【正文】 取 10μ m。 熱殘余應力 結論與分析 界 面層厚度對熱殘余應力影響 （ a）界面層厚度為 2μ m （ b）界面層厚度為 5μ m (c)界面層厚度為 7μ m (d)界面層厚度為 10μ m 圖 33 界面層厚度對復合材料 熱 殘余應力的影響 中北大學 2022 屆畢業(yè)論文 25 上圖 33是界面層厚度的變化對復合材料熱殘余應力的影響的云紋分布圖。上述模擬過程中界面層的楊氏模量取 80GPa,溫度選取從 1500℃降到室溫 20℃，熱膨脹系數(shù)選取 106/℃ ， 界面層厚度分別選取了 10μ m。 界面層彈性模量對熱殘余應力影響 (a)界面層彈性模量為 40GPa (b)界面層彈性模量為 60GPa （ c）界面層彈性模量為 80GPa （ d）界面層彈性模量為 100GPa 圖 34界面層彈性模量對復合材料熱殘余應力影響的分布圖 上圖 34是界面層彈性模量對復合材料熱殘余應力影響的云紋分布圖。在模擬過程中選取界面層的厚度為 5μ m，熱膨脹系數(shù)取 106/℃ ,溫度選 取從1200℃降到室溫 20℃，界面層彈性模量選取 60、 80、 100GPa。 由圖可以看出隨著彈性模量的增加， 4 結論 中北大學 2022 屆畢業(yè)論文 26 參考文獻 [1]孫鵬飛 .SiC 顆粒增強鋁基復合材料微屈行為的研究 .碩士學位論文 .上海交通大學， 2022 [2]婁菊紅，楊延清，原梅妮，羅賢，劉翠霞 . 金屬基復合 材料界面殘余應力的研究進展 .材料導報， 2022， 19 [3]馬志軍，楊延清，朱艷，陳彥 .基體材料性能對鈦基復合材料熱殘余應力的影響 . 金屬學報， 2022， z1 [4]劉夏，劉健，楊慶生 .界面層厚度和模量對 CNT 復合材料有效性能的影響 .中國力學學會 2022學術大會， 2022 [5]宋麥麗，閆聞生，鄒武，王濤 .界面層厚度對 C／ SiC材料強度的影響 .第十屆全 國復合材料學術會議，上海： 中國力學會 ,1998101 [6]王金龍 .基于有限元的金屬基復合材料熱殘余應力分析 .煤礦機械， 2022， 28（ 8） [7]黃斌，楊延清 .金屬基復合材料中熱殘余應力的分析方 法及其對復合材料組織和力學性能的影響 .材料導報， 2022,20（ z1） [8]高慶，康國政，楊川，張娟 .高溫下短纖維增強金屬基復合材料界面的微觀結構 和 熱殘余應力狀態(tài)研究 .復合材料學報， 2022， 19（ 4） [9]胡可文，羅賢，楊延清 .纖維增強金屬基復合材料中軸向熱殘余應力分析 . 熱加工工藝， 2022,38（ 18） [10]吳晶，李文芳，蒙繼龍 .金屬及復合材料的熱殘余應力力學模型研究進展 .材料科學與工程學報， 2022,21（ 2） [11]吳人潔 .金屬基復合材料的發(fā)展現(xiàn)狀與應用前景 .航空制造技術， 2022，（ 3） [12] 胡明，費維棟，姚忠凱，王德尊 .非連續(xù)增強金屬基復合材料的變形行為 .宇航材料工藝 ,2022,31（ 1） [13]王秋成 .航空鋁合金殘余應力消除及評估技術研究 .博士學位論文 .浙江大學， 2022 [14]鄒晉 .SiCp/Al 復合材料熱殘余應力分析 .碩 士學位論文 .南昌航空大學， 20 中北大學 2022 屆畢業(yè)論文 27 08 [15]王玉慶，周本濂，王作明等 .涂層對復合材料殘余應力的影響 .復合材料學報，1994， 11（ 4）： 76 [16]丁向東，連建設等 .短纖維增強金屬基復合材料的熱殘余應力及其對拉伸和壓縮載荷下應力分布的影響 .兵工學報， 2022,23（ 2）： 282 [17]馬志軍，楊延清，朱艷等 .SiC/Ti基復合材料中纖維排布方式對殘余應力的影響 .西北工業(yè)大學學報， 2022,20（ 2）： 184 [18]Huang Bin , Yang Yangqing , Luo Hengjun , et al. Effect of coating system and interfacial region thickness on the thermal residual stress in SiC/ Ti26Al24V posites [J ].Mater Design ,2022 ,30(3) :1 [19]Shaw L L , Miracle D B. Effect of an interfacial region on the t ransverse behavior of metal2mat rix posite ——— A finite element analysis [J ] . Acta Mater ,1996 ,44 (5) :2043 [20]Yang Y Q ,Zhu Y, Ma Z of interfacial reaction products in SCS26 SiC/ Ti2AlNb Mater ,2022 ,51 :385 [21]Yang Y Q , Werner A , Dudek H J , et al. TEM investigations of interfacial processes in SCS6 SiC/ TiB2 / super α 2 posites [J ] . Comps Part A ,1999 ,30 :1209 [22]韓飛，劉繼英，艾正青，胡猛 .輥彎成型技術理論及應用研究現(xiàn)狀 .塑性工程學報， 2022， 17（ 5） [23]蘇春民 ， 魏志堅 ， 張華 ， 鄒偉 ， 吳永安 . DEFORM 有限元分析在實際生產中的應 用 .第十一屆全國塑性工程學術年會論文集，長沙：中國機械工程學會，20221024 [24]張喜鵬 .有限元分析在工藝研究中的應用 .科技創(chuàng)新導報， 2022，（ 18） [25]張國定 .金屬基復合材料界面問題 .材料研究學報 .1997, 11(6): 649650 [26]闞 前華 , 譚長建 , 張娟 , 等 .ANSYS高級工程應用實例分析與二次開發(fā) [M] .北京：電子工業(yè)出版社 , 2022年 [27]楊延清 , 朱艷 , 陳彥 , 張清貴，張建民， SiC 纖維增強 Ti 基復合材料的制中北大學 2022 屆畢業(yè)論文 28 備及性能，稀有金屬材料與工程 , 31(3) (2022)201204 [28] Hahn Choo, Mark A. M. Bourke, Mark R. Daymond, A finiteelement analysis of the inelastic relaxation of thermal residual stress in continuousfiberreinforced posites, Composites Science and Technology, 61(2022)17571772 [29] Vogetang M， Arsenault R J， Fisher R M An in situ HVEM study of dislocation generation at AI ／ SiC interfaces in metal matrix posites[J]． Metall Mater Tram A， 1986， 17： 397 [30] 張國定，陳煜，劉澄．金屬基復合材料微區(qū)力學性能的不均勻現(xiàn)象 [J]．材料研究學報， 1997， 11(1)： 21 [31] Aghdam M， Falahatgar S R Micromechanical modeling of interface damage of metal matrix posites subjected to transverse loading． Compstruct，2022， 66： 415 [32] Susmit Kumar， Singh N． Threedimensional finite element modeling of residual thermal stress in graphite／ aluminum posites. Acta Metal，1995， 43(6)： 2417 [33] Rangaswamy Partha, Michael B Prime, Mark Daymond, etal. Comparison of residual strains measured by Xray and neutron diffraction in a titanium ( Ti6Al4V) matrix posite . Mater Sci Eng , 1999, 259A: 209 [34] Tomohiko Adachi, Tohru Sekino, Tadachika Nakayama, of microscopic stress distribution of multilayered posite by Xray stress analysis. Mater Lett,2022, 57: 3057 [35] GongrS. Residual stress measurements in fiber reinforced titanium alloy posites. Acta Mater, 2022, 50: 2053 [36] 喬生儒 . 復合材料細觀力學性能 . 西安 : 西北工業(yè)大學出版社 , 1997. 115 [37] Yang ling Ward, Robert J Young , Robert A of residual stresses in SiC monofilament reinforced metalmatrix posites using Raman spect , 2022, 33A: 1409 [38] Ramamurty U, Dary F C, Zok F W. Acta Mater, 1996, 44(8) : 3397 中北大學 2022 屆畢業(yè)論文 29 [39] Chandra N,Ghonem mechanics of pushout tests: theory and experiments. Composites, 2022, 32A: 575 [40]Xing Y M, Tanaka Y, Kishimoto S, et al. Determining interfacial thermal residual stress in SiC/ T i153 , 2022: 1 [41]東方人華 . 入門與提高 . 北京 :清華大學出版社 ,2022 [42]胥鍇 , 劉政 , 劉萍 .金屬基復合材料的發(fā)展及其應用 [J].南方金屬 , 2022, 6: 16 [43]王鴻華 , 李賢 淦 , 張國定 , 等 .基體和纖維的種類對復合材料熱膨脹系數(shù)的影響 [J].機械工程材料 , 1990, 1: 1418 [44]范大楠 , 王玉林 , 劉兆年 , 等 .鎳對 C/Cu 復合材料界面特性影響的研究 [J]. 天津大學學報 .1991,1: 8893 [45] 劉德寶 , 崔春翔 .顆粒種類及制備 工藝對銅基復合材料性能影響 [J].材料科學與工藝 , 2022, 13(4): 347351