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現(xiàn)代企業(yè)管理課件--生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制-資料下載頁

2025-05-24 02:36本頁面

【導(dǎo)讀】現(xiàn)代企業(yè)管理課件。第九章生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制。短期生產(chǎn)計(jì)劃(主生產(chǎn)計(jì)劃;物料。需求計(jì)劃;能力需求計(jì)劃;作業(yè)計(jì)。經(jīng)營環(huán)境需求預(yù)測。3.產(chǎn)品產(chǎn)量指標(biāo)。生產(chǎn)能力,是指企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)在一定的生產(chǎn)組織和技術(shù)水。平下,直接參與生產(chǎn)的固定資產(chǎn)在一定時(shí)期內(nèi)(一般為一。年)所能生產(chǎn)的產(chǎn)品最大數(shù)量或所能加工的最大原材料總。量,一般以生產(chǎn)系統(tǒng)的輸出量描述其大小。它一般用實(shí)物量來表示,包括設(shè)計(jì)能力、查定能力、計(jì)劃。結(jié)構(gòu)等發(fā)生了變化而不能正確反映企業(yè)的生產(chǎn)水平的情況。影響企業(yè)生產(chǎn)能力的主要因素有以下五個(gè)方面:。②固定資產(chǎn)在計(jì)劃期的有效工作時(shí)間。④加工對(duì)象的技術(shù)工藝特征。1.當(dāng)生產(chǎn)能力取決于設(shè)備組時(shí),其生產(chǎn)能力公式為:。3.當(dāng)采用連續(xù)開機(jī)的聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)時(shí),其生產(chǎn)能力的計(jì)算公式。標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算生產(chǎn)線的能力,即選擇加工工時(shí)最長的一道工序。(四)生產(chǎn)能力的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析。生產(chǎn)計(jì)劃的延續(xù)和補(bǔ)充,是組織企業(yè)日常生產(chǎn)活動(dòng)的重要依

  

【正文】 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( 3)三大支柱的穩(wěn)靠支撐。 就是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)制度、人員自覺化和嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化。 準(zhǔn)時(shí)化 (JIT)生產(chǎn),即以市場為龍頭,在合適的時(shí)間、生產(chǎn)出合適數(shù)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品 人員自覺化是指人員與機(jī)械設(shè)備的有機(jī)配合行為。 所謂標(biāo)準(zhǔn)化是指從豐田公司的標(biāo)準(zhǔn)到國際標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第九章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 ( 4)一大堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ) 是指持續(xù)不斷的改善活動(dòng)。改善是 TPS的基礎(chǔ),可以說沒有改善就沒有 TPS。 持續(xù)改善 (Continuous Improvement)是當(dāng)今國際上流行的管理思想,它是以消除浪費(fèi)和改進(jìn)提高的思想為依托,對(duì)生產(chǎn)與管理中的問題,采用由易到難的原則,不斷地進(jìn)行“改善 鞏固 改善 提高”的循環(huán),經(jīng)過不懈的努力,以求長期的積累,獲得顯著效果。 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第九章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 (二)看板管理 看板管理是日本的豐田汽車公司在與美國的福特汽車公司競爭中首創(chuàng)的一種以在制品占用量最小為目的的生產(chǎn)作業(yè)控制方法??窗骞芾戆芽窗遄鳛槿∝浿噶?、運(yùn)輸指令和生產(chǎn)指令,用以控制生產(chǎn)和微調(diào)計(jì)劃??窗骞芾韽?qiáng)調(diào)在必要的時(shí)間,按必要的數(shù)量,生產(chǎn)必要的產(chǎn)品,最大限度地運(yùn)用資金。 1.看板管理的概念和特點(diǎn) 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第九章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 一般來說,看板管理是以組織生產(chǎn)線生產(chǎn)為前提條件的。具有如下特點(diǎn): ①看板管理以裝配工序?yàn)槠瘘c(diǎn),由下一道工序向上一道工序提取零部件,而不是由上一道工序向下一道工序輸送零部件; ②看板管理化大批量為小批量,盡可能避免成批生產(chǎn),成批搬運(yùn),盡量減少在制品占用量; ③看板管理用裝配工序來調(diào)整和平衡全部生產(chǎn)。 1.看板管理的概念和特點(diǎn) 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第九章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 看板一般分為生產(chǎn)看板(如加工看板、信號(hào)看板等)、運(yùn)輸看板和取貨看板三類。 2.看板的具體形式 3.看板的使用規(guī)則 ( 1)不合格件不轉(zhuǎn)入后道工序。 ( 2)后道工序從前道工序領(lǐng)取零部件。 ( 3)只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的零部件數(shù)量 ( 4)均衡化生產(chǎn) ( 5)計(jì)劃和控制相結(jié)合 ( 6)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 現(xiàn)代企業(yè)管理課件 第九章 生產(chǎn)計(jì)劃與生產(chǎn)控制 第三節(jié) 生產(chǎn)作業(yè)控制 4.看板管理的控制作用 ( 1)控制生產(chǎn)過程 ( 2)改善現(xiàn)場管理 ( 3)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃 ( 4)傳遞作業(yè)指令
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