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隧道施工總結(jié)(周發(fā)貴)-資料下載頁

2025-01-21 18:32本頁面
  

【正文】 ,把堵頭板頂在定位鋼筋上,固定好堵頭板即可。從二襯砼的整體工程質(zhì)量出發(fā),決定采用直接預(yù)埋式。雖然在施做時會有一定的困難,但從受力和防水方面考慮,確是較為可行,在二襯砼施工中使用,沉降縫防水效果很好。4)、二襯鋼筋綁扎施工技術(shù)措施二襯鋼筋綁扎時,技術(shù)含量高,尺寸數(shù)據(jù)較多,并且不容易控制。二襯鋼筋直徑較小,容易產(chǎn)生變形,增加了綁扎鋼筋的難度,在內(nèi)外層鋼筋的間距控制及縱向間距控制時,難度較大。鑒于以上諸多困難因素,為了簡化施工,提高施工速度,加快施工進度,我們把加工好的單根鋼筋建議作成了如下形式。先把要綁扎的內(nèi)外層環(huán)向筋在地面上焊接成二片,運到洞內(nèi),拱腳處與架立鋼筋焊接在一起,拱頂處把兩片綁扎在一起,這樣二襯鋼筋綁扎簡單快捷,效率高。這樣,內(nèi)外層鋼筋的層間距、鋼筋的縱向間距、隧道的凈寬、凈高、隧道初支的超欠挖等都很清楚、明了。再在鋼筋的起拱線處、拱頂中線處打上紅油漆,則鋼筋的位置就很容易固定了。此方法經(jīng)過實踐,十分方便、快捷。四、施工進度控制施工采取三班工作制,24小時不間斷施工。3)、質(zhì)量保障措施施工前編制隧道標高表和測量放線大樣圖,提前預(yù)留圍巖變形量。截排水設(shè)施要經(jīng)常檢查有無開裂和堵塞,確保排水順暢。設(shè)專職地質(zhì)工程師負責圍巖觀察及統(tǒng)計地質(zhì)和地下水情況,知道現(xiàn)場圍巖支護。光面爆破實行動態(tài)管理,通過爆破后效果分析及時變換鉆孔、裝藥參數(shù),嚴格控制超欠挖。加強洞內(nèi)監(jiān)控量測,反饋指導現(xiàn)場施工。原材料進場必須向監(jiān)理申報,進場后及時收集出廠質(zhì)量證明書并按規(guī)范要求送檢,不合格材料必須無條件清退出場。各種現(xiàn)場特種作業(yè)人員必須持證上崗。對隱蔽工序嚴格實行工班自檢、技術(shù)員復檢、監(jiān)理檢驗制度,杜絕不合格產(chǎn)品產(chǎn)生,影響工程質(zhì)量。堅持技術(shù)交底相互復核、相互傳閱制度,其主要內(nèi)容落實到具體操作人員,確?,F(xiàn)場施工連續(xù)性、可控制性。4)、安全保證措施安全目標為杜絕死亡、重傷事故、重大火災(zāi)事故。開展安全生產(chǎn)競賽,頒布安全生產(chǎn)獎懲辦法,健全各種安全規(guī)章管理制度,使施工生產(chǎn)有制度可依。安全事故按“三不放過”的原則處理,出現(xiàn)問題及時處理上報并開展安全教育。施工生產(chǎn)人員必須牢固樹立“安全生產(chǎn),人人有責”,對安全隱患提出批評與整改?,F(xiàn)場管理人員經(jīng)常深入現(xiàn)場,掌握安全生產(chǎn)動態(tài),制止違章作業(yè),違章指揮,遇到有危險情況時及時指揮撤離及整改。特殊作業(yè)工種堅持定期組織培訓、考試制度。落實崗位安全職責,主要領(lǐng)導實行值班制度,加強安全教育、安全檢查。定期組織施工人員進行安全教育與培訓,牢固樹立安全生產(chǎn)意識。爆破品實行隔離管理制措施,設(shè)置明顯警戒標志并設(shè)專人管理。所有進洞人員必須戴好安全帽,電工、噴射手和注漿人員必須戴好防護用品。加強已成洞初期支護檢查,必要時采取有效的技術(shù)保證措施,保證洞內(nèi)施工安全。3.隧道施工重大技術(shù)方案 (1)Ⅱ類~Ⅲ類偏下圍巖“左軟右硬”地段施工方法隧道圍巖右部上臺階及仰拱范圍均勻堅硬,左部上臺階至仰拱以下為軟土,采用上、下半斷面正臺階法鉆爆開挖、人工或機械開挖相結(jié)合施工。①采用超前小導管預(yù)支護和預(yù)注漿加固地層等輔助性施工措施,~,并及時架設(shè)鋼架、錨桿、掛網(wǎng)和噴砼支護,盡量采用弱爆破或無爆破開挖,預(yù)留“半核心土“,初期支護應(yīng)及時封閉成環(huán),遵循“管超前,嚴注漿,短開挖,強支護,保安全,勤量測,早封閉”的施工原則。②對軟弱圍巖部分采用雙層超前小導管(加強小導管長度較系統(tǒng)小導管長1~)加強超前支護;對軟弱圍巖(含仰拱)增加徑向注漿小導管加固,提高軟弱圍巖承載力;增加2~6根鋼架鎖腳錨桿;若上臺階圍巖壓力大,已施工的初期支護變形大時,可增加10~15米長的φ38自進式砂漿錨桿加固確保安全;若仰拱軟弱地基厚度在一米以內(nèi)時,對仰拱地基作換填處理。(2)10~15米長溶洞易坍方特殊地質(zhì)段倔進施工方法K87+920~960段為斷層破碎帶富水區(qū)——強~全風化大理巖、容蝕空洞、裂隙發(fā)育、充填軟泥,容易發(fā)生坍方冒頂事故(施工K87+830時,K87+890附近地表出現(xiàn)沉陷——隧道埋深96米,5間民房受到不同程度損壞)。①采用上、下半斷面正臺階法鉆爆開挖施工,開挖后及時施作鋼架、網(wǎng)、錨、噴支護。擴挖洞室,采用專用管棚機械施工15~20米長的φ51自進式砂漿錨桿或φ76鋼管作超前支護和預(yù)注漿加固地層等輔助性施工措施,并及時架設(shè)鋼架、錨桿、掛網(wǎng)和噴砼支護,盡量采用弱爆破或無爆破開挖,特別控制拱頂附近炮眼的藥量。 ②增加φ42徑向小導管,注1:1速凝水泥漿加固為巖承載環(huán);加強初期支護鋼架剛度、增加二襯混凝土配筋。在該隧道施工過程中,各項技術(shù)方案的成功運用,保證了該隧道的順利施工和工程質(zhì)量。目前,該隧道已通過工程質(zhì)量驗收,各項指標均滿足設(shè)計要求。16第 16 頁 共 16 頁
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