【導(dǎo)讀】膃薈螂袁膂螀肈芀膁蒀袀膆膀薂肆肂腿蚅衿羈腿螇螞芇羋蕆袇膂芇蕿蝕肈芆蟻裊肄芅蒁蚈羀芄薃羄艿芃蚅螆膅芃螈肁節(jié)蕆螅羇莁薀羀袃莀螞螃膂荿莂羈膈莈薄螁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆蒈螞膄蒞薁袈肀蒄蚃蟻羆蒃莃袆袂蒂蒅蠆芁蒁蚇襖膇蒁蝿螇肅蒀葿羃罿葿薁螆芇蒈蚄羈膃薇螆螄聿薆蒆罿羅膃薈螂袁膂螀肈芀膁蒀袀膆膀薂肆肂腿蚅衿羈腿螇螞芇羋蕆袇膂芇蕿蝕肈芆蟻裊肄芅蒁蚈羀芄薃羄艿芃蚅螆膅芃螈肁節(jié)蕆螅羇莁薀羀袃莀螞螃膂荿莂羈膈莈薄螁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆蒈螞膄蒞薁袈肀蒄蚃蟻羆蒃莃袆袂蒂蒅蠆芁蒁蚇襖膇蒁蝿螇肅蒀葿羃罿葿薁螆芇蒈蚄羈膃薇螆螄聿薆蒆罿羅膃薈螂袁膂螀肈芀膁蒀袀膆膀薂肆肂腿蚅衿羈腿螇螞芇羋蕆袇膂芇蕿蝕肈芆蟻裊肄芅蒁蚈羀芄薃羄艿芃蚅螆膅芃螈肁節(jié)蕆螅羇莁薀羀袃莀螞螃膂荿莂羈膈莈薄螁肄莇蚆肇羀莇蝿袀羋莆

　　

【正文】 全新產(chǎn)品。在圖紙設(shè)計和材料選擇方面應(yīng)準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足余熱鍋爐安裝、啟、停及正常運行和維護的要求。 投標方 應(yīng)具備有效方法，控制所有外協(xié)、外購件的質(zhì)量和服務(wù)，使其符合本規(guī)范書的要求。 招標方 有權(quán)派代表到 投標方 制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢查按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及 23 其合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由 投標方 進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。 投標方 應(yīng)提供給 招標方 代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必須的儀器工具、辦公用具。 在設(shè)備開始生產(chǎn)前， 投標方 應(yīng)提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進度表，進度表中應(yīng)包括檢查與試驗的項目，以便 招標方 決定哪些部分擬進行現(xiàn)場檢查。 招標方 應(yīng)向投標方 明確擬對哪些項目進行現(xiàn)場檢查，并事先通 知 投標方 。 如在安裝的試運行期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設(shè)備儲存安裝、維護和運行都符合要求時， 投標方 應(yīng)盡快免費更換。 質(zhì)量保證 余熱鍋爐的保證期為經(jīng) 168 小時試運，并交付運行后 18 個月。 在保證期內(nèi)，余熱鍋爐各部件因制造不良或設(shè)計不當(dāng)而發(fā)生損壞或未能達到合同規(guī)定的各項指標時， 投標方 應(yīng)無償?shù)貫?招標方 修理或更換零部件，直至改進設(shè)備結(jié)構(gòu)并無償供貨。 設(shè)備在驗收試驗時達不到合同規(guī)定的一個或多個技術(shù)指標保證值而屬于 投標方 責(zé)任時，則 投標方 應(yīng)自費采用有 效措施在商定的時間內(nèi)，使之達到保證指標。如在規(guī)定時間內(nèi)仍未達到合同規(guī)定的一個或多個技術(shù)指標保證值而屬于 投標方 責(zé)任時，按照雙方所簽商務(wù)合同相關(guān)條款執(zhí)行。 在保證期內(nèi)，由于下列情況所造成的缺陷、損壞或達不到指標時，不屬 投標方 責(zé)任： 178。環(huán)冷機煙氣參數(shù)不符合設(shè)計條件； 178。由于 招標方 錯誤操作和維修； 178。由于 招標方 提供的設(shè)備和材料不符合合同的要求； 178。設(shè)備在現(xiàn)場保存時間超過合同規(guī)定期限的問題； 178。由于非 投標方 造成的其它錯誤和缺陷。 檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗 24 本附件用于合同執(zhí)行期間對 投標方 所提供 的設(shè)備（包括對外分包外購設(shè)備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保 投標方 所提供的設(shè)備符合規(guī)范書的要求。 工廠檢驗： 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。 投標方 嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。 投標方 提供合同設(shè)備的質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。 檢驗的部分包括原材料和元器件的進廠，部件的加工組裝試驗至出廠試驗。 投標方 檢驗的結(jié)果滿足 本規(guī)范 的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方 采取措施處理直至滿足要 求。 投標方 發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知 招標方 。 工廠檢驗的所有費用包括在所有合同總價之中。 工廠檢驗包括但不限于以下項目 序號 檢驗部件 檢驗內(nèi)容 1 汽包 2 汽包集箱 、角焊縫無損檢驗報告 25 3 受熱面 復(fù)驗報告 4 鋼架 5 零部件裝箱 抽查清點 設(shè)備監(jiān)造 監(jiān)造依據(jù)： 根據(jù)本合同和中華人民共和國的有關(guān)規(guī)定。 監(jiān)造方式： 文件見證、現(xiàn)場見證，即 R 點、 W 點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后， 投標方 和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)。 監(jiān)造內(nèi)容 序號 監(jiān)造部套 監(jiān)造內(nèi)容 監(jiān)造方式 W R 1 汽包 √ √ 2 受熱面 √ √ 3 保溫 √ √ 注： W現(xiàn)場見證， R文件見證。 投標方 應(yīng)為 招標方 的監(jiān)造人員的工作和生活提 投標方 便。 7 包裝及運輸 投標方 交付的所有貨物應(yīng)符合通用的包裝儲運指示標志的規(guī)定及具有適合長途運 26 輸、多次搬運和裝卸的堅固包裝。包裝應(yīng)保證在運輸、裝卸過程中完好無損，并有防雨、減振、防沖擊的措施。若包裝無法防止運輸、裝卸過程中垂直、水平加速度引起的設(shè)備損壞， 投標方 要在設(shè)備的設(shè)計結(jié)構(gòu)上或用專用運輸工具給予解決。包裝應(yīng)按設(shè)備特點，按需要分別加上防潮、防霉、防銹、防腐蝕 的保護措施，以保證貨物在沒有任何損壞和腐蝕的情況下安全運抵合同設(shè)備安裝現(xiàn)場。產(chǎn)品包裝前， 投標方 負責(zé)按部套進行檢查清理，不留異物，并保證零部件齊全。 投標方 對包裝箱內(nèi)的各散裝部件在裝配圖中的部件號、零件號應(yīng)標記清楚。 供貨方在每個包裝箱的兩個側(cè)面上用防水的顏料以清楚、工整的文字顯著標記： —— 發(fā)貨人代號； —— 合同號； —— 目的站（港）； —— 項目號、貨物名稱、設(shè)備位號、箱號 /件號； —— 毛重 /凈重（ KG）； —— 重心及起吊點（單件 5 噸以上需標記）； —— 尺 寸（長179。寬179。高，以厘米表示）； —— “ 輕放”或“向上”或“保持干燥”（根據(jù)設(shè)備特點標記）。 如果有任何包 裝重量超過 5 噸，或長超過 9 米，或?qū)挸^ 米，或高超過 米，設(shè)備制造廠應(yīng)向總承包商額外提供每件包裝的詳細包裝外形圖 ，應(yīng)在包裝箱的側(cè)面以運輸常用的標記和圖案標明重心位置及起吊點，以便裝卸搬運。按照貨物特點，裝卸和運輸上的不同要求，包裝箱上應(yīng)明顯地印有“輕放”、“勿倒置”和“防雨”等字樣。 第一包裝箱中，應(yīng)有下述文件，文件應(yīng)放在容易看到和拿到的箱壁防水袋中。 —— 裝箱單三份（一份在箱外小盒中，一份在箱內(nèi)，一份交業(yè)主）； 27 —— 制造廠家設(shè)備質(zhì)量 合格證書； —— 檢驗記錄 5 份； —— 設(shè)備安裝及裝卸說明書 5 份； —— 設(shè)備操作說明 5 份； —— 重要材料的成份分析表，物、化、機械性能數(shù)據(jù)。 對裸裝貨物應(yīng)以金屬標簽或直接在設(shè)備本身上標明上述有關(guān)內(nèi)容。大件貨物應(yīng)帶有足夠的貨物支架或包裝墊木。 每件包裝箱內(nèi)，應(yīng)附有包括分件名稱、圖號、數(shù)量的詳細裝箱單、合格證。外購件包裝箱內(nèi)應(yīng)有產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格證明書、技術(shù)說明書各一份。 各種設(shè)備的松散零星部件應(yīng)采用好的包裝方式，裝入尺寸適當(dāng)?shù)南鋬?nèi)。 所有管道、管件、閥門及其他設(shè)備的端口必須用保護蓋 或其他方式妥善防護。 投標方 和 /或其分包商不得用同一箱號標明任何兩個箱件。 對于需要精確裝配的明亮潔凈加工面的貨物，加工面應(yīng)采用優(yōu)良、耐久的保護層（不得用油漆）以防止在安裝前發(fā)生銹蝕和損壞。 投標方 交付的技術(shù)資料應(yīng)使用適合于長途運輸、多次搬運、防雨和防潮的包裝。每包技術(shù)資料應(yīng)注明收貨單位，每包資料內(nèi)應(yīng)附有技術(shù)資料的詳細清單一份。 設(shè)備驗收 設(shè)備到達安裝現(xiàn)場后，供、需雙方應(yīng)按商定的開箱檢驗方法，對照裝箱清單逐件清點，進行檢察和驗收。 由 投標方 外包生產(chǎn)的設(shè)備（部件）到達安裝現(xiàn)場 后，仍由 招標方 會同 投標方 進行檢查和驗收。 8 現(xiàn)場 技術(shù)服務(wù) 現(xiàn)場服務(wù) 供貨方負責(zé)提供安裝、調(diào)試技術(shù)服務(wù)，在設(shè)備安裝、調(diào)試期間，派遣有經(jīng)驗的工 28 程技術(shù)人員到達設(shè)備安裝現(xiàn)場，負責(zé)設(shè)備安裝和調(diào)試的技術(shù)指導(dǎo)工作。 供貨方應(yīng)協(xié)助 DCS 廠家做好控制系統(tǒng)的有關(guān)工作，負責(zé)提供所需資料，并提出設(shè)備的有關(guān)控制、調(diào)節(jié)、保護等要求。 人員培訓(xùn) 供貨方負責(zé)對用戶運行和檢修人員的培訓(xùn)工作，保證用戶掌握設(shè)備性能和特點，滿足安全運行、設(shè)備檢修的要求。 9 性能試驗及 性能考核 性能驗收試驗 性能試驗 目的是為了檢驗合同設(shè)備的所有性能是否符合規(guī)范書的要求。 性能試驗的地點 東阿金華鋼鐵廠 工地現(xiàn)成進行 。 性能試驗由 招標方 主持， 投標方 參加。試驗大綱由 招標方 提供，與 投標方 及與合同設(shè)備有關(guān)的施工、調(diào)試等單位進行討論后確定。 性能驗收試驗的內(nèi)容： （ 1）余熱鍋爐的出力及參數(shù)測定（包括各種工況）。 （ 2）余熱鍋爐各種負荷下的熱效率的測定。 （ 3）余熱鍋爐汽水品質(zhì)測定。 （ 4）鍋爐啟停特性試驗。 （ 5）水動力特性試驗。 性能驗收試驗的條件 保證余熱鍋爐入口煙氣特性（包括煙量、煙溫、 煙氣成份、背壓） 性能考核 XXXm2燒結(jié)環(huán)冷機 余熱鍋爐 項目 單位 入口 煙氣溫度 ℃ 入口 煙氣流量 萬 Nm3/h 29 中壓蒸汽出口最大連續(xù)蒸發(fā)量 t/h 中壓蒸汽出口壓力 MPa(g) 中壓蒸汽出口溫度 ℃ 低壓蒸汽出口最大連續(xù)蒸發(fā)量 t/h 低壓蒸汽出口壓力 MPa(g) 低壓蒸汽出口溫度 ℃ 鍋爐 排污率 % 鍋爐給水溫度 ℃ 鍋爐排煙溫度 ℃ 鍋爐煙氣側(cè)壓降 Pa 10 備品備件 備品、備件 投標方 投標時單獨提供 清單并單獨列出報價。