金屬切削過程有限元模擬開題報告-資料下載頁
2025-01-21 18:57本頁面
【正文】 提下，應用金屬切削原理、剛粘塑性變形等理論知識和DEFORM3D軟件建立金屬切削三維熱力耦合剛粘塑性有限元模型。（2） 金屬切削過程仿真加工。針對特定的刀具和工件材料，選擇設計準則，進行動態(tài)仿真，并提取切削過程中切削力，應力與應變，刀具磨損等參數。（3） 在單因素條件下，采用不同的幾何參數進行切削過程模擬，對比模擬結果，分析不同參數對主切削力和刀具磨損等的影響。四、檢索與本課題有關參考文獻資料的簡要說明[1]陳日曜．金屬切削原理[M].第2版．北京：．[2][M].上海：[3][M].[4][M].[5][D].[6][D].[7].[D].[8][J].(11):5153[9]王麗平，王秀倫，馬自勤，金屬切削加工過程的有限元模擬[J].(4):5961[10][M].北京：.[11][J].（5）169－173[12][J].(5):8488[13]溫效朔，王可琦，切削加工有限元仿真與應力分析[J].(7):3034[14]吳勃，金屬切削加工過程的有限元建模與仿真[D][15]劉成文，金屬切削加工過程的有限元分析[D].[16]王曉霞，王洪祥金屬切削過程有限元分析的國內外發(fā)展現狀[J].(2):263265[17][J].(12):174179[18]陳為國，[J].(5):8285[19]， element simulation for burr formation near the exit of orthogonal cutting[J].Int J Adv Manuf :10351045[20]LIU Longquan,YAO Zhenqiang,YUAN Guangjie,Finite Element Analysis and OADs Optimization of the Temperature in the Planestrain Orthogonal Metal Cutting Process[J].Journal of Donghua University,(5):5060五、畢業(yè)論文進程安排:1. 201532至2015320：查閱相關資料和相關外文文獻，完成開題報告。2. 2015321至2015331：學習DEFORM軟件的基本功能及操作，翻譯外文文獻。3. 201541至2015420：對金屬切削機理進行研究，建立金屬切削過程的有限元模型。4. 2015420至2015515：對金屬切削過程進行動態(tài)模擬和動態(tài)特性分析，得出結論。5. 2015516至2015531：撰寫設計說明書，完善畢業(yè)設計資料，準備答辯。6. 201561至2015610：進行畢業(yè)答辯，并修改設計說明書，完成畢業(yè)設計。六、指導教師意見1．對開題報告的評語2．對開題報告的意見及建議指導教師（簽名）： 年 月 日 所在院（系）審查意見：負責人簽字(蓋公章) 年 月 日 7
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