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正文內(nèi)容

煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造工程余熱鍋爐工程施工承包合同-資料下載頁

2025-05-17 13:28本頁面
  

【正文】 后,不再考慮常規(guī)的模擬儀表和后備手操器。鍋爐的監(jiān)視和操作將在操作站上進行。對涉及鍋爐緊急停機方面的操作,將按規(guī)范設(shè)置必要的緊急停爐和緊急停機按鈕。 控制方式和控制室布置 控制方式本工程采用西門子STEP7400H作為機組的主要控制系統(tǒng),實現(xiàn)1臺余熱鍋爐及各輔助系統(tǒng)的集中控制。在就地操作和巡回檢查配合下,在集中控制室實現(xiàn)相關(guān)設(shè)備的啟/停,并能在集中控制室內(nèi)實現(xiàn)機組正常運行工況的監(jiān)視和調(diào)整,以及異常工況的停爐、報警和緊急事故處理。機組的監(jiān)視與控制主要由分散控制系統(tǒng)(DCS)來實現(xiàn)。分散控制系統(tǒng)(DCS)包括:數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)。 控制系統(tǒng)要求實現(xiàn)如下功能冗余:主控冗余、總線冗余、機柜電源冗余、控制系統(tǒng)電源冗余,通訊模塊冗余、服務(wù)器冗余等,當(dāng)以上設(shè)備或者I/O模板等出現(xiàn)單臺故障時,不會影響整個系統(tǒng)的正常運行。整個系統(tǒng)的所有設(shè)備均支持在線熱插拔功能,不能影響系統(tǒng)的其他設(shè)備的正常運行。(1)本工程按操作員站4套,工程師站1套設(shè)計,配置A3打印機1臺、音箱2套,并配套操作臺。操作員站工控機采用DELL/HP主流配置(配置不低于:,內(nèi)存2G以上,22’寬屏LCD)打印機采用激光A3。本工程上層網(wǎng)路采用對等結(jié)構(gòu)形式,如果配置服務(wù)器構(gòu)架形式,則必須實現(xiàn)服務(wù)器冗余功能。(2)DCS控制柜內(nèi)設(shè)備布局以及布線要求不擁擠,能夠為以后的系統(tǒng)擴展預(yù)留足夠的空間和能力。(3)DCS系統(tǒng)在項目完工后,其各種I/O模板各種測點的備用率不得低于20%。(4)DCS系統(tǒng)應(yīng)具有以下基本輔助功能:控制系統(tǒng)本身設(shè)備、網(wǎng)絡(luò)的計算機監(jiān)視、診斷功能歷史數(shù)據(jù)記錄周期≤1S,數(shù)據(jù)保存不低于3個月。工藝參數(shù)報警、DCS自身設(shè)備報警功能,數(shù)據(jù)保存不低于3個月。所有設(shè)備的操作記錄,數(shù)據(jù)保存不低于3個月。計量報表、運行值班報表的打印和文件保存功能。運行參數(shù)的語音報警功能,單個參數(shù)的語音報警不同,且相互之間不得干擾。 本工程DCS控制室布置在新建的控制室內(nèi),并考慮將新二燒余熱鍋爐控制系統(tǒng)引入該控制室,室內(nèi)配置功率相當(dāng)?shù)目照{(diào)。PLC柜、儀表柜以及工業(yè)電視柜布置在集中控制室內(nèi)。 熱工自動化功能 分散控制系統(tǒng)(DCS)的功能(DAS) 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是整臺機組在啟動、停止、正常運行和事故工況下的主要監(jiān)視手段。通過LCD顯示器和打印機等人機接口裝置向運行人員提供各種實時參數(shù)或經(jīng)過處理的信息以指導(dǎo)運行操作。其主要功能有:(1).工藝過程變量的掃描和處理。過程變量包括一次參數(shù)、二次參數(shù)(計算值)以及設(shè)備運行狀態(tài)。對過程變量的處理包括正確性判斷,數(shù)字濾波、非線性校正、工程單位轉(zhuǎn)換等。(2).顯示。包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、模擬圖顯示、趨勢圖顯示、報警顯示等。(3).打?。汉〞r制表、請求打印、事故追憶打印、事故順序記錄(SOE)等。(4).歷史數(shù)據(jù)存儲和檢索。(5).性能計算。包括鍋爐效率等計算。(MCS)(1). 模擬量控制系統(tǒng)或稱閉環(huán)控制系統(tǒng),是機組最重要的控制系統(tǒng)之一,該系統(tǒng)完成單元機組及輔機系統(tǒng)的模擬量自動調(diào)節(jié)控制。(2). 本工程的模擬量控制系統(tǒng)主要包括以下項目:汽包水位調(diào)節(jié)(主給水、旁路給水2套);除氧水箱水位調(diào)節(jié)。除氧壓力調(diào)節(jié)(飽和汽、低壓蒸汽2套);過熱蒸汽溫度調(diào)節(jié);軟水箱水位調(diào)節(jié);擴容器水位調(diào)節(jié);液力耦合調(diào)節(jié);補風(fēng)量調(diào)節(jié);低溫段壓差調(diào)節(jié);凝結(jié)水回收調(diào)節(jié);循環(huán)風(fēng)機入口調(diào)節(jié);(SCS)(1).順序控制即開環(huán)邏輯控制,是機組主要控制系統(tǒng)之一。其任務(wù)是按各設(shè)備的啟停運行要求及運行狀態(tài),經(jīng)邏輯判斷發(fā)出操作指令,對機組主要設(shè)備組或子組進行順序啟停。同時該系統(tǒng)根據(jù)工藝要求實施聯(lián)鎖與保護。(2).本期工程順序控制以子組級自動化水平為主,同時具備手動、自動以及驅(qū)動級的各種運行操作模式,主要順控子組如下:給水泵子組;凝結(jié)水泵子組;循環(huán)風(fēng)機子組;除塵器灰斗料位;除氧器子組;輸灰設(shè)備子組;潤滑油系統(tǒng)子組加藥系統(tǒng)子組在線監(jiān)測子組 熱工儀表(1)本工程的熱工儀表選用我中心有使用經(jīng)驗且使用較好的設(shè)備。設(shè)備的質(zhì)量、先進性、可靠性等不得低于我中心的廣泛使用設(shè)備的檔次。(2)現(xiàn)場變送器采用就地集中安裝方式。(3)在保證監(jiān)控信號可靠的前提下,盡量不采用的配電器、隔離器等中間環(huán)節(jié)(循環(huán)風(fēng)機相關(guān)儀表信號采用雙通道信號處理器,電機電流加隔離器)。(4)余熱鍋爐汽包水位、汽包壓力,除氧水位分別設(shè)攝像頭,采用工業(yè)電視監(jiān)視。工業(yè)電視設(shè)置在操作室內(nèi),并保證被監(jiān)視設(shè)備的清晰、可靠。(5)現(xiàn)場儀控設(shè)備均須設(shè)置防雨、防曬設(shè)施,排污管道及搭建維護平臺。保證設(shè)備運行的長期可靠運行,維護的檢修便利和人員的安全。(6)為確保保護裝置正確、可靠地動作,對影響機組安全運行的水位訊號采用三取二或串、并聯(lián)邏輯。(7)所有開關(guān)型電動閥均須具有中停功能,煙氣系統(tǒng)上的開關(guān)型電動閥須均由模擬量開度顯示,并進入DCS.(8)所有儀控檢測信號均須進入DCS控制系統(tǒng),并且保證其監(jiān)控設(shè)備供電、信號、保護等信號的安全可靠。(9)有關(guān)余熱鍋爐的能源介質(zhì)根據(jù)工藝條件(蒸汽)設(shè)置相應(yīng)的計量檢測裝置并考慮廠際間計量系統(tǒng)的供電、設(shè)備以及傳輸?shù)鹊脑O(shè)計和施工。(10)重力擋板除塵器及鍋爐底部排灰系統(tǒng)實現(xiàn)自動排灰,并且在鍋爐DCS上能監(jiān)視排灰系統(tǒng)的狀態(tài)。(11)煙風(fēng)系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)等高溫區(qū)域需使用耐高溫電纜。(12)余熱鍋爐所有的轉(zhuǎn)動機械引入到DCS中操作、監(jiān)視,對循環(huán)風(fēng)機、潤滑油系統(tǒng)設(shè)置運行參數(shù)的在線監(jiān)測;并在DCS中實現(xiàn)聯(lián)鎖功能。本系統(tǒng)組要以LCD和鍵盤/鼠標(biāo)為余熱鍋爐的主要監(jiān)控手段,但須設(shè)置手動緊急停爐按鈕、報警試驗及消音按鈕布置在操作臺上。當(dāng)分散控制系統(tǒng)(DCS)發(fā)生通訊故障或操作員站全部故障時,可通過手動緊急停爐按鈕及其繼電器搭接的控制回路來實現(xiàn)安全停爐。安裝在操作臺上的緊急安全停爐按鈕所必需控制的設(shè)備主要有:鍋筒向空排氣、主蒸汽閥和環(huán)冷機入口門、循環(huán)風(fēng)機放散閥以及高低溫?zé)煔舛螣焽璺派㈤y、關(guān)斷閥和循環(huán)風(fēng)機的控制。手動緊急停爐按鈕的功能必須脫離DCS系統(tǒng)而獨立存在,當(dāng)DCS故障時,不能影響其功能實現(xiàn)。DCS控制系統(tǒng)的LCD報警,適用于全部報警信號,并可通過打印機打印出其報警時間、性質(zhì)和報警恢復(fù)時間。重要信號報警主要包括:重要熱工參數(shù)偏離正常范圍;熱工保護與重要聯(lián)鎖項目動作;自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)故障;程序控制系統(tǒng)故障;計算機系統(tǒng)故障;重要電源系統(tǒng)故障;重要對象的狀態(tài)異常;熱工報警除了設(shè)置DCS語音報警外,主要報警還需采用光字牌聲光報警方式,其數(shù)量不得低于8個。外線廠級計量由外線設(shè)計,相關(guān)參數(shù)進入余熱鍋爐DCS。DCS采用雙通道信號處理器以備廠級計量使用(1點)。 熱工自動化設(shè)備選型 分散控制系統(tǒng)(DCS)分散控制系統(tǒng)采用西門子PCS7系統(tǒng),CPU采用414H,%,點數(shù)考慮20%冗余;采用必要的冗余措施,如冗余控制器、總線冗余、機柜電源冗余、控制系統(tǒng)電源冗余,通訊模塊冗余、服務(wù)器冗余等。測點統(tǒng)計如下:()編號點名實際點數(shù)模板數(shù)實配點數(shù)備用率1AI11718(8通道)14423%2RTD299(4通道)3624%3TC214(8通道)3252%4AO258(4通道)3228%5DI29411(32通道)35219%6DO1686(32通道)19818%合計63056762注:測點清單以最終設(shè)計為準(zhǔn);PLC設(shè)備清單編號名稱數(shù)量單位備注1CPU2塊2電源模塊2塊3存儲卡2塊4以太網(wǎng)通訊模塊2塊5同步模塊4塊6同步光纖2塊7主控機架1個8IM15314塊9AI18(8通道)塊10RTD9(4通道)塊11TC4(8通道)塊12AO8(4通道)塊13DI11(32通道)塊14DO6(32通道)塊15前連接器56個20針16從站機架7個17DP頭及其電纜1套18電源箱4臺19PLC柜2面20繼電器等配套設(shè)備2套21操作員站2套配音響22CP16132塊23操作臺1套根據(jù)甲方需求24打印機1臺A3激光25STEP7編程軟件及授權(quán)1套26WINCC編程軟件及授權(quán)2套27WINDOWS XP2套28成套、編程及調(diào)試29操作員站2套新二燒用(配套軟件、授權(quán)及通訊設(shè)備)注:PLC廠家保證設(shè)備的完整性。編號設(shè)備名稱數(shù)量單位備注供貨方1壓力變送器30臺業(yè)主2差壓變送器14臺業(yè)主3流量檢測裝置8套業(yè)主4調(diào)節(jié)閥3臺業(yè)主5溫度元件24臺業(yè)主6料位計4臺業(yè)主7化學(xué)在線分析裝置1套業(yè)主8循環(huán)風(fēng)機儀控柜1套業(yè)主9PLC控制系統(tǒng)1套乙方10PLC編程調(diào)試1乙方11儀表及配電柜1套乙方12工業(yè)電視柜2套新二燒用1套乙方13配電隔離器20臺乙方14UPS1臺乙方15工業(yè)監(jiān)視裝置4套新二燒用兩套乙方16設(shè)計、施工、材料乙方 電源 電源本工程熱工儀表設(shè)置兩路供電系統(tǒng),并且兩路電源的供電需來至電氣同母線。其中一路采用UPS供電方式,UPS供電采用容量不得低于1小時。UPS供電和鍋爐電動調(diào)節(jié)閥門供電柜必須具備BZT裝置,其電源可以分別來自相應(yīng)低壓廠用母線的不同段或不同半段。分散控制系統(tǒng)、熱工保護裝置的電源采用雙回路供電,一路來自交流不停電電源,一路來自低壓廠用母線(220VAC)。24VDC供電采用冗余供電方式,并且PLC系統(tǒng)供電和常規(guī)儀表供電系統(tǒng)要求分開。儀控供電系統(tǒng)的基本要求是:保證在一路電氣供電消失的情況下,不對整個儀控系統(tǒng)的監(jiān)控不造成任何影響。本工程配置儀表用壓縮空氣氣源,用于脈沖管線吹掃等。 儀表接地 本工程儀表與控制專業(yè)聯(lián)合接地,接地電阻1Ω。 新二燒余熱爐控制室完善 新三燒余熱爐集控室建成后,需要將新二燒的部分監(jiān)控和操作搬入新三燒余熱爐控制室,實現(xiàn)新二燒和新三燒余熱鍋爐控制室的合并。具體內(nèi)容如下:現(xiàn)新二燒余熱鍋爐控制室設(shè)備均保持不變。新增兩臺操作員站設(shè)置在新三燒控制室作為新二燒余熱爐的監(jiān)控,并能實現(xiàn)語音報警。由于新二燒余熱爐DCS系統(tǒng)上層為單服務(wù)器構(gòu)架,因此此次新增操作員站需增加一臺服務(wù)器。配套增加相應(yīng)的光纖轉(zhuǎn)換等設(shè)備。將現(xiàn)新二燒余熱爐工業(yè)電視的視屏信號引入新三燒控制室,配套考慮信號分割、視頻電纜、工業(yè)電視等設(shè)備。將新二燒余熱爐的脫機打閘按鈕引入新三燒余熱鍋爐控制室。配套考慮電纜等設(shè)備。 功能需求說明 鍋爐調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制功能序號系統(tǒng)名稱位號主要控制對象備注1中壓主給水調(diào)節(jié)LCV0101汽包水位(三沖量調(diào)節(jié)) 2中壓給旁路水調(diào)節(jié) 新增汽包水位(三沖量調(diào)節(jié)) 3除氧器水位調(diào)節(jié)LCV0102除氧水位 4軟水箱水位調(diào)節(jié)LCV0103軟水箱水位 5擴容器水位調(diào)節(jié)LCV0104手動 6減溫水調(diào)節(jié)TCV0101主汽溫度 7汽包至除氧器壓力調(diào)節(jié)PCV0101除氧器壓力 8除氧啟動蒸汽調(diào)節(jié) 新增除氧器壓力 9鍋爐反循環(huán)調(diào)節(jié) 新增給水流量5T/H全開,給水流量8T/H全關(guān) 10鍋爐入口煙氣壓差調(diào)節(jié)PCV0102高低溫?zé)煔舛螣焿翰睿〞憾ǎ?1煙氣泄漏量調(diào)節(jié)PCV0103循環(huán)風(fēng)機出口煙溫(高低溫?zé)煔舛螣焿鹤鳛橄拗疲〞憾ǎ?2循環(huán)風(fēng)機入口擋板調(diào)節(jié)PCV0104高低溫?zé)煔舛螣焿簤毫Γǜ哌x)(暫定) 13循環(huán)風(fēng)機液偶調(diào)節(jié)FCV0101高低溫?zé)煔舛螣焿簤毫Γǜ哌x)(暫定)  說明:1)、鍋爐MFT發(fā)生后,主給水調(diào)節(jié)和給水旁路調(diào)節(jié)應(yīng)強制手動。2)、所有自動調(diào)節(jié)被控參數(shù)與設(shè)定值的偏差大于其量程的30%時,PID調(diào)節(jié)應(yīng)強制手動。3)、被控對象檢測超量,PID調(diào)節(jié)應(yīng)強制手動。4)、循環(huán)風(fēng)機跳閘后,其入口擋板和液偶調(diào)節(jié)的指令應(yīng)自動回零。5)、所有調(diào)節(jié)閥在畫面上應(yīng)有手動、自動、強制手動、跟蹤等狀態(tài)的顯示。 6)、所有自動調(diào)節(jié)功能的PID參數(shù)均能在畫面上在線修改。7.、風(fēng)機、泵聯(lián)鎖控制功能序號設(shè)備名稱位號聯(lián)鎖條件中停功能1集汽集箱對空排汽門主門HVO101集汽集箱壓力,自動開。集汽集箱壓力,自動關(guān)。鍋爐MFT自動開(與壓力無關(guān))。Y2集汽集箱對空排汽門節(jié)門新增 集汽集箱壓力,自動開。集汽集箱壓力,自動關(guān)。鍋爐MFT自動開(與壓力無關(guān))。Y31集汽集箱出口電動門HVO102鍋爐MFT且兩臺向空排汽均未在關(guān)位延時3S自動關(guān)Y42集汽集箱出口電動門HVO103手動N5汽包事故放水門HVO104汽
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