【正文】 準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的 l/2)，公差為 +2P(P 為螺距 )。 絲頭的牙形飽滿，牙頂寬超過 禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不應(yīng)超過 螺紋周長(zhǎng)。 量規(guī)檢查螺紋：通端量規(guī)應(yīng)能通過螺紋超過 3P，而止端量規(guī)則不應(yīng)通過螺紋 3P。 在直螺紋套絲中，要求每加工 10 個(gè)絲頭用通止環(huán)檢查一次，檢查率 100％。 經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽 檢 10％，且不得少于 10 個(gè)，并按要求填寫鋼筋頭檢驗(yàn)記錄表。當(dāng)合格率小于 95％應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于 95％時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭查明原因立即解決，重新加工螺紋。 檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，防止絲頭被污物或水泥沾污以及絲頭被磕碰損壞。 連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無 損。 直螺紋連接應(yīng)使用管鉗和力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂臥接頭擰緊應(yīng)符合表 的規(guī)定，力矩 扳手的精度為土 5％。 接頭擰緊力矩 表 鋼筋直徑（㎜） 20～ 22 25 28 32 擰緊力矩 200 250 280 320 ： 1)接頭力學(xué)性能抽樣試驗(yàn)： 鋼筋接頭應(yīng)達(dá)到《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 (JGJl07— 96)中 A 級(jí)接頭標(biāo)準(zhǔn)，按照現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)收按批量進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一個(gè)驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中 隨機(jī)截取 3 個(gè)試件單向拉伸試驗(yàn)合格時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)為合格；如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不合格應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個(gè)試件試驗(yàn)不合格，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。 2)所有接頭進(jìn)行外觀檢查： 經(jīng)擰緊并檢查完后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)馬上用紅油漆作出標(biāo)記，單邊外露完整絲扣不應(yīng)超過 1P；同時(shí)每擰緊一個(gè)，標(biāo)識(shí)一個(gè)以防漏擰。 (7)鋼筋驗(yàn)收 ①驗(yàn)收條件：水電預(yù)留孔洞模具安裝完畢、電線盒、電線管施工完畢，土建預(yù)留洞模具安裝完畢，門窗口模板安裝固定完畢。 ②“五不驗(yàn)”： ； ； 的 墊塊不合格、達(dá)不到要求不驗(yàn)收； ； 。 ③驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：見本節(jié)質(zhì)量要求。 ④埋件、線盒處鋼筋驗(yàn)收要求 所有埋件、線盒不準(zhǔn)焊在鋼筋上，應(yīng)在附加筋上焊接。附加筋與結(jié)構(gòu)筋綁扎牢固。 混凝土工程 混凝土工程在結(jié)構(gòu)工程中是非常重要的一環(huán)，如果出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患，對(duì)整個(gè)工程而言是致命的。因此要強(qiáng)調(diào)混凝土結(jié)構(gòu)施工的預(yù)控，特別對(duì)在商品混凝土的配合比、計(jì)量、運(yùn)輸、澆搗、養(yǎng)護(hù)、試塊的留置和施工縫等方面加強(qiáng)控制。 質(zhì)量要 求 (1)混凝土工程施工和材料應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范： 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 (GB 503002001)； 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 502042002)； 《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》 (GB 50325— 2001)。 (2)設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計(jì)允許裂縫的結(jié)構(gòu)其裂縫寬度必須符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 (3)施工縫 (包括沉降縫、膨脹加強(qiáng)帶、后澆帶、分段施工縫及其他需要設(shè)置的施工縫 )處理必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。 (4)混凝土結(jié)構(gòu)的主要受力部位嚴(yán) 禁出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、疏松、夾渣、爛根以及有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的裂縫、軟弱層等現(xiàn)象。 (5)結(jié)構(gòu)混凝土最大氯離子含量和最大堿含量必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 500102002)第 4 條結(jié)構(gòu)混凝土耐久性規(guī)定。 (6)由混凝土工程施工引起的室內(nèi)環(huán)境污染物氨的濃度限量： I 類民用建筑工程不大于 ，Ⅱ類民用建筑工程不大于 。 (7)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土拆模后的尺寸允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定，該表規(guī)定高于國(guó)家相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法 表 項(xiàng)目 允許偏差（㎜） 檢驗(yàn)方法 軸線位置 基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ) 10 鋼尺檢查 柱、梁、墻（剪力墻） 5 垂直度 層高≤ 5m 5 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 層高＞ 5m 5 全高 高層 H/1000，且≤ 30 經(jīng)緯儀、鋼尺檢查 多層 H/1000，且≤ 20 標(biāo)高 層高 177。 5 水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查 全高 177。 30 截面尺寸 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁、板 177。 3 表面平整度 3 2m靠尺和塞尺檢查 角、線順直 3 拉線、鋼尺檢查 保護(hù)層厚度 基礎(chǔ) 177。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁、板 +5 、 3 樓梯踏步寬、高 長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線 177。 3 鋼尺檢查 + 0 電梯筒 井筒全高（ H）垂直度 H/1000，且≤ 30 鉛垂儀、鋼尺檢查 陽臺(tái)、雨 棚 位置 5 吊線、鋼尺檢查 預(yù)留洞中心線位置 10 鋼尺檢查 預(yù)埋螺栓位置 中心線位置 3 螺栓外露長(zhǎng)度 + 0 支承式錨具螺帽縫隙 1 創(chuàng)優(yōu)策劃 (1)建立完善的質(zhì)量管理體系，明確創(chuàng)樣板的質(zhì)量目標(biāo)。 (2)人員組織 ①創(chuàng)樣板工程首先要組織一 個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，并根據(jù)工程規(guī)模大小和具體特點(diǎn)，安排與之相適應(yīng)的混凝土專業(yè)管理人員和試驗(yàn)人員。 ②根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和混凝土施工方案的安排，組織落實(shí)勞務(wù)施工隊(duì)伍，施工人員的編制、數(shù)量、素質(zhì)須滿足混凝土工程施工所需。 (3)技術(shù)準(zhǔn)備 ①組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案和技術(shù)交底，混凝土施工方案包括混凝土泵送方案、大體積混凝土施工方案、后澆帶施工方案等。 ②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，排列工程各部位的混凝土強(qiáng)度等級(jí)，計(jì)算各部位的混凝土量，排列成表，根據(jù)該表編制混凝土生產(chǎn) (采購 )計(jì)劃， 混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃及砂、石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計(jì)劃。 ③配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝工試驗(yàn)用具，包括混凝土坍落度筒、混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、天平秤、電爐等。 ④選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。 (4)制定獎(jiǎng)罰辦法，通過獎(jiǎng)優(yōu)罰劣這個(gè)經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)樣板的意識(shí)。 (5)通過“走出去”參觀精品工程，觀摩精品工程的施工過程；“請(qǐng)進(jìn)來”請(qǐng)專家講課，介紹創(chuàng)精品工程的做法，擴(kuò)大視野，找出差距，少走彎路 ，有利于工程質(zhì)量水平的提高。 (6)積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，通過推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程的技術(shù)含量，降低成本，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期，治理質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。 (7)積極協(xié)調(diào)好外部 (建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商 )和內(nèi)部 (鋼筋、模板、水、電各專業(yè) )各方面的關(guān)系，是保證混凝土工程創(chuàng)優(yōu)良的一項(xiàng)非常重要的工作。 (8)優(yōu)化設(shè)備投入，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排，及時(shí)足量安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，混凝土施工設(shè)備包括：混凝土攪拌機(jī)、混凝土輸送泵 、塔式起重機(jī)、振搗器、翻斗車、磅秤、混凝土原材料自動(dòng)上料計(jì)量設(shè)備、裝載機(jī)等，進(jìn)行調(diào)試后做好維護(hù)工作，保證隨時(shí)投入使用。 (9)材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB 50204— 2002)中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還應(yīng)達(dá)到以下要求： ①所用材料均需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 ②建立合格材料供應(yīng)商的檔案，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，確保材料質(zhì)量。 (10)作業(yè)條件 ①澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ② 澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。 ③水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。 ④磅秤或自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器 (棒 )經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。 ⑤混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底，混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。 (11)作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處，最后用壓縮空氣將模板吹凈。 (12)混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn) ：原 材料質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定，材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告，根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做復(fù)試，合格后方可使用。 ：砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過稱 (磅 )，砂石含水量及時(shí)測(cè)定，配合比及時(shí)調(diào)整，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證，根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)專職或兼職計(jì)量員。 ：預(yù)拌混凝土每車都需測(cè)定坍落度，不合格者不用，現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土每班次不少于三次坍落度測(cè)定。 ：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定，為了調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間需要摻入的外加劑 (緩凝劑 )要做試驗(yàn)。 ：澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度，按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工，并用尺桿來加以控制。 ：滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 (GB 50012002)和設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。 ：通過控制混凝土澆筑厚度 (高度 )，不漏振、不過振，確?；炷琳駬v密實(shí)，避免 出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。 ：規(guī)范規(guī)定表面平整度為 5mm 以內(nèi)，樣板工程表面平整度要控制在 4mm 以內(nèi)。 ：這是一項(xiàng)必保指標(biāo)，混凝土強(qiáng)度必須滿足工程設(shè)計(jì)要求。 ：通過澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。保證混凝土的施工質(zhì)量。 過程控制 (1)工藝流程 作業(yè)條件→作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運(yùn)輸→混凝土澆筑、振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→混凝土成品保護(hù)。 (2)混凝 土澆筑 ①墻、柱混凝土澆筑 ，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的混凝土面，但表面不能有積水，以保證新舊混凝土結(jié)合牢固。 ，導(dǎo)致墻體出現(xiàn)爛根，在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土之前，應(yīng)先在大模板底部，人工用鐵鍬填以 30～ 50mm 厚與混凝土同配合比的無石子砂漿。 ，控制分層澆筑厚度，分層厚度以 45cm 為宜。利用標(biāo)尺桿檢查，將標(biāo)尺桿插入模板中，標(biāo)尺高度與模板等高，使標(biāo)尺每步起止線與模板上口平齊，每次提升一步即為 45cm。如遇有門窗洞口時(shí)，應(yīng)使洞 口兩側(cè)同時(shí)下料，高度保持一致。 ，按順序振搗，做到分段落實(shí)到人，以防漏振，振搗棒的操作要做到“快插慢拔”，使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)形所的孔洞及使混凝土氣泡排出，在振搗過程中，將振搗棒略微抽動(dòng)，以使上下混凝土振搗均勻，從而減少氣泡，在振搗上層混凝土?xí)r振搗棒插人下層混凝土 50mm 左右，以消除上下間的接縫，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，移動(dòng)間距 300～ 400mm，每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，以混凝土表面不再沉落、不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出浮漿為度。振搗棒使用時(shí)不宜緊靠模板振動(dòng)，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、預(yù) 埋件、水電預(yù)留洞盒、電盒、電管等，配備看鋼筋、看電管預(yù)埋件人員，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并在混凝土初凝前修整完。 3 ㎝，墻柱拆模后，剔掉上面 ㎝軟弱 層，使墻柱伸入頂板 5mm，確保陰角整齊順直。 ②樓板混凝土澆筑 ，樓板模板必須吹凈，木模需澆水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，用振搗棒采用“交錯(cuò)式”方法進(jìn)行振搗，振搗棒移動(dòng)間距不得大于 300mm，振搗棒插點(diǎn)要均勻排列，以防止漏振，每一插點(diǎn)要掌握好時(shí)間，以混凝土表面呈水平不再下沉、不出氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗時(shí)盡量 避免碰撞預(yù)埋件、水電預(yù)留盒、電盒等。 ，用 2～ 4m 的鋁合金大杠將表面刮平，再用木抹子搓平，在混凝土初凝之前搓兩次以上，以防混凝土表面干縮裂縫。 、爛根，用 4m 鋁合金大杠順墻體豎向鋼筋 200mm范圍，將混凝土搓平以及墻體兩側(cè)樓板混凝土用 4m 大杠穿過墻體鋼筋搓平。 ，樓板混凝土初凝前進(jìn)行二次抹平搓毛，并用大毛刷拉出順紋。 (3)混凝土養(yǎng)護(hù) 自然養(yǎng)護(hù)一般平面結(jié)構(gòu)混凝土宜采用覆蓋澆水和蓄水養(yǎng)護(hù)方式，這種養(yǎng)護(hù)方式既 經(jīng)濟(jì)，又能使混凝土在一定的時(shí)間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當(dāng)溫度和濕度條件確?；炷翉?qiáng)度的增長(zhǎng)，尤其是大體積混凝土底板蓄水養(yǎng)護(hù)，既能起到混凝土徐徐降溫，又能保證大體積混凝土的溫度不至于很快散失，減小了大體積混凝土的內(nèi)外溫差。豎向結(jié)構(gòu)一般采用涂刷養(yǎng)護(hù)液的方式，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分不再被蒸發(fā)，而完成混凝土水化的作用，在薄膜爆裂之前使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。在冬期施工期間可采用塑料薄膜加麻袋，將混凝土表面敞露的部分全部嚴(yán)密地覆蓋，保證薄膜內(nèi)有凝結(jié)水和足夠的強(qiáng)度增長(zhǎng)溫度。自然 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般在混凝土澆筑完后 12h 進(jìn)行， 7d 內(nèi)保證混凝土表面濕潤(rùn)，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 (4)成品保護(hù)