【導(dǎo)讀】煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐工程?恪守誠信追求卓越……改造目標：增設(shè)的余熱鍋爐裝置可生產(chǎn),260℃的蒸汽38～50t/h。年均回收鐵礦粉9000噸,返回生產(chǎn)使用。除氧器、儲水箱和各類閥門、儀表等。這些主要設(shè)備都布置在3#燒結(jié)環(huán)冷機西南側(cè)。從3#燒結(jié)環(huán)冷機排氣煙筒接出供氣管道DN5020,把除塵器、余熱鍋爐、循環(huán)風機、消音器串聯(lián)起來。循環(huán)風機排氣管接至環(huán)冷機2#風箱和5#. 風箱，以冷卻燒結(jié)礦。煙氣升溫后再進入余熱鍋爐形成了煙氣的再循環(huán)。鍋爐的高溫煙氣把輸入余熱鍋爐的經(jīng)除氧的純水加熱為過熱蒸汽。二西路交界處的低壓蒸汽干管)。余熱鍋爐所需純水由能源部供給(接點。由除塵器和余熱鍋爐收集的鐵礦粉經(jīng)三條刮板輸送機送入環(huán)冷機南側(cè)。上海寶鋼工程技術(shù)有限公司編制的施工圖紙及有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量要求。國家及行業(yè)頒布的施工驗收規(guī)范，工程質(zhì)量檢評標準；施工難度大,水、氣管道接口多、時間短。箱的接點，只能利用生產(chǎn)的年修時間進行施工，時間制約性大。

　　

【正文】 余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 33 風管規(guī)格為 D2120D5020，制作時分兩部分進行，管徑小于 D3000 的管道制作均在加工廠內(nèi)進行，涂完底漆后運至施工現(xiàn)場；管徑大于 D3000 的管道考慮運輸問題，在加工廠內(nèi)卷制成西瓜皮型后 運至施工現(xiàn)場進行組裝。 放樣、號料及零件加工 、刨邊和銑平等加工余量。 ，要仔細核查圖紙上的幾何尺寸和分部尺寸之間的連接尺寸放出 1： 1節(jié)點大樣。 矯正、成型、制孔 ，應(yīng)該符合規(guī)范規(guī)定。 ，當零件弦長小于或等于 1500mm 時，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的 2/3；零件弦長大于 1500mm 時， 樣板弦長不應(yīng)小于1500mm。成形部位與樣板間隙不得大于 。 組裝 、部件應(yīng)經(jīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 30～ 50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。 、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行。 ，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。 焊接 ，各種雜物及油污清除干凈。 ，不允許存在未焊透、夾渣、氣孔、咬肉、卷邊、焊瘤、飛濺、藥皮等問題的存在。符合設(shè)計要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。 除銹、刷油 。 ，當天必須涂上底漆。構(gòu)件應(yīng)按設(shè)計要求涂刷油漆，一般為兩遍防銹底漆，兩遍面漆。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 34 ，當產(chǎn)品說明書無要求時，環(huán)境溫度宜在 5～ 38 攝氏度之間，相對濕度不應(yīng)大于 85%，構(gòu)件表面結(jié)露時不得涂裝，涂裝后 4小時內(nèi)不得淋雨。 ，應(yīng)在構(gòu)件上標注構(gòu)件的原編號，大型構(gòu)件應(yīng)標明重心、位置、定值標記及重量。 、材質(zhì)及檢查其合格證。 ，卷成圓形，卷完的管節(jié)不得裂縫、分層和其它有損于管道強度和嚴密性的傷痕。 ，氣孔、弧坑和夾渣等缺陷。 ，必須對所有焊縫進行嚴密性試驗。 ，在管端內(nèi)側(cè)用白顏料注明安裝圖號及零件編號，以便安裝時查找。 鋼結(jié)構(gòu)運輸 ，確保結(jié)構(gòu)文明裝卸，不超載、運輸不滑動、不變形、標記油漆不損壞。 。 ，并統(tǒng)一堆放。 安裝前的準備工作 ：基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到吊裝要求，周圍回填土夯實完畢，軸線和標高測量基準點準確齊全，地腳螺栓埋設(shè)檢查合格。 。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 ，在現(xiàn)場分別組裝完畢。 、枕木搭設(shè)簡易組裝臺架，做到臺架牢固平穩(wěn)，并用水準儀復(fù)測校平。 50T 汽車吊進行吊裝作業(yè)。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 35 (見下頁 ) 機械設(shè)備安裝工藝流程圖 、驗 收與保管 箱號、箱數(shù)及包裝情況。 設(shè)備的名稱、型號和規(guī)格。 裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具。 設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。 設(shè)備開箱驗收由寶鋼檢測公司負責組織，驗收完成后，由項目部承擔設(shè)備的保管責任，有條件安裝的設(shè)備應(yīng)盡快安裝就位并做好安裝后的成品保護，對暫時無檢查、清洗、加油、潤滑 設(shè)備試運轉(zhuǎn) 設(shè)備底座二次灌漿 管道安裝 管道吹掃、試壓 氣密性試驗 管道涂裝、保溫（保冷） 電機單試 電氣接線、調(diào)試 電氣設(shè)備安裝 設(shè)計交底，設(shè)計疑難解答，合理化建議 圖紙自審、會審 圖紙及資料熟悉 施工前準備 施工準備：搭設(shè)施工臨時設(shè)施，準備物資供應(yīng)，落實施工機具，組織施工力量，創(chuàng)造開工條件及設(shè)備開箱檢驗 設(shè)備墊板、調(diào)整墊鐵安裝 基礎(chǔ)檢查放線埋設(shè)中心標板和水準點 設(shè)備就位、初校 設(shè)備精校 地腳螺栓灌漿 技術(shù)準備：進行技術(shù)交底 編制施工圖預(yù)算 編報設(shè)備需用計劃 編報材料需用計劃 編報施工進度計劃 提出加工品清單 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 36 法安裝的設(shè)備，項目部要落實設(shè)備的保管措施，重要、精密設(shè)備必須入庫管理，室外存放的設(shè)備必須做好防雨、防風、防銹措施。 基礎(chǔ)驗收 移交工序交接記錄及測量記錄，并應(yīng)在基礎(chǔ)上明顯畫出標高基準線及縱、橫向中心線。 、蜂窩、空洞、露筋等缺陷，基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔的油污、碎石、泥土、積水應(yīng)清除干凈，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋應(yīng)保護完好。 、中心線、地腳螺栓間距、孔距等按照 HGJ20383要求復(fù)測，對不合格者要求單位整改直至合格。 地腳螺栓、墊鐵安裝及灌漿 ，地腳螺栓安裝時應(yīng)垂直、無傾斜，且地腳螺栓任一部分離孔壁的距離要求大于 15mm，其底端不應(yīng)碰孔 底。 “墊鐵安裝法”。 （ 1）風機組裝應(yīng)在制造廠技術(shù)人員指導(dǎo)下進行，并應(yīng)按下列要求進行清洗和檢查： 外露加工面、組裝配合面、滑動面、各管道、油箱各容器等應(yīng)清洗潔凈；出廠已裝配好的組合件可不拆洗。清洗的方法及清潔度的檢查應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定； 潤滑管道應(yīng)進行清洗，并按有關(guān)規(guī)定進行嚴密性試驗，不得有滲漏現(xiàn)象。 （ 2） 風機找正與密封 風機下殼、軸承座、轉(zhuǎn)子初步找正后，進行地腳螺栓一次澆灌；一次灌漿養(yǎng)護期滿，地 腳螺栓固定后設(shè)置正式墊鐵，確保墊鐵接觸面達 70%以上。 風機上下殼之間采用密封填料進行密封；兩端采用設(shè)備提供的碳環(huán)密封。 （ 3）風機安裝精度要求 風機轉(zhuǎn)子水平 。 軸承箱縱向水平度不應(yīng)大于 ，橫向水平度不應(yīng)大于 。 軸瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于 60176。；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯界限；軸向接觸長度不應(yīng)小于軸瓦長度的 80%； 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 37 軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸均勻，其接觸面面積不應(yīng)小于止推面積的 70%。 軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙為軸頸直徑的 2/10003/1000 軸瓦與壓蓋之間的過盈量為 機殼進風口或密封圈與葉輪進口圈的軸向插入深度調(diào)整到葉輪外徑 10/1000，徑向間隙應(yīng)均勻且調(diào)整到葉輪外徑 3/1000，且不得碰刮現(xiàn)象。 聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于 ，軸向傾斜不應(yīng)大于 （ 4）風機的吊裝：風機總重 150t，最重件約 30t，沿燒三十路站位時最遠作業(yè)半徑 12米，采用 160t 汽車吊可滿足吊裝要求 ,預(yù)計 2 個臺班 。 5. 1 本工程管道主要為：外送蒸氣管、純水管、循環(huán)水管、消防水管、沖灑水管、生產(chǎn)用 水管等。 嚴格按照設(shè)備、管道安裝，管道焊接工藝流程組織施工，并使用相關(guān)的專用表格（卡）進行過程和質(zhì)量記錄，在保證記錄真實性、及時性、完整性和符合性的基礎(chǔ)上確保其“可追溯性”，從而使施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 嚴格按施工圖紙進行安裝。管道組成件的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，管道支承件的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計規(guī)定，管道的走向、標高、坡度等應(yīng)嚴格按圖紙進行，支撐件的位置、固定方式不得隨意變更。 ： 管道與設(shè)備口連接時須在設(shè)備二次灌漿并經(jīng)保養(yǎng)結(jié)束后進行。 法蘭與管道連接 時，法蘭的內(nèi)外兩面都必須與管子焊接，法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)不小于或等于管外徑的 1/100。 管道連接時不得用強力對口加偏墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜或不同心等。 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 38 管道對口時管道同軸平直度須符合以下要求： 管徑 100mm，α允許偏差不大于 1mm，全長不超過 10mm。 管徑≥ 100mm，α允許偏差不大于 2mm，全長不超過 10mm。 法蘭連接時，須保證法蘭間的平行度不得大于法蘭外徑的 ‰且不大于 2mm，不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。 管道與設(shè)備連接時必須先清除管內(nèi)污物，且在自由狀態(tài)下連接，不能讓設(shè) 備承受管道或閥門的壓力，不得強緊螺栓以消除歪斜。 與機器設(shè)備連接的管道的固定焊口須遠離設(shè)備。 ，組對前將焊接口坡口面及內(nèi)外側(cè) 1520mm 內(nèi)清潔干凈，不圓的整圓、準備好滾輪，壓力對口工具，組對卡具，檢查坡口質(zhì)量。 ，對口間隙及管壁內(nèi)、外錯邊量均符合設(shè)計及規(guī)范要求，不得用強力對口，也不允許用加熱或加偏墊、多層墊的方法來消除接口端面的間隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。 、防腐（涂漆） 管道除銹采用噴砂除銹方法并達 等級，管道除銹后立即進行防腐處理 ，防腐處理的具體要求如下： 埋地鋼管采用加強防腐即三布六油（三層玻璃絲布、六道瀝青漆），總厚度達。 明裝管道底漆刷完后，先刷一道面漆，剩下一道面漆待管道試壓合格后，交工前再補刷。管道兩端的焊接接頭處留出 100mm 左右距離只刷底漆，待管道試壓合格后再做防腐處理，但管道安裝后不易涂漆的部位可先涂漆，但需做好標記。 鋼板尺 2 0 0 m mα 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 39 管道安裝完畢或隱蔽前對管道系統(tǒng)進行強度和嚴密性試驗，其試驗種類及試驗壓力按設(shè)計或規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，具體詳見《管道試壓、吹洗作業(yè)設(shè)計》。試驗前，做好加固及隔離措施，校驗好壓 力表等工作。 管道清掃：液體管道用潔凈水沖洗，氣體管道用空氣吹掃，蒸汽管道用蒸汽吹掃，油路系統(tǒng)采用油清洗。 ： 在施工前密切與生產(chǎn)聯(lián)系好接口的時間，在接點前敷設(shè)好新管，接點時保證在所給時間內(nèi)完成新舊管道的接口。 （詳細施工見《余熱鍋爐施工方案》） 本套余熱鍋爐由鍋爐本體、除氧器、循環(huán)泵、消音器、連接管道和閥門 (含安全閥、水位計、減溫器 )等組成。鍋爐本體由副省煤器、主省煤器、蒸發(fā)器、過熱器、汽包、灰斗、殼體、鋼架、平臺和欄桿等組成。 （煙氣 ）工藝流程 汽水循環(huán)系統(tǒng)流程 補給水系統(tǒng) 本系統(tǒng)設(shè)置的主要設(shè)備有儲水箱 ,副省煤器 (在鍋爐本體內(nèi) ),除氧器 ,給水泵。鍋爐需要的補給水為純水。由寶鋼能源部供給。接自經(jīng)二路純水干管的補充純水管把純水首先注入儲水箱。在儲水箱旁布置的兩臺除氧器補充水泵 (一用一備 )將儲水箱中的純水打入余熱鍋爐下部的副省煤器 ,被煙氣加熱至約 70℃后進入除氧器。被蒸汽加熱除氧 (105℃ )。除氧后的給水由給水泵升壓后打進余熱鍋爐。 余熱鍋爐水循環(huán)系統(tǒng) 由給水泵送入余熱鍋爐的給水首先經(jīng)過省煤器被加熱至 170℃左右進入汽包。汽包內(nèi)的欠熱水經(jīng)下降管導(dǎo)入循環(huán)泵升壓后送入蒸發(fā)器。然后被加熱為汽水混合物 (208℃ )再進入汽包。汽包上部的蒸汽經(jīng)過汽水分離裝置后成為干蒸汽。然后被管道導(dǎo)入過熱器被加熱為約 270℃ , 的過熱蒸汽。再經(jīng)減溫器和調(diào)壓閥 ,輸出蒸汽為 ,260℃。 煙氣系統(tǒng)流程 煉鐵廠三號燒結(jié)機增設(shè)余熱鍋爐 工程 ? ? 恪守誠信 追求卓越 …… 40 余熱鍋爐加熱水成為蒸汽后排出的低溫氣體 ,通過矩型管道送至循環(huán)風機。使之經(jīng)循環(huán)風機增壓后 ,經(jīng)過主管道 (Φ 4020)和支管道 (Φ 2820)送入 3風箱和 6風箱完成一次循環(huán)。余熱鍋爐用氣就是這樣周而復(fù)始地在環(huán)冷機、 除塵器、余熱鍋爐、循環(huán)風機之間循環(huán) ,以完成把燒結(jié)礦的部分熱量帶給余熱鍋爐的任務(wù)。 鍋爐安裝質(zhì)量控制程序圖 向市級質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督 部門書面告知 鍋爐安裝《合同》簽訂 資料準備 向監(jiān)檢機構(gòu)申請監(jiān)督檢驗 開工報告 鍋爐基礎(chǔ)、鋼架、施工 質(zhì)量驗收 監(jiān)檢機構(gòu)監(jiān)檢 （包括減溫器）安裝 受熱件安裝 鍋爐管道安裝 安全附件及其他與鍋爐本體連接的裝置的安裝 質(zhì)量驗收 監(jiān)檢機構(gòu)監(jiān)檢 總體水壓試驗 鍋爐設(shè)計、制造單位、用戶、監(jiān)理、質(zhì)檢、監(jiān)檢機構(gòu)、安裝單位參加 吹灰設(shè)備安裝，設(shè)備、管道保溫 質(zhì)量驗收 漏風試驗 化學(xué)洗凈、烘爐