料下載頁(yè)
2024-10-21 10:04本頁(yè)面
【導(dǎo)讀】該材料的屈服點(diǎn)，用表示。，同一成分的金屬，晶粒愈細(xì)，其強(qiáng)度、硬度愈高，而且塑性和韌性也愈好。，固態(tài)金屬晶格也隨之改變的現(xiàn)象，同素異晶轉(zhuǎn)變；室溫時(shí)，純鐵的晶格是體心立方晶格。攝氏度時(shí)是面心立方晶格。如果淬火加熱的溫度不足，因未能完全形成奧氏體，致使淬火后的組織除馬氏體外，還殘存有少量的鐵素體，淬火后的低溫回火主要用于工具鋼的熱處理。中溫回火主要用于各種。調(diào)質(zhì)處理的鋼可獲得強(qiáng)度及韌性都很好的綜合力學(xué)性能。并盡量避免使用吊芯和大的吊砂。
【正文】 時(shí)什么？如何 減 小或消除焊接應(yīng)力？如何預(yù)防和消除焊接變形？ 答： 金屬材料具有熱脹冷縮的基本屬性。由于焊件在焊接過(guò)程中是局部受熱且各部分材料冷卻速度不同，因而導(dǎo)致焊件各部分材料產(chǎn)生不同程度的變形，引起了應(yīng)力。焊接時(shí)局部加熱是焊件產(chǎn)生應(yīng)力與變形的根本原因。 減小焊接應(yīng)力的工藝措： （ 1）選擇合理 的焊接順序 ；設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫不要密集交叉，截面和長(zhǎng)度也應(yīng)盡可能小。 （ 2）預(yù)熱法 即在焊前將工件預(yù)熱到 350～ 400℃，然后再進(jìn)行焊接。預(yù)熱可使焊接金屬和周?chē)饘俚臏夭顪p小，焊后又比較均勻地同時(shí)緩慢冷卻收縮，因此，可顯著減小焊接應(yīng)力，也可同時(shí)減小焊接變形。 （ 3）焊后退火處理 這也是最常用的、最有效的消除焊接應(yīng)力的一種方法。整體退火處理一般可消除 80%～90%的焊接應(yīng)力。 防止與減小焊接變形的工藝措施 （ 1）反變形法 用試驗(yàn)或計(jì)算方法，預(yù)先確定焊后可能發(fā)生變形的大小和方向，在焊前將工件安置在與變形相反的 位置上，以抵消焊后所發(fā)生的變形。 （ 2）加余量法 根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，在焊件下料時(shí)加一定余量，通常為工件尺寸的 %～ %，以補(bǔ)充焊后的收縮，特別是橫向收縮。 （ 3）剛性?shī)A持法 焊前將焊件固定夾緊，焊后變形即可大大縮小。但剛性?shī)A持法只適用于塑性較好的低碳鋼結(jié)構(gòu)，對(duì)淬硬性較大的鋼材及鑄鐵不能使用，以免焊后產(chǎn)生裂紋。 （ 4）選擇合理的焊接順序 如果在構(gòu)件的對(duì)稱(chēng)兩側(cè)都有焊縫，應(yīng)設(shè)法使兩側(cè)焊縫的收縮互相抵消或減弱。 （ 5） 機(jī)械矯正或火焰矯正 來(lái)矯正 焊接變形 下冊(cè) 切削加工 27P ⑷ 答： ⑴較高的硬度。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度，常溫硬度一般在 60HRC 以上。 ⑵足夠的強(qiáng)度和韌度，以承受切削力、沖擊、和振動(dòng)。 ⑶較好的耐磨性，以抵抗切削過(guò)程中的磨損，維持一定的切削時(shí)間。 ⑷較高的耐熱性，以便在高溫下仍能保持較高硬度，又稱(chēng)為紅硬性或熱硬性。 ⑸較好的工藝性，以便于制造各種刀具。工藝性包括鍛造、軋制、焊接、切削加工、磨削加工和熱處理性能等。 27P ⑾ 答： 刃磨后的刀具自開(kāi)始切削直到磨損量達(dá)到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實(shí)際切削時(shí)間，稱(chēng)為刀 具耐用度，以 T 表示。 粗加工時(shí)，多以切削時(shí)間（ min）表示刀具耐用度。 精加工時(shí)，常以走刀次數(shù)或加工零件個(gè)數(shù)表示刀具的耐用度。
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