【正文】 煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造工程余熱鍋爐工程施工承包合同煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造工程余熱鍋爐工程施工承包合同技術(shù)附件總 目 錄附件1：工程項目內(nèi)容及界面的劃分附件2：總體技術(shù)方案附件3：設(shè)備清單附件4：主要材料清單附件5：設(shè)備采購、制造（或監(jiān)制）施工質(zhì)量規(guī)范及驗收標(biāo)準(zhǔn)附件6：技術(shù)保證及目標(biāo)承諾附件7：承包方交付的圖紙、資料和技術(shù)文件附件8：承包工程施工組織總設(shè)計附件9：調(diào)試、試生產(chǎn)及達(dá)產(chǎn)計劃附件10：人員培訓(xùn)計劃附件11：保修承諾附件12：設(shè)備采購、監(jiān)制、包裝及儲運 附件1工程界面及項目內(nèi)容的劃分一、燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程界面劃分為了保證燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程建設(shè)順利進(jìn)行，最大限度避免各標(biāo)段出現(xiàn)漏項或重疊的現(xiàn)象，某釩公司根據(jù)專業(yè)，把燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程劃分為：A標(biāo)段—燒結(jié)主體工程、B標(biāo)段—煙氣脫硫工程、C標(biāo)段—外圍配套改造工程、D標(biāo)段—余熱鍋爐工程，共四個標(biāo)段。本合同技術(shù)附件為D標(biāo)段—余熱鍋爐工程范圍內(nèi)，除施工設(shè)計及業(yè)主負(fù)責(zé)采購的主要設(shè)備外的全部內(nèi)容（詳見后面的余熱鍋爐工程界面及項目內(nèi)容劃分）。D標(biāo)段—余熱鍋爐工程界面劃分1．高、低溫段煙氣系統(tǒng)D標(biāo)段進(jìn)氣，以環(huán)冷機(jī)煙氣出口閥門（含出口閥門）為界面。環(huán)冷機(jī)上部排氣筒上的放散閥門由D標(biāo)段負(fù)責(zé)，上部排氣筒及其支架由A標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．循環(huán)煙氣系統(tǒng)以環(huán)冷機(jī)下部進(jìn)風(fēng)口（3個216。 ）為界面，余熱鍋爐工程煙氣出口至環(huán)冷機(jī)下部進(jìn)風(fēng)口的煙道、支架及閥門等，由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．蒸汽系統(tǒng)D標(biāo)段產(chǎn)生的蒸汽，由D標(biāo)段負(fù)責(zé)送至D標(biāo)段系統(tǒng)建設(shè)范圍紅線外1米，然后由A標(biāo)段負(fù)責(zé)分兩路：一路送至煙氣脫硫（界面按A標(biāo)段與B標(biāo)段界面劃分）；另一路送至燒結(jié)三期工程紅線外一米與低壓蒸汽母管連接。D標(biāo)段產(chǎn)生的蒸汽外送的管道、閥門及計量裝置由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．工業(yè)水、軟水、生活水、壓縮空氣和氮氣等接點在D標(biāo)段系統(tǒng)擬建場地紅線外1m。D標(biāo)段所需工業(yè)水、軟水、生活水、壓縮空氣和氮氣等，由A標(biāo)段負(fù)責(zé)送至D標(biāo)段系統(tǒng)擬建場地紅線外1m處，接點以內(nèi)部分由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．B標(biāo)段—煙氣脫硫工程消耗蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水煙氣脫硫工程消耗蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水，由A標(biāo)段負(fù)責(zé)接至接至D標(biāo)段建設(shè)范圍紅線外1m和生石灰消化水箱處。1．生活污水、生產(chǎn)污水及場地雨排水由D標(biāo)段負(fù)責(zé)將本標(biāo)段界區(qū)內(nèi)的生活污水、生產(chǎn)污水及雨排水分別送至本標(biāo)段界區(qū)外1米處；A標(biāo)段負(fù)責(zé)將燒結(jié)三期工程范圍內(nèi)（含B標(biāo)段、D標(biāo)段）的生活污水、生產(chǎn)污水及雨排水分別送至燒結(jié)三期工程紅線外一米處；最后由C標(biāo)段負(fù)責(zé)接入某廠區(qū)相應(yīng)的系統(tǒng)處理達(dá)標(biāo)排放或回用。1．D標(biāo)段供配電D標(biāo)段系統(tǒng)建設(shè)范圍內(nèi)所需電源， 由A標(biāo)段負(fù)責(zé)送至D標(biāo)段配電室的受電柜開關(guān)接線端子和高壓電機(jī)接線端子（含電纜、電纜橋架或電纜溝、循環(huán)風(fēng)機(jī)開關(guān)柜及軟起裝置柜）； 由A標(biāo)段提供不同兩路受電電源。D標(biāo)段區(qū)域內(nèi)的電纜橋架或電纜溝由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．D標(biāo)段除塵、輸灰系統(tǒng)由D標(biāo)段負(fù)責(zé)送至燒結(jié)轉(zhuǎn)運站間的三燒冷1皮帶機(jī)上（除塵由A標(biāo)段負(fù)責(zé)），D標(biāo)段范圍內(nèi)的除塵、排灰系統(tǒng)的設(shè)備、設(shè)施由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．通信D標(biāo)段計算機(jī)系統(tǒng)與燒結(jié)主工藝計算機(jī)系統(tǒng)的通訊，以及D標(biāo)段與新二燒余熱鍋爐的計算機(jī)及監(jiān)控系統(tǒng)間的通訊由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。1．總圖運輸D標(biāo)段區(qū)域內(nèi)的地坪、公路等總圖運輸設(shè)施建設(shè)，由D標(biāo)段負(fù)責(zé)。余熱鍋爐工程界面交接點供電電源接點，高、低溫段煙氣及循環(huán)煙氣接點，余熱鍋爐供出蒸汽（或取汽）接點，生產(chǎn)水、生活水、回水、軟水、輸灰等接點，雨排水及污水接點，壓縮空氣、氮氣接點。二、余熱鍋爐工程項目內(nèi)容劃分工程項目主要內(nèi)容劃分D標(biāo)段—余熱鍋爐工程項目內(nèi)容，主要分為：①鍋爐本體及汽水系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施、②煙風(fēng)系統(tǒng)、③給排水系統(tǒng)、④除塵輸灰系統(tǒng)、⑤電氣系統(tǒng)、⑥儀控系統(tǒng)、⑦總圖運輸、土建、⑧暖通空調(diào)、⑨消防、防雷接地等，共9個系統(tǒng)。主要包括設(shè)計、設(shè)備和材料采購、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)等內(nèi)容。工程界面內(nèi)設(shè)計、D標(biāo)段—余熱鍋爐工程界面內(nèi)的工藝、總圖運輸、土建、電氣、儀控、暖通空調(diào)、消防、防雷接地、環(huán)保等專業(yè)的工廠（施工圖）設(shè)計，由某集團(tuán)設(shè)計研究院有限公司設(shè)計，并出設(shè)備、材料訂貨清單及技術(shù)規(guī)范書，并對設(shè)計的完整性、正確性和先進(jìn)性負(fù)責(zé)。、D標(biāo)段—余熱鍋爐工程與燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）主體工程有關(guān)且需要的參數(shù)，由A、B標(biāo)段負(fù)責(zé)提供，并對其正確性和完整性負(fù)責(zé)。、D標(biāo)段—余熱鍋爐工程工廠設(shè)計所需設(shè)備參數(shù)、資料等，根據(jù)設(shè)備訂貨范圍劃分，分別由業(yè)主和承包方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)系設(shè)備廠家提供。D標(biāo)段—余熱鍋爐工程界面內(nèi)業(yè)主負(fù)責(zé)的內(nèi)容、余熱鍋爐工程界面內(nèi)的主要設(shè)備采購（詳見附件3設(shè)備清單）；、余熱鍋爐工程界面內(nèi)的巖土工程地質(zhì)勘探；、提供余熱鍋爐工程界面內(nèi)的施工圖及業(yè)主采購的設(shè)備安裝圖或隨機(jī)資料等（待設(shè)計院完成施工圖設(shè)計，設(shè)備廠家完成安裝圖設(shè)計及設(shè)備隨機(jī)資料到后，提供詳細(xì)清單）、業(yè)主提供施工用水、電、壓縮空氣等能源介質(zhì)，所發(fā)生的施工用能費用由承包方（或使用方）承擔(dān)；工程單機(jī)、無負(fù)荷聯(lián)動試車的電費、水費及燃料費等由業(yè)主承擔(dān)。液壓設(shè)備、潤滑設(shè)備、機(jī)械設(shè)備的第一次填充料（或油）由設(shè)計院或設(shè)備廠家設(shè)計，業(yè)主自行采購并提供；試生產(chǎn)期間所需原材料、能源介質(zhì)、輔助材料等由業(yè)主提供。、余熱鍋爐熱負(fù)荷試車及試生產(chǎn)由業(yè)主負(fù)責(zé)，承包方配合。 、除設(shè)備自帶專業(yè)工具外，其它生產(chǎn)用工器具、辦公設(shè)施等由業(yè)主負(fù)責(zé)。余熱鍋爐工程界面內(nèi)承包方負(fù)責(zé)的內(nèi)容、負(fù)責(zé)余熱鍋爐工程界面內(nèi)的所有項目內(nèi)容的施工、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗收、投產(chǎn)，并對本余熱鍋爐工程的施工的完整性及正確性負(fù)責(zé)。、負(fù)責(zé)余熱鍋爐工程界面內(nèi)的部分設(shè)備（詳見附件3設(shè)備清單）招標(biāo)采購，并對所采購設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及正確性負(fù)責(zé)。、負(fù)責(zé)余熱鍋爐工程界面內(nèi)，除業(yè)主采購的設(shè)備自帶材料外的全部材料（詳見附件4主要材料清單）的招標(biāo)采購，并對所采購材料的完整性及正確性負(fù)責(zé)。、負(fù)責(zé)收集、提供余熱鍋爐工程界面內(nèi)承包方采購的設(shè)備、材料的制造或施工圖、技術(shù)說明書、產(chǎn)品合格證、試驗報告等設(shè)備或材料隨機(jī)資料，按規(guī)定時間交業(yè)主存檔或工廠設(shè)計用。、負(fù)責(zé)單機(jī)、單體設(shè)備調(diào)試、試車，系統(tǒng)靜態(tài)調(diào)試、分系統(tǒng)動態(tài)調(diào)試、整體空負(fù)荷動態(tài)調(diào)試等。、編制施工組織方案、施工方案、調(diào)試方案等，報業(yè)方或有關(guān)部門審批。、負(fù)責(zé)本工程所涉及的消防、特種設(shè)備、防雷接地等相關(guān)報審、報驗工作，并提供相關(guān)監(jiān)檢報告，并對其完整性負(fù)責(zé)。、負(fù)責(zé)（土建）施工圖報市有關(guān)部門審批（如果需報審）。、負(fù)責(zé)竣工圖和竣工資料的收集、整理、編制、報驗。、配合安評、環(huán)評提供所需資料。，負(fù)責(zé)設(shè)備二次倒運。、負(fù)責(zé)所有儀表首檢。、其它事項、余熱鍋爐工程界面內(nèi)，本合同技術(shù)附件未明確的，但涉及到生產(chǎn)或安全方面的內(nèi)容，設(shè)計方和施工單位負(fù)責(zé)完善。 、承包方須按照業(yè)主有關(guān)規(guī)定辦理物資進(jìn)出廠手續(xù)后, 物資方可進(jìn)出門崗。、過渡性保產(chǎn)工程內(nèi)容由施工單位負(fù)責(zé)實施。、其它未明確事宜，雙方協(xié)商解決。附件2總體技術(shù)方案一、概述某釩有限公司煉鐵廠燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程包括：燒結(jié)主體工程、煙氣脫硫工程、外圍配套改造工程、余熱鍋爐工程共四個標(biāo)段。本工程為D標(biāo)段—余熱鍋爐工程，其工程界面及項目內(nèi)容詳見《附件1》。燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程，將建設(shè)1臺260m2燒結(jié)機(jī)，為了節(jié)能環(huán)保，達(dá)到節(jié)能降耗目的，燒結(jié)機(jī)余熱利用考慮設(shè)置一臺余熱鍋爐，對300m2液密封鼓風(fēng)環(huán)式冷卻機(jī)在生產(chǎn)中產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行回收利用。余熱鍋爐產(chǎn)生的蒸汽供B標(biāo)段（煙氣脫硫工程）使用，同時也考慮與外部蒸汽管網(wǎng)并網(wǎng)。煙氣脫硫系統(tǒng)消耗蒸汽產(chǎn)生的凝結(jié)水，由A標(biāo)段負(fù)責(zé)接至生石灰消化水箱和接至D標(biāo)段建設(shè)范圍紅線外1m處。根據(jù)余熱鍋爐工程工藝布置特點和環(huán)冷機(jī)各段排氣溫度，可供余熱鍋爐利用的廢氣為環(huán)冷機(jī)第一、第二冷卻段的高溫廢氣。余熱鍋爐產(chǎn)生的低壓蒸汽（≥32t/h，（表壓），300℃）主要供B標(biāo)段（煙氣脫硫工程）使用，余熱鍋爐熱力除氧啟動時用蒸汽由外部管網(wǎng)提供，余熱鍋爐正常投運后，熱力除氧用蒸汽由系統(tǒng)自身解決?，F(xiàn)有條件、余熱鍋爐取風(fēng)數(shù)據(jù)資料表11 余熱鍋爐余熱回收煙氣數(shù)據(jù)表名稱參數(shù)備注液密封環(huán)冷機(jī)面積（m2）300第一段高溫?zé)煔鉁囟?℃)400(350450)循環(huán)時溫度第一段高溫?zé)煔饬?m3/h)280000（工況）最大可提供量第一段高溫?zé)煹莱隹跀嗝娉叽?m環(huán)冷機(jī)1個高溫?zé)煔獬隹诘谝欢胃邷責(zé)熀瑝m量(g/Nm3)1~2第二段低溫?zé)煔鉁囟?℃)300(250～350)循環(huán)時第二段低溫?zé)煔饬?m3/h)280000（工況）最大可提供量第二段低溫?zé)煹莱隹跀嗝娉叽绂? m環(huán)冷機(jī)1個低溫?zé)煔獬隹诘诙蔚蜏責(zé)煔夂瑝m量(g/Nm3)環(huán)冷機(jī)要求返回?zé)煔饬髁?m3/h)：560000（工況）環(huán)冷機(jī)要求返回?zé)煔鈮毫?Pa)：＞5700（工況）環(huán)冷機(jī)要求返回?zé)煔鉁囟?℃)：150環(huán)冷機(jī)返回?zé)煔鉄煹肋M(jìn)口斷面尺寸3 m環(huán)冷機(jī)3個返回?zé)煔膺M(jìn)口、鍋爐給水條件余熱鍋爐系統(tǒng)用水(軟水)由某廠區(qū)管網(wǎng)提供；軟水水質(zhì)應(yīng)符合國家《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB 15762001)要求。、其它生產(chǎn)用水條件1）生活用水水質(zhì)應(yīng)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GB57492006)；2）生產(chǎn)新水水質(zhì)（懸浮物）要求與A標(biāo)段相同；3）冷卻水，供水壓力：～，溫度：≤33℃、電力條件余熱鍋爐工程高壓配電室母線電壓為10kV，凡容量為200kW 及以上的交流電動機(jī)采用10kV，其余為AC380/220V。高壓開關(guān)操作電源采用DC220V。、其他條件余熱鍋爐工程采用的地震基本烈度為7度，設(shè)計地震分組為第二組：基本風(fēng)壓：；雪荷載：；灰荷載：。二、余熱鍋爐本體及汽水輔助設(shè)備余熱鍋爐本體界面劃分、煙氣系統(tǒng)：鍋爐煙氣進(jìn)口以高、低溫段鍋爐煙氣入口為界面；以余熱鍋爐尾部煙道灰斗煙氣出口為界面，含下部灰斗插板閥和星型電動卸灰閥。、汽水系統(tǒng)：1）余熱鍋爐蒸汽系統(tǒng)：以過熱蒸汽的減溫器主汽道的一次閥（含主汽道和旁路一次閥和法蘭）為界面；2）余熱鍋爐啟動排汽、安全閥排汽、過熱器集箱安全閥排汽、除氧排汽的閥門及管道包括在鍋爐本體范圍內(nèi)（含排汽消音器）；3）軟水箱進(jìn)水口至鍋爐本體的管道及閥門，包括在鍋爐本體范圍內(nèi)；、閥門儀表鍋爐本體上安裝的一次儀表及一、二次閥門。、為保證余熱鍋爐完整性，鍋爐防雨棚、司水小室、平臺梯子、水泵、除氧器（或除氧汽包）、軟水箱、疏水?dāng)U容器、定排擴(kuò)容器、加藥裝置、在線汽水取樣分析裝置劃歸余熱鍋爐本體設(shè)備，由余熱鍋爐廠家一起設(shè)計、制造、供貨。、其它在此未明確部分，在余熱鍋爐本體設(shè)備供貨清單中明確。余熱鍋爐設(shè)計條件及參數(shù)廠址：燒結(jié)系統(tǒng)技術(shù)改造（三期）工程建設(shè)范圍內(nèi)工作環(huán)境：室外半露天工作制度：連續(xù)工作年平均溫度：℃絕對最高溫度：41℃絕對最低溫度：1℃最冷月平均相對濕度：36％最熱月平均相對濕度：％歷年平均相對濕度：55％冬季大氣壓力：88792Pa夏季大氣壓力：88259Pa主廠房零米海拔高度： +（1）余熱鍋爐系統(tǒng)用水(軟水)由某廠區(qū)管網(wǎng)提供；軟水水質(zhì)應(yīng)符合國家《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》(GB15762008)要求。（2）冷卻水，供水壓力：～，溫度：≤33℃（3）凝結(jié)水水質(zhì)：硬度：≤； 溶解氧：≤100μg/L鐵 ：≤50μg/L： 銅 ：≤10μg/L：油 ：＜； PH（25176。）：7~溫度：20～120176。C SiO2：保證蒸汽SiO2含量符合標(biāo)準(zhǔn)鍋爐運行方式為滑參數(shù)運行。鍋爐及相關(guān)設(shè)備應(yīng)能適應(yīng)燒結(jié)環(huán)冷機(jī)的運行要求，鍋爐年運行小時數(shù)要求≥8000小時。鍋爐主要技術(shù)參數(shù)鍋爐蒸發(fā)量≥32t/h（設(shè)計工況）過熱器出口額定壓力：（g）過熱器出口額定溫度： 300℃軟水給水溫度： 25℃ 脫硫后凝結(jié)水溫度：100℃ 排煙溫度：≤150℃（設(shè)計工況）汽包工作壓力：（g）鍋爐正常運行時汽包排污率：≤3%余熱鍋爐主要技術(shù)參數(shù)（由鍋爐廠家設(shè)計后確定）序號項目單位設(shè)計工況工況1工況2備注1蒸汽壓力Mpa2蒸汽溫度℃300300300軟水溫度℃2525253凝結(jié)水溫度℃1001001004鍋爐排污率%3%3%3%5鍋爐排煙溫度℃≤150≤150≤1506本體阻力Pa≤1200≤1200≤1200備注工況1：指設(shè)計Ⅰ/Ⅱ段煙氣溫度低值，即350/250℃；工況2：指設(shè)計Ⅰ/Ⅱ段煙氣溫度高值，即450/350℃；蒸汽品質(zhì)：按照GB/T12145－2008規(guī)定項目過熱蒸汽鈉 (μg/kg)≤15SiO2 (μg/kg)≤20鐵(μg/kg)≤20銅(μg/kg)≤5余熱鍋爐設(shè)計及設(shè)備技術(shù)要求。、防磨措施。鍋爐材質(zhì)按450℃考慮，鍋爐受熱面采取防磨措施。，應(yīng)能滿足環(huán)冷機(jī)生產(chǎn)波動、負(fù)荷變化較大運行條件的要求，并把應(yīng)力限制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。、余熱鍋爐性能、自然循環(huán)、自帶除氧余熱鍋爐。由汽包、過熱器、減溫器、中、低壓蒸發(fā)段和省煤器段等受熱面組成。、制造應(yīng)嚴(yán)格遵守中華人民共和國原勞動部頒發(fā)（96）《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和相應(yīng)的法規(guī)，并符合我國現(xiàn)行的鍋爐專業(yè)制造標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)條件并應(yīng)滿足《電力工業(yè)鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的要求。除特別說明外，所有設(shè)備在30年的壽命期內(nèi)能夠安全、連續(xù)和有效運行，大修周期不低于5年。提供的鍋爐本體爐殼密封，使熱量損失最??；并能有效防