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煉鐵廠燒結系統(tǒng)技術改造工程余熱鍋爐工程施工承包合同-資料下載頁

2025-05-17 13:28本頁面
  

【正文】 后,不再考慮常規(guī)的模擬儀表和后備手操器。鍋爐的監(jiān)視和操作將在操作站上進行。對涉及鍋爐緊急停機方面的操作,將按規(guī)范設置必要的緊急停爐和緊急停機按鈕。 控制方式和控制室布置 控制方式本工程采用西門子STEP7400H作為機組的主要控制系統(tǒng),實現1臺余熱鍋爐及各輔助系統(tǒng)的集中控制。在就地操作和巡回檢查配合下,在集中控制室實現相關設備的啟/停,并能在集中控制室內實現機組正常運行工況的監(jiān)視和調整,以及異常工況的停爐、報警和緊急事故處理。機組的監(jiān)視與控制主要由分散控制系統(tǒng)(DCS)來實現。分散控制系統(tǒng)(DCS)包括:數據采集系統(tǒng)(DAS)、模擬量控制系統(tǒng)(MCS)、順序控制系統(tǒng)(SCS)。 控制系統(tǒng)要求實現如下功能冗余:主控冗余、總線冗余、機柜電源冗余、控制系統(tǒng)電源冗余,通訊模塊冗余、服務器冗余等,當以上設備或者I/O模板等出現單臺故障時,不會影響整個系統(tǒng)的正常運行。整個系統(tǒng)的所有設備均支持在線熱插拔功能,不能影響系統(tǒng)的其他設備的正常運行。(1)本工程按操作員站4套,工程師站1套設計,配置A3打印機1臺、音箱2套,并配套操作臺。操作員站工控機采用DELL/HP主流配置(配置不低于:,內存2G以上,22’寬屏LCD)打印機采用激光A3。本工程上層網路采用對等結構形式,如果配置服務器構架形式,則必須實現服務器冗余功能。(2)DCS控制柜內設備布局以及布線要求不擁擠,能夠為以后的系統(tǒng)擴展預留足夠的空間和能力。(3)DCS系統(tǒng)在項目完工后,其各種I/O模板各種測點的備用率不得低于20%。(4)DCS系統(tǒng)應具有以下基本輔助功能:控制系統(tǒng)本身設備、網絡的計算機監(jiān)視、診斷功能歷史數據記錄周期≤1S,數據保存不低于3個月。工藝參數報警、DCS自身設備報警功能,數據保存不低于3個月。所有設備的操作記錄,數據保存不低于3個月。計量報表、運行值班報表的打印和文件保存功能。運行參數的語音報警功能,單個參數的語音報警不同,且相互之間不得干擾。 本工程DCS控制室布置在新建的控制室內,并考慮將新二燒余熱鍋爐控制系統(tǒng)引入該控制室,室內配置功率相當的空調。PLC柜、儀表柜以及工業(yè)電視柜布置在集中控制室內。 熱工自動化功能 分散控制系統(tǒng)(DCS)的功能(DAS) 數據采集系統(tǒng)是整臺機組在啟動、停止、正常運行和事故工況下的主要監(jiān)視手段。通過LCD顯示器和打印機等人機接口裝置向運行人員提供各種實時參數或經過處理的信息以指導運行操作。其主要功能有:(1).工藝過程變量的掃描和處理。過程變量包括一次參數、二次參數(計算值)以及設備運行狀態(tài)。對過程變量的處理包括正確性判斷,數字濾波、非線性校正、工程單位轉換等。(2).顯示。包括操作顯示、成組顯示、棒狀圖顯示、模擬圖顯示、趨勢圖顯示、報警顯示等。(3).打?。汉〞r制表、請求打印、事故追憶打印、事故順序記錄(SOE)等。(4).歷史數據存儲和檢索。(5).性能計算。包括鍋爐效率等計算。(MCS)(1). 模擬量控制系統(tǒng)或稱閉環(huán)控制系統(tǒng),是機組最重要的控制系統(tǒng)之一,該系統(tǒng)完成單元機組及輔機系統(tǒng)的模擬量自動調節(jié)控制。(2). 本工程的模擬量控制系統(tǒng)主要包括以下項目:汽包水位調節(jié)(主給水、旁路給水2套);除氧水箱水位調節(jié)。除氧壓力調節(jié)(飽和汽、低壓蒸汽2套);過熱蒸汽溫度調節(jié);軟水箱水位調節(jié);擴容器水位調節(jié);液力耦合調節(jié);補風量調節(jié);低溫段壓差調節(jié);凝結水回收調節(jié);循環(huán)風機入口調節(jié);(SCS)(1).順序控制即開環(huán)邏輯控制,是機組主要控制系統(tǒng)之一。其任務是按各設備的啟停運行要求及運行狀態(tài),經邏輯判斷發(fā)出操作指令,對機組主要設備組或子組進行順序啟停。同時該系統(tǒng)根據工藝要求實施聯鎖與保護。(2).本期工程順序控制以子組級自動化水平為主,同時具備手動、自動以及驅動級的各種運行操作模式,主要順控子組如下:給水泵子組;凝結水泵子組;循環(huán)風機子組;除塵器灰斗料位;除氧器子組;輸灰設備子組;潤滑油系統(tǒng)子組加藥系統(tǒng)子組在線監(jiān)測子組 熱工儀表(1)本工程的熱工儀表選用我中心有使用經驗且使用較好的設備。設備的質量、先進性、可靠性等不得低于我中心的廣泛使用設備的檔次。(2)現場變送器采用就地集中安裝方式。(3)在保證監(jiān)控信號可靠的前提下,盡量不采用的配電器、隔離器等中間環(huán)節(jié)(循環(huán)風機相關儀表信號采用雙通道信號處理器,電機電流加隔離器)。(4)余熱鍋爐汽包水位、汽包壓力,除氧水位分別設攝像頭,采用工業(yè)電視監(jiān)視。工業(yè)電視設置在操作室內,并保證被監(jiān)視設備的清晰、可靠。(5)現場儀控設備均須設置防雨、防曬設施,排污管道及搭建維護平臺。保證設備運行的長期可靠運行,維護的檢修便利和人員的安全。(6)為確保保護裝置正確、可靠地動作,對影響機組安全運行的水位訊號采用三取二或串、并聯邏輯。(7)所有開關型電動閥均須具有中停功能,煙氣系統(tǒng)上的開關型電動閥須均由模擬量開度顯示,并進入DCS.(8)所有儀控檢測信號均須進入DCS控制系統(tǒng),并且保證其監(jiān)控設備供電、信號、保護等信號的安全可靠。(9)有關余熱鍋爐的能源介質根據工藝條件(蒸汽)設置相應的計量檢測裝置并考慮廠際間計量系統(tǒng)的供電、設備以及傳輸等的設計和施工。(10)重力擋板除塵器及鍋爐底部排灰系統(tǒng)實現自動排灰,并且在鍋爐DCS上能監(jiān)視排灰系統(tǒng)的狀態(tài)。(11)煙風系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)等高溫區(qū)域需使用耐高溫電纜。(12)余熱鍋爐所有的轉動機械引入到DCS中操作、監(jiān)視,對循環(huán)風機、潤滑油系統(tǒng)設置運行參數的在線監(jiān)測;并在DCS中實現聯鎖功能。本系統(tǒng)組要以LCD和鍵盤/鼠標為余熱鍋爐的主要監(jiān)控手段,但須設置手動緊急停爐按鈕、報警試驗及消音按鈕布置在操作臺上。當分散控制系統(tǒng)(DCS)發(fā)生通訊故障或操作員站全部故障時,可通過手動緊急停爐按鈕及其繼電器搭接的控制回路來實現安全停爐。安裝在操作臺上的緊急安全停爐按鈕所必需控制的設備主要有:鍋筒向空排氣、主蒸汽閥和環(huán)冷機入口門、循環(huán)風機放散閥以及高低溫煙氣段煙囪放散閥、關斷閥和循環(huán)風機的控制。手動緊急停爐按鈕的功能必須脫離DCS系統(tǒng)而獨立存在,當DCS故障時,不能影響其功能實現。DCS控制系統(tǒng)的LCD報警,適用于全部報警信號,并可通過打印機打印出其報警時間、性質和報警恢復時間。重要信號報警主要包括:重要熱工參數偏離正常范圍;熱工保護與重要聯鎖項目動作;自動調節(jié)系統(tǒng)故障;程序控制系統(tǒng)故障;計算機系統(tǒng)故障;重要電源系統(tǒng)故障;重要對象的狀態(tài)異常;熱工報警除了設置DCS語音報警外,主要報警還需采用光字牌聲光報警方式,其數量不得低于8個。外線廠級計量由外線設計,相關參數進入余熱鍋爐DCS。DCS采用雙通道信號處理器以備廠級計量使用(1點)。 熱工自動化設備選型 分散控制系統(tǒng)(DCS)分散控制系統(tǒng)采用西門子PCS7系統(tǒng),CPU采用414H,%,點數考慮20%冗余;采用必要的冗余措施,如冗余控制器、總線冗余、機柜電源冗余、控制系統(tǒng)電源冗余,通訊模塊冗余、服務器冗余等。測點統(tǒng)計如下:()編號點名實際點數模板數實配點數備用率1AI11718(8通道)14423%2RTD299(4通道)3624%3TC214(8通道)3252%4AO258(4通道)3228%5DI29411(32通道)35219%6DO1686(32通道)19818%合計63056762注:測點清單以最終設計為準;PLC設備清單編號名稱數量單位備注1CPU2塊2電源模塊2塊3存儲卡2塊4以太網通訊模塊2塊5同步模塊4塊6同步光纖2塊7主控機架1個8IM15314塊9AI18(8通道)塊10RTD9(4通道)塊11TC4(8通道)塊12AO8(4通道)塊13DI11(32通道)塊14DO6(32通道)塊15前連接器56個20針16從站機架7個17DP頭及其電纜1套18電源箱4臺19PLC柜2面20繼電器等配套設備2套21操作員站2套配音響22CP16132塊23操作臺1套根據甲方需求24打印機1臺A3激光25STEP7編程軟件及授權1套26WINCC編程軟件及授權2套27WINDOWS XP2套28成套、編程及調試29操作員站2套新二燒用(配套軟件、授權及通訊設備)注:PLC廠家保證設備的完整性。編號設備名稱數量單位備注供貨方1壓力變送器30臺業(yè)主2差壓變送器14臺業(yè)主3流量檢測裝置8套業(yè)主4調節(jié)閥3臺業(yè)主5溫度元件24臺業(yè)主6料位計4臺業(yè)主7化學在線分析裝置1套業(yè)主8循環(huán)風機儀控柜1套業(yè)主9PLC控制系統(tǒng)1套乙方10PLC編程調試1乙方11儀表及配電柜1套乙方12工業(yè)電視柜2套新二燒用1套乙方13配電隔離器20臺乙方14UPS1臺乙方15工業(yè)監(jiān)視裝置4套新二燒用兩套乙方16設計、施工、材料乙方 電源 電源本工程熱工儀表設置兩路供電系統(tǒng),并且兩路電源的供電需來至電氣同母線。其中一路采用UPS供電方式,UPS供電采用容量不得低于1小時。UPS供電和鍋爐電動調節(jié)閥門供電柜必須具備BZT裝置,其電源可以分別來自相應低壓廠用母線的不同段或不同半段。分散控制系統(tǒng)、熱工保護裝置的電源采用雙回路供電,一路來自交流不停電電源,一路來自低壓廠用母線(220VAC)。24VDC供電采用冗余供電方式,并且PLC系統(tǒng)供電和常規(guī)儀表供電系統(tǒng)要求分開。儀控供電系統(tǒng)的基本要求是:保證在一路電氣供電消失的情況下,不對整個儀控系統(tǒng)的監(jiān)控不造成任何影響。本工程配置儀表用壓縮空氣氣源,用于脈沖管線吹掃等。 儀表接地 本工程儀表與控制專業(yè)聯合接地,接地電阻1Ω。 新二燒余熱爐控制室完善 新三燒余熱爐集控室建成后,需要將新二燒的部分監(jiān)控和操作搬入新三燒余熱爐控制室,實現新二燒和新三燒余熱鍋爐控制室的合并。具體內容如下:現新二燒余熱鍋爐控制室設備均保持不變。新增兩臺操作員站設置在新三燒控制室作為新二燒余熱爐的監(jiān)控,并能實現語音報警。由于新二燒余熱爐DCS系統(tǒng)上層為單服務器構架,因此此次新增操作員站需增加一臺服務器。配套增加相應的光纖轉換等設備。將現新二燒余熱爐工業(yè)電視的視屏信號引入新三燒控制室,配套考慮信號分割、視頻電纜、工業(yè)電視等設備。將新二燒余熱爐的脫機打閘按鈕引入新三燒余熱鍋爐控制室。配套考慮電纜等設備。 功能需求說明 鍋爐調節(jié)系統(tǒng)控制功能序號系統(tǒng)名稱位號主要控制對象備注1中壓主給水調節(jié)LCV0101汽包水位(三沖量調節(jié)) 2中壓給旁路水調節(jié) 新增汽包水位(三沖量調節(jié)) 3除氧器水位調節(jié)LCV0102除氧水位 4軟水箱水位調節(jié)LCV0103軟水箱水位 5擴容器水位調節(jié)LCV0104手動 6減溫水調節(jié)TCV0101主汽溫度 7汽包至除氧器壓力調節(jié)PCV0101除氧器壓力 8除氧啟動蒸汽調節(jié) 新增除氧器壓力 9鍋爐反循環(huán)調節(jié) 新增給水流量5T/H全開,給水流量8T/H全關 10鍋爐入口煙氣壓差調節(jié)PCV0102高低溫煙氣段煙壓差(暫定) 11煙氣泄漏量調節(jié)PCV0103循環(huán)風機出口煙溫(高低溫煙氣段煙壓作為限制)(暫定) 12循環(huán)風機入口擋板調節(jié)PCV0104高低溫煙氣段煙壓壓力(高選)(暫定) 13循環(huán)風機液偶調節(jié)FCV0101高低溫煙氣段煙壓壓力(高選)(暫定)  說明:1)、鍋爐MFT發(fā)生后,主給水調節(jié)和給水旁路調節(jié)應強制手動。2)、所有自動調節(jié)被控參數與設定值的偏差大于其量程的30%時,PID調節(jié)應強制手動。3)、被控對象檢測超量,PID調節(jié)應強制手動。4)、循環(huán)風機跳閘后,其入口擋板和液偶調節(jié)的指令應自動回零。5)、所有調節(jié)閥在畫面上應有手動、自動、強制手動、跟蹤等狀態(tài)的顯示。 6)、所有自動調節(jié)功能的PID參數均能在畫面上在線修改。7.、風機、泵聯鎖控制功能序號設備名稱位號聯鎖條件中停功能1集汽集箱對空排汽門主門HVO101集汽集箱壓力,自動開。集汽集箱壓力,自動關。鍋爐MFT自動開(與壓力無關)。Y2集汽集箱對空排汽門節(jié)門新增 集汽集箱壓力,自動開。集汽集箱壓力,自動關。鍋爐MFT自動開(與壓力無關)。Y31集汽集箱出口電動門HVO102鍋爐MFT且兩臺向空排汽均未在關位延時3S自動關Y42集汽集箱出口電動門HVO103手動N5汽包事故放水門HVO104汽
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