【正文】 就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入給飲牛奶或用植物油洗胃和灌腸。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性與滅火方法危險(xiǎn)特性其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會著火回燃。滅火方法噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：泡沫、干粉、二氧化碳。用水滅火無效。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。或在保證安全情況下，就地焚燒。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋，降低蒸氣災(zāi)害。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作，全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑接觸。灌裝時應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。防護(hù)措施接觸極限中國PCTWA(mg/m3)：300[溶劑汽油]，PCSTEL(mg/m3)：450[溶劑汽油]；美國（ACGIH）TLVTWA：300ppm,TLV STEL：500ppm。監(jiān)測方法熱解吸氣相色譜法；直接進(jìn)樣氣象色譜法工程控制生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿防靜電工作服。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。其它工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。理化性質(zhì)外觀與性狀無色或淡黃色易揮發(fā)透明液體, 具有典型的石油烴氣味。分子式——相對分子量——熔點(diǎn)（℃）～沸點(diǎn)（℃）25～220閃點(diǎn)（℃）58～10引燃溫度（℃）250～530爆炸上限％（V/V）爆炸下限％（V/V）燃燒熱（kJ/mol）無資料臨界溫度（℃）無資料臨界壓力（MPa）無資料辛醇/水分配系數(shù)2～7相對密度（空氣=1）相對密度（水=1）～溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪、乙醚、氯仿等。主要用途主要用作汽油機(jī)的燃料, 用于橡膠、制鞋、印刷、制革、顏料等行業(yè), 也可用作機(jī)械零件的去污劑。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。禁忌物強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹵素。避免接觸的條件——毒理學(xué)資料LD50：67000 mg/kg(小鼠經(jīng)口)(120號溶劑汽油)；LC50：103000mg/m3，2小時(小鼠吸入)(120號溶劑汽油)。廢棄處置方法用焚燒法處置。包裝方法小開口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。運(yùn)輸注意事項(xiàng)本品鐵路運(yùn)輸時限使用鋼制企業(yè)自備罐車裝運(yùn)，裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門批準(zhǔn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。2）柴油柴油的危險(xiǎn)有害特性及其防護(hù)措施見表18。表18 柴油的理化性質(zhì)和危險(xiǎn)特性標(biāo)識中文名柴油英文名Diesel oilCAS號68334305危險(xiǎn)性類別——危險(xiǎn)貨物編號——UN編號1202健康危害侵入途徑吸入、食入、經(jīng)皮吸收健康危害皮膚接觸可為主要吸收途徑，可致急性腎臟損害。柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡。吸入其霧滴或液體嗆入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀，頭暈及頭痛。急救措施皮膚接觸立即脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。就醫(yī)。眼睛接觸提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入盡快徹底洗胃。就醫(yī)。危險(xiǎn)特性與滅火方法危險(xiǎn)特性遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。滅火方法消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。滅火劑：霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。泄漏應(yīng)急處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。操作處置注意事項(xiàng)密閉操作，注意通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、鹵素接觸。充裝要控制流速，防止靜電積聚。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng)儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。應(yīng)與氧化劑、鹵素分開存放，切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。防護(hù)措施接觸極限——監(jiān)測方法——工程控制密閉操作，注意通風(fēng)。呼吸系統(tǒng)防護(hù)空氣中濃度超標(biāo)時，建議佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。眼睛防護(hù)戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)穿一般作業(yè)防護(hù)服。手防護(hù)戴橡膠耐油手套。其它工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。理化性質(zhì)外觀與性狀稍有粘性的棕色液體。分子式——相對分子量——熔點(diǎn)（℃）18沸點(diǎn)（℃）282338閃點(diǎn)（℃）無資料引燃溫度（℃）257爆炸上限％（V/V）無資料爆炸下限％（V/V）無資料燃燒熱（kJ/mol）無資料臨界溫度（℃）無資料臨界壓力（MPa）無資料辛醇/水分配系數(shù)無資料相對密度（空氣=1）無資料相對密度（水=1）～溶解性主要用途用作柴油機(jī)的燃料。穩(wěn)定性和反應(yīng)活性穩(wěn)定性穩(wěn)定聚合危害不聚合燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。禁忌物強(qiáng)氧化劑、鹵素。避免接觸的條件——毒理學(xué)資料LD50：無資料；LC50：無資料。廢棄處置方法處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。包裝方法無資料。運(yùn)輸注意事項(xiàng)運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素、食用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車船必須徹底清洗、消毒，否則不得裝運(yùn)其它物品。船運(yùn)時，配裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離臥室、廚房，并與機(jī)艙、電源、火源等部位隔離。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛。（2）運(yùn)營過程危險(xiǎn)性識別該項(xiàng)目主要是對各種油品進(jìn)行儲存及裝卸，工藝流程包括汽車卸油、儲存、發(fā)油等。根據(jù)工程的特點(diǎn)并調(diào)研同類型項(xiàng)目的事故類型，該加油站主要事故類型可以分為火災(zāi)與爆炸、溢出與泄漏兩大類。1）火災(zāi)、爆炸引起火災(zāi)、爆炸的事故的條件：①油類泄漏或油氣蒸發(fā)；②有足夠的空氣助燃；③油氣必須與空氣混和，并達(dá)到一定的濃度；④現(xiàn)場有明火；只有以上四個條件同時具備時，才可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸。根據(jù)全國統(tǒng)計(jì)，105次/年，并隨著近年來防災(zāi)技術(shù)水平的提高，呈下降趨勢。2）泄露、溢出在卸油、貯運(yùn)和操作過程中，因容器、管道破裂及操作失誤，造成油品泄漏，油品泄漏可造成作業(yè)場所有害物質(zhì)濃度超標(biāo)，如果缺少個體防護(hù)設(shè)施或個人防護(hù)設(shè)施使用不當(dāng)，存在操作人員中毒和窒息的危險(xiǎn)。當(dāng)發(fā)生油品大量泄漏時，泄漏物進(jìn)入外環(huán)境，則會對外界水環(huán)境、大氣環(huán)境造成污染，若現(xiàn)場存在火源，還會引起火災(zāi)爆炸的危險(xiǎn)。引起儲油罐泄漏事故主要有以下幾種情況：在收發(fā)油過程中，由于操作失誤，致使油類泄漏；各個管道接口不嚴(yán)，致使跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。儲油過程中引起油品溢出事故主要有以下幾種情況；①油罐計(jì)量儀表失靈，致使油罐加油過程中灌滿溢出；②在為儲罐加油過程中，由于存在氣障氣阻，致使油類溢出；③在加油過程中，由于接口不同，銜接不嚴(yán)密，致使油類溢出。（3）重大危險(xiǎn)源識別根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識》（GB182182009），“長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、使用或儲存危險(xiǎn)化學(xué)品，且危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量等于或超過臨界量的單元”稱之為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，其中的單元是指一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所。鄒平一中加油站涉及的危險(xiǎn)化學(xué)品為汽油。該項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識見表19。表19 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識表存在場所物質(zhì)名稱臨界量加油站最大貯存量是否構(gòu)成重大危險(xiǎn)源鄒平一中加油站儲油罐區(qū)汽油200t70t否由以上重大危險(xiǎn)源辨識過程可以看出，該項(xiàng)目未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價等級（1）等級劃分依據(jù)根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T1692004）中劃分評價工作等級的方法，本站不存在重大危險(xiǎn)源。本工程所涉及物質(zhì)中沒有《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》（HJ/T1692004）中規(guī)定的劇毒物質(zhì)和一般毒性，僅為易燃物質(zhì)。項(xiàng)目規(guī)劃用地性質(zhì)為加油站，不屬環(huán)境敏感區(qū)，根據(jù)《評價工作級別表》劃分標(biāo)準(zhǔn)，本環(huán)評風(fēng)險(xiǎn)評價等級為二級。環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價工作等級劃分依據(jù)具體見表20。表20 環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價工作等級劃分依據(jù)表劇毒危險(xiǎn)性物質(zhì)一般毒性危險(xiǎn)物質(zhì)可燃、易燃危險(xiǎn)性物質(zhì)爆炸危險(xiǎn)性物質(zhì)非重大危險(xiǎn)源一二一一重大危險(xiǎn)源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一（2）評價等級確定該項(xiàng)目未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源，在衛(wèi)生防護(hù)距離50m范圍內(nèi)無居民區(qū)和村莊，無環(huán)境保護(hù)目標(biāo)，同時根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄》中的有關(guān)規(guī)定，本項(xiàng)目所在區(qū)域不屬于其中所規(guī)定的環(huán)境敏感區(qū)。根據(jù)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)評價技術(shù)導(dǎo)則》(HJ/T 1692004)評價工作級別的判別依據(jù)和方法，確定該項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)評價等級為一級。（3）評價范圍及敏感保護(hù)目標(biāo)根據(jù)發(fā)生事故的大小和影響范圍，以及發(fā)生時的氣象條件，確定應(yīng)急保護(hù)目標(biāo)，周圍500m范圍內(nèi)的居民點(diǎn)作為重點(diǎn)應(yīng)急保護(hù)目標(biāo)（對應(yīng)的最大應(yīng)急撤離半徑即為3000m）。源項(xiàng)分析風(fēng)險(xiǎn)事故的特征及其對環(huán)境的影響包括火災(zāi)、爆炸、泄漏等幾個方面，對本項(xiàng)目來說，事故可能發(fā)生的概率是非常重要的數(shù)據(jù)，利用相關(guān)類型裝置發(fā)生事故的統(tǒng)計(jì)資料，確定事故發(fā)生的概率。（1）最大可信事故分析及概率鄒平一中加油站涉及低閃點(diǎn)易燃液體汽油以及易燃液體柴油，發(fā)生火災(zāi)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)程度較高。該項(xiàng)目的最大可信事故是儲油罐火災(zāi)爆炸。汽油事故類型的發(fā)生概率和對策見表21。表21 不同程度事故發(fā)生的概率與對策措施事 故 名 稱發(fā)生概率（次/年）發(fā)生頻率對策反應(yīng)管道、輸送泵、槽車等損壞小型泄漏事故101可能發(fā)生必須采取措施管線、儲罐、反應(yīng)釜等破裂泄漏事故102偶爾發(fā)生需要采取措施管線、閥門、儲罐等嚴(yán)重泄漏事故103偶爾發(fā)生采取對策儲罐等出現(xiàn)重大爆炸、爆裂事故104極少發(fā)生關(guān)心和防范重大自然災(zāi)害引起事故105～106很難發(fā)生注意關(guān)心可見，管線、閥門、儲罐等發(fā)生重大事故的概率為103級及以下。據(jù)統(tǒng)計(jì)，國內(nèi)儲罐的重大爆炸、104～1104。該項(xiàng)目加油站儲油罐全部地埋，管理規(guī)范、設(shè)有火災(zāi)報(bào)警監(jiān)控系統(tǒng)和完善的安全防范措施，抗事故風(fēng)險(xiǎn)能力較高。因此，最大可信事故概率確定為5105。（2）風(fēng)險(xiǎn)值計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)值是風(fēng)險(xiǎn)評價表征量，包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度。定義為： 根據(jù)《化工、石化及醫(yī)藥行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評價（試用版）》（國家環(huán)境保護(hù)總局監(jiān)督管理司編）資料，在工業(yè)和其他活動中，各種風(fēng)險(xiǎn)水平的可接受程度見表22。表22 各種風(fēng)險(xiǎn)水平及