【導讀】積累的施工技術(shù)，組織專業(yè)人員編制了本施工組織設計。技術(shù)過硬的技術(shù)管理人員和施工隊伍。我單位將確保在120個日歷天內(nèi)完。成本工程既定的施工任務，確保工程如期和提前完工。組織設計和分項工程施工方案等，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理部門批準后實施。計意圖，發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢，達到優(yōu)質(zhì)高速、安全文明、經(jīng)濟適用的目的。確保本工程一次性達到國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范的合格標準。措施進行詳細介紹，為日后的施工奠定良好的基礎。及其他有關法律法規(guī)?！督ㄖ鼗幚砑夹g(shù)規(guī)范》；《建筑建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范》；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》；制定的相關規(guī)程。技術(shù)監(jiān)督部門，經(jīng)過檢定、校準，合格后方可使用。施工人員作為地坪及立面施工的微調(diào)依據(jù)。砼澆搗護坡，阻止地表水滲入。并將地表水有效的排至城市下水道。

　　

【正文】 、邊緣平齊、無破損。 施工工藝 (1)根據(jù)吊頂?shù)脑O計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差 177。5mm 。 (2)沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為 25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。 (3)確定龍骨位置線，因為每塊鋁扣板都是已成型飾面板 ，一般不能再切割分塊，為了保證吊頂飾面的完整性和安裝可靠性，需要根據(jù)鋁扣板的尺寸規(guī)格，以及吊頂?shù)拿娣e尺寸來安排吊頂骨架的結(jié)構(gòu)尺寸。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。 (4)主龍骨吊點間距，按設計推薦系列選擇，中間部分應起拱，龍骨起拱高度不小于房間面跨度的 1/200。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。要控制龍骨架的平整，首先應拉出縱橫向的標高控制線，從一端開始，一邊安裝一邊調(diào)整吊桿的懸吊高度。待大面平整后，再對一些有彎曲翹 邊的單條龍骨進行調(diào)整，直至平整符合要求為止。 (5)吊桿應通直并有足夠的承載力。當?shù)鯒U需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。進行防銹處理，吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下墜，次龍骨 (中龍骨或小龍骨下同 )應緊貼主龍骨安裝。 (6)全面校正主、次龍骨的位置及水平度。連接件應錯位安裝，檢查安裝好的吊頂骨架，應牢固可靠，符合有關規(guī)范后方可進行下一步施工。 (7)安裝方形鋁扣板時，應把次骨調(diào)直。扣板應平整，不得翹曲，吊頂平面平整誤差不得超過 5mm。 十一 、 墻面磚工程 施工準備 （ 1）作業(yè)條件 :鑲貼前 ,基體必須經(jīng)驗收 ,確認無空鼓 。 墻面有防水要求的房間要做好蓄水試驗 ,并隱檢完畢 。 基體表面平整必須經(jīng)過處理 ,飾面磚施工圖（排磚圖）應根據(jù)基體的幾何表面狀況確定。 （ 2）材質(zhì)要求 1）水泥： ，應有出廠證明及復試報告。 2）白水泥： 。 3）砂：中砂或粗砂，用前過篩。 4）內(nèi)墻面磚：應表面平整，顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉角、缺角。 5）混凝土面處理劑。 工藝流程：基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔 操作工藝 首先進行抄平、彈線、套方。其 中畫排磚圖按內(nèi)墻磚規(guī)格結(jié)合基體尺寸進行預排，可以合理安排破活。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié)調(diào)、美觀。遇到突出的管線、燈具、潔具、暖氣設備時，應用整磚套割吻合，不得用破磚拼湊鑲貼。門兩側(cè)排整磚，向兩側(cè)排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。如墻面設計有防水，注意廁浴間墻面不要使用柔性卷材，四周墻體防水高度不得低于，樓地面防水上卷 300mm。 （ 1）基層處理（基層結(jié)構(gòu)，磚和混凝土的做法不同） 磚基層： 將磚面澆水潤濕后，用 1： 3 水泥砂漿（體積比），按套方、彈線的標筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為 10～ 20mm。 混凝土底面：將底面澆水潤濕后，用水灰比為 ～ ，摻有水泥重的 3～ 5%的 108 膠滿刷一遍，再抹 1： 3 水泥砂漿（體積比）按套方、彈線的標筋高度或標志，用木搓板壓實槎毛，搓毛厚度為 10～20mm。 如果結(jié)構(gòu)施工中使用脫模劑，混凝土面需用 10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網(wǎng)打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。防水要求的房間的特殊處理，需經(jīng)隱檢合格后 施工。 （ 2）貼標志磚 1）標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。 2）標志點間距為 或 2 3m為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。 （ 3）鑲貼 1）鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前 3～4h 濕潤，瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于兩小時，然后取出晾至手按磚背無水跡方可貼磚。 2）鑲貼用 1： 1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于 酸鹽水泥加 20%的 108 膠，砂為中細砂（過篩），施工環(huán)境 溫度最低在 5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度 5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。粘貼 8～ 10 塊，用靠尺板檢查表面平整，并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用磨石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成 45176。斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線面向。確保在陰陽角處的縫通順。廁浴間的縫隙一般采用塑料十字卡控制。 3）鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并 灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。鑲貼高度一般為每天 ～ ,不飽滿一定要先喂灰飽滿 ,采用塑料卡子 ,以確?；铱p通順 ,隨貼隨將縫口的灰漿劃出。 （ 4）擦縫：待面磚貼好 24h 后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用 3mm 不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫 1～ 2mm，但必須一致（彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫）?？p溜完后要澆水養(yǎng)護。 清潔：待嵌縫材料硬化后再清洗表面，必要時 用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗一遍，再用清水沖洗一遍。 成品保護 （ 1）每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈，鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門框、扇上的砂漿。 （ 2）抹灰層在凝結(jié)前應防止風干、水沖、撞擊和振動。 （ 3）注意其它專業(yè)施工時，不要破壞現(xiàn)有成品。 注意事項 （ 1）鑲貼瓷磚應事先挑選，凡外形歪斜、缺角、脫邊、翹曲和裂縫的不得使用。顏色和規(guī)格不一的應分別存放。 （ 2）注意事先預排，使得磚縫分配均勻，遇到突出的管線、支架等部位應用整磚套割吻合，不能用破磚湊合。 （ 3）為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。瓷磚使用前，必須清洗干凈，用水浸泡時間不小于 2h，然后取出，待表面晾干后方可鑲貼。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重 3%～ 5%的 108 膠，使粘結(jié)的砂漿和易懷和保水性較好，并有一定緩凝作用，不但增加粘結(jié)力，而且可以減少粘結(jié)層的厚度，易于保證鑲貼質(zhì)量。 （ 4）衛(wèi)生間（浴廁間）要求設置防水層時，注意嚴格控制施工質(zhì)量。材料必須要有出廠合格證和試驗證明，樓地面有防水要求的房間內(nèi)的四周墻面上的防水層要高出樓地面以上 300mm。墻面防水不低于 。 （ 5）大模板結(jié)構(gòu) 墻面貼磚施工時，電開關盒開洞時一定要注意和磚縫配合，在規(guī)范允許范圍內(nèi)調(diào)整在對稱位置上。 （ 6）衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。 （ 7）注意吊頂標高和排磚要配合起來。 十二 、乳膠漆施工 材料要求 （ 1）乳膠漆 :符合設計要求的環(huán)保乳膠漆 ,應有產(chǎn)品合格證及檢測報告、產(chǎn)品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。 （ 2）膩子：采用成品粉刷石膏現(xiàn)場調(diào)制而成，要求石膏質(zhì)量必須合格。 主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子 。 施工作業(yè)條件 （ 1）墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于 10%。 （ 2）抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 （ 3）門玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 （ 4）施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于 10℃。 （ 5）做好樣板間并鑒定合格。 施工工藝流程：墻面清理→墻面修補→刮膩子兩遍→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。 施工技術(shù)措施 （ 1）清理墻面 :先將墻面灰塵、漿粒清理干凈，用石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將 凸出處磨掉，將浮塵掃凈。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。 （ 2）亂膩子：墻面膩子的遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ? （ 3）刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷 墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 （ 4）刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 （ 5）刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相 銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。 質(zhì)量標準 （ 1）保證項目：材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 （ 2）基本項目 1）透底、流墜、皺皮：大面無，小面無明顯處。 2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 3）裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m拉通線檢查）。 4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護措施 （ 1）涂料墻面未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。 （ 2）涂料墻面完工后要妥善 保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。 （ 3）涂刷墻面時，不得污染地面門、玻璃等已完工程，在地面、門或其他飾面材料交接處必須加以保護。 施工時應注意的質(zhì)量問題 （ 1）漆膜薄而透底防治措施：刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可過多加水。 （ 2）接茬明顯涂刷順序不當，涂刷中時間間隔較長出現(xiàn)接茬：涂刷乳膠漆時應注意涂刷順序，后一筆緊接前一筆的掌握后間隔時間，大面涂刷時應保證有足夠的勞動力。 （ 3）刷紋明顯，涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多：稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋 過大。 （ 4）分色線不齊，施工前沒有認真彈線做好標記，控制的尺板沒有正確使用：施工前應認真劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當，從左向右刷。 （ 5）色差：涂料的材料質(zhì)量問題或沒有使用同一批涂料造成。涂刷帶顏色的涂料時，配料要適合，保證獨立面每遍用同一批涂料，并一次完成，保證顏色一致。 十三 、復合木地板安裝 施工準備 技術(shù)準備 （ 1）性能檢測報告、人造木板甲醛含量復驗； （ 2） 復合木地板 面層下的各層做法應已按設計要求施工完畢并經(jīng)驗收合格。 （ 3）樣板間或樣板塊已經(jīng)得 到認可。 材料要求 （ 1） 復合木地板 ： 復合木地板 面層所采用的條材和塊材，其技術(shù)等級和質(zhì)量要求應符合設計要求，含水率不應大于 12%。木格柵、墊木和 毛地板 等必須做防腐、防蛀及防火處理。 （ 2）膠粘劑：應采用具有耐老化、防水和防菌、無毒等性能的材料，或按設計要求選用。膠粘劑應符合現(xiàn)行國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（ GB503252020）的規(guī)定。 主要機具設備 （ 1）根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具設備和輔助用具，以達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。 （ 2）常用機具設備 有：角度鋸、螺機、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、鏨子、刷子、鋼絲刷等。 作業(yè)條件 （ 1）材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求。 （ 2）由其覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱檢會簽。 （ 3）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的調(diào)節(jié)度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。 （ 4）對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底。 （ 5）作業(yè)時的施工條件（工序交叉、環(huán)境狀況等）應滿足施工質(zhì)量和達到標準要求。 （ 6）抹灰工程和管道試壓等項的施工已經(jīng)完成。 施工工藝 工藝流程：檢驗 復合木地板 質(zhì)量→技術(shù)交底→準備機具設 備→安裝木格柵→鋪毛地板→鋪 復合木地板 →清理驗收。 安裝木格柵：先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線（間距300mm 或按設計要求）及標高，將格柵（斷面梯形，寬面在下）放平、放穩(wěn)，并找好標高，用膨脹螺栓和角碼（角鋼上鉆孔）把格柵牢固固定在基層上，木格柵下與基層間縫隙應用干硬性砂漿填密實。 鋪毛地板：根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況，將毛地板下好料后牢固釘在木格柵上，釘法采用整張的細木工板或中密度板等類產(chǎn)品。采用整張板時，應在板上開槽，槽的深度為板厚的 1/3，方向與格柵垂直，間距 200mm左右。 鋪 復合木地板 ：從墻的一邊開始鋪粘企口 復合木地板 ，靠墻的一塊板應離開墻面 10mm 左右，以后逐塊排緊。粘法采用點涂或整涂，板間企口也應適當涂膠。 復合木地板 面層的接頭應按設計要求留置。 鋪