【正文】 1845m 的 IBAU 中心錐連續(xù)均化庫(kù)，其生料儲(chǔ)量 9100t，儲(chǔ)存期 。項(xiàng)目使用這種均化庫(kù)時(shí)，建議防止出現(xiàn)管道和充氣箱漏氣，透氣材料被堵塞等現(xiàn)象，這將導(dǎo)致氣體做功效率下降。同時(shí)，也要降低入庫(kù)水分，穩(wěn)定供氣壓力，確保均化效果。（4）煤粉制備結(jié)合本項(xiàng)目使用原煤的情況，以及對(duì)煤粉細(xì)度等要求，可研報(bào)告建議選用立磨來(lái)進(jìn)行煤粉制備。其技術(shù)參數(shù)為：當(dāng)原煤水分≤12%、入磨原料粒度永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 31 ≤40mm、出磨水分≤1%、出磨細(xì)度 篩余 8～10%時(shí)，系統(tǒng)生產(chǎn)能力為35t/h，年利用率 %。抽取窯頭篦冷機(jī)廢氣作為烘干熱源。（5）燒成系統(tǒng)本項(xiàng)目采用 74m 回轉(zhuǎn)窯與 GRC 五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器分解爐、第三代新型空氣梁篦冷機(jī)等設(shè)備組成的窯外分解熟料燒成系統(tǒng)。系統(tǒng)能力指標(biāo)為日產(chǎn)熟料 4500 噸，熟料熱耗 3050kJ/kg(730kCal/)。a、預(yù)熱器及分解爐可研報(bào)告推薦采用 GRC 五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器帶分解爐的預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)。b、回轉(zhuǎn)窯本工程回轉(zhuǎn)窯采用 74m 的回轉(zhuǎn)窯，三擋支承，斜度 %，主電機(jī)功率 630kW。采用大窯頭罩，降低窯頭罩內(nèi)風(fēng)速，有利于熟料粉塵沉降。三次風(fēng)由窯頭罩抽取，溫度較高。c、空氣梁篦冷機(jī)冷卻窯頭熟料空氣梁篦冷機(jī)密封效果好，篦板高阻力，料層透氣均勻，冷卻效果好，同時(shí)料床厚度增加，單位面積冷卻能力高。（6）熟料儲(chǔ)存及散裝熟料儲(chǔ)存采用 1Φ3548m 庫(kù)，有效儲(chǔ)存量為 45000t，儲(chǔ)存期 10 天。庫(kù)底由扇形閥卸料，經(jīng)膠帶輸送機(jī)輸送至熟料配料庫(kù)。配料庫(kù)為 φ824 m，有效儲(chǔ)存量為 1200t，儲(chǔ)存期 天。為方便熟料外運(yùn)，Φ3548m 熟料庫(kù)底設(shè)置兩套熟料汽車(chē)散裝系統(tǒng)。（7）水泥粉磨可研報(bào)告選用 管磨配輥壓機(jī)與 OSEPA 選粉機(jī)組成的閉路聯(lián)合粉磨系統(tǒng)?？蓾M足兩臺(tái)磨同時(shí)生產(chǎn)多品種水泥的特點(diǎn)。當(dāng)比表面積：320～340m2/kg 時(shí)，臺(tái)時(shí)生產(chǎn)能力為 165t/h，年利用率 %。（8）水泥儲(chǔ)存、散裝及包裝甘肅祁連山水泥集團(tuán)股份有限公司永登水泥廠現(xiàn)有水泥儲(chǔ)存庫(kù)（共 24個(gè)）均布置于廠區(qū)鐵路附近，進(jìn)、出料設(shè)施和散裝設(shè)施完好，已使用多年。永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 32 現(xiàn)有水泥包裝系統(tǒng)共有 5 臺(tái)包裝機(jī)，生產(chǎn)能力；80t/，具有汽車(chē)、火車(chē)的裝車(chē)設(shè)施，散裝設(shè)施也完好。新建 4500t/d 水泥熟料生產(chǎn)線投產(chǎn)后，現(xiàn)有四條濕法窯就全部停產(chǎn)。為此，其儲(chǔ)存量可滿足原有兩條 2500t/d 生產(chǎn)線和新建 4500t/d 生產(chǎn)線的要求，所以水泥儲(chǔ)存及散裝均利用現(xiàn)有，不再新建。包裝、散裝和汽車(chē)、火車(chē)的裝車(chē)、散裝設(shè)施也可利用現(xiàn)有設(shè)施，能夠滿足新、老生產(chǎn)線的要求，不再新建。（9）空壓機(jī)站廠區(qū)內(nèi)設(shè) 1 座空壓機(jī)站，設(shè) 4 臺(tái)螺桿式空壓機(jī)，排氣量 23m3/min。分別向氣動(dòng)元件、收塵器和窯尾吹堵系統(tǒng)等處供氣。6）工藝流程簡(jiǎn)述（1）石灰石預(yù)均化及輸送石灰石由礦山帶式輸送機(jī)送至預(yù)均化堆場(chǎng)，由懸臂堆料皮帶機(jī)進(jìn)行連續(xù)人字形堆料，由刮板取料機(jī)橫切取料。預(yù)均化后的石灰石從堆場(chǎng)中心漏斗卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至 2Φ10m 石灰石配料庫(kù)。為避免粉塵污染，各帶式輸送機(jī)下料處均設(shè)有袋收塵器處理含塵氣體，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入大氣。（2）輔助原料輸送粘土由皮帶機(jī)運(yùn)入廠區(qū)，可以直接進(jìn)配料庫(kù)，也可倒入粘土（鎳渣）聯(lián)合堆棚內(nèi)堆放，再由裝載機(jī)倒運(yùn)至卸料倉(cāng)，經(jīng)帶式輸送機(jī)輸送至配料庫(kù)。鎳渣由汽車(chē)運(yùn)入粘土（鎳渣）聯(lián)合堆棚，后由皮帶機(jī)輸送至配料庫(kù)。粉煤灰由汽車(chē)運(yùn)至原有粉煤灰堆場(chǎng)內(nèi)儲(chǔ)存，然后經(jīng)皮帶機(jī)輸送至配料庫(kù)。廢石由汽車(chē)直接運(yùn)至堆場(chǎng)堆放，也可直接倒入卸料倉(cāng)，經(jīng)倉(cāng)下帶式輸送機(jī)輸送至配料庫(kù)儲(chǔ)存。（3）原煤預(yù)均化采購(gòu)的原煤由汽車(chē)或火車(chē)運(yùn)入廠區(qū),由皮帶機(jī)輸送到原煤預(yù)均化堆場(chǎng)，原有堆場(chǎng)為 26210m，本次改造需向東加長(zhǎng) 50m，儲(chǔ)存量 210070t，儲(chǔ)存期 214d（同時(shí)供給新、老生產(chǎn)線用煤） 。經(jīng) S 型布料皮帶機(jī)布料。經(jīng)過(guò)預(yù)永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 33 均化的原煤由橋式取料機(jī)取料,經(jīng)皮帶機(jī)輸送至原煤倉(cāng)儲(chǔ)存。（4）原料配料及輸送配料站設(shè)兩座 Φ1030m 配料庫(kù)儲(chǔ)存石灰石，2 座 Φ624m 配料庫(kù)儲(chǔ)存粘土、粉煤灰, 1 座 Φ824m 庫(kù)儲(chǔ)存鎳渣和板巖，倉(cāng)儲(chǔ)量分別為22220t、630t、290t、300t 及 565；儲(chǔ)存期分別為 及 。各種物料由庫(kù)底調(diào)速定量給料機(jī)按設(shè)定比例卸出，經(jīng)帶式輸送機(jī)送至生料磨。（5）生料粉磨配合原料經(jīng)磨頭回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥進(jìn)入生料磨粉磨，生料磨采用帶外循環(huán)、集烘干和粉磨、選粉于一體的輥式磨系統(tǒng)，利用窯尾廢氣作為烘干熱源。粉磨后的細(xì)粉，被磨內(nèi)的熱風(fēng)烘干。磨內(nèi)粉磨后的物料被上升的熱氣流帶起，經(jīng)上部的選粉機(jī)分選后，合格的生料粉被氣流帶出輥式磨。出磨的含塵氣體隨后進(jìn)入旋風(fēng)分離器，進(jìn)行料氣分離。收下的成品生料經(jīng)入庫(kù)空氣輸送斜槽、斗式提升機(jī)送入生料庫(kù)內(nèi)。出旋風(fēng)分離器的氣體經(jīng)過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)后，一部分作為循環(huán)風(fēng)重新回到磨內(nèi)，其余的氣體則進(jìn)入窯、磨廢氣處理系統(tǒng)。生料磨外排的物料經(jīng)帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)送至入磨帶式輸送機(jī)上與配合料一起入磨進(jìn)行粉磨。為了保證輥式磨安全運(yùn)轉(zhuǎn)，防止鐵塊等金屬進(jìn)入磨內(nèi)，在入磨皮帶機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器和金屬探測(cè)器。當(dāng)探測(cè)到原料中有金屬塊時(shí)，則由皮帶機(jī)頭部的氣動(dòng)三通排向旁路卸出。（6）窯、磨廢氣處理從預(yù)熱器出來(lái)的高溫廢氣，可直接進(jìn)入 SP 鍋爐,換熱后再進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)，也可直接進(jìn)入高溫風(fēng)機(jī)。再經(jīng) 39m 增濕塔作降溫調(diào)質(zhì)處理，降至適宜溫度以滿足生料烘干或窯尾袋收塵器工作溫度的要求。正常生產(chǎn)情況下，出窯尾的高溫廢氣經(jīng) SP 鍋爐換熱、窯尾高溫風(fēng)機(jī)、增濕塔后，全部流向生料制備系統(tǒng)作為烘干熱源。而后通過(guò)循環(huán)風(fēng)機(jī)送入袋收塵器凈化處理后，經(jīng)煙囪排入大氣。永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 34 （7）生料均化及窯尾喂料系統(tǒng)從生料磨來(lái)的合格生料由斗式提升機(jī)送至均化庫(kù)頂，經(jīng)庫(kù)頂生料分配器分流后呈放射狀從庫(kù)頂多點(diǎn)下料，使庫(kù)內(nèi)料層幾乎呈水平狀分層堆放，庫(kù)內(nèi)分六個(gè)卸料區(qū)，出料則由庫(kù)底充氣系統(tǒng)分區(qū)供給松動(dòng)空氣，豎向取料后進(jìn)入庫(kù)底混合室。卸料時(shí)，向兩個(gè)相對(duì)的料區(qū)充氣，生料受氣力松動(dòng)并在重力作用下在各卸料點(diǎn)上方形成小漏斗流，生料在自上而下的流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行重力混合的同時(shí)，分別由各個(gè)卸料區(qū)卸出進(jìn)入攪拌倉(cāng)進(jìn)行攪拌，進(jìn)入攪拌倉(cāng)的生料在充氣的作用下再次獲得流態(tài)化混合，均化后的生料經(jīng)倉(cāng)下沖板流量計(jì)計(jì)量后經(jīng)空氣輸送斜槽和斗式提升機(jī)直接喂入窯尾的一、二級(jí)旋風(fēng)筒之間的上升管道中。均化所用高壓空氣由庫(kù)底羅茨風(fēng)機(jī)提供。（8）窯尾預(yù)分解及熟料煅燒系統(tǒng)來(lái)自均化庫(kù)的合格生料經(jīng)五級(jí)旋風(fēng)預(yù)熱器和分解爐預(yù)熱、預(yù)分解后入窯煅燒。出預(yù)熱器的熱廢氣經(jīng)窯尾高溫風(fēng)機(jī)排出，進(jìn)入生料磨作為烘干熱源。為防止預(yù)熱器系統(tǒng)結(jié)皮堵塞,配有獨(dú)特的自動(dòng)控制噴吹系統(tǒng)以及必要的空氣炮,保證預(yù)熱器系統(tǒng)的正常運(yùn)行。生料通過(guò)預(yù)熱、預(yù)分解后,進(jìn)入 74m 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒成熟料。窯頭煤粉燃燒器采用國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的多通道噴煤管。進(jìn)入篦冷機(jī)的高溫熟料，由篦板下鼓入的冷空氣急速冷卻，出篦冷機(jī)的熟料溫度為環(huán)境溫度+65℃，冷卻破碎后的熟料由鏈斗輸送機(jī)送入熟料庫(kù)。在窯頭設(shè)有余熱鍋爐(AQC 爐),熱氣從篦冷機(jī)中部抽取,溫度約 350℃,經(jīng)AQC 爐熱交換后,降為約 110℃。出 AQC 爐的氣體先入窯頭熱交換器進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理后再進(jìn)入袋收塵器處理后，排入大氣。袋收塵器收下的粉塵經(jīng)鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)送到熟料鏈斗機(jī)上入熟料庫(kù)。（9）熟料儲(chǔ)存出篦冷機(jī)的熟料由鏈斗輸送機(jī)送入熟料庫(kù)內(nèi)，庫(kù)內(nèi)的熟料由庫(kù)底扇形閘門(mén)卸出后，經(jīng)帶式輸送機(jī)入水泥配料庫(kù)儲(chǔ)存。另熟料庫(kù)底設(shè)有熟料散裝系統(tǒng)，永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 35 可以進(jìn)行熟料外賣(mài)。（10）煤粉制備來(lái)自原煤預(yù)均化堆場(chǎng)的原煤經(jīng)帶式輸送機(jī)送至煤粉制備車(chē)間原煤倉(cāng)，倉(cāng)內(nèi)原煤經(jīng)定量給料機(jī)喂入煤磨內(nèi)粉磨。抽取窯頭廢氣作為烘干熱源。經(jīng)磨內(nèi)粉磨的煤粉由選粉機(jī)進(jìn)行分選，通過(guò)調(diào)節(jié)選粉機(jī)的轉(zhuǎn)速可以控制煤粉的細(xì)度。出磨煤粉隨氣流進(jìn)入煤磨專用高濃度防爆袋收塵器進(jìn)行氣固分離并被收集下來(lái)，再由螺旋輸送機(jī)送入兩個(gè)帶有傳感器的煤粉倉(cāng)中儲(chǔ)存，經(jīng)袋收塵器收塵凈化后的氣體排入大氣。兩個(gè)煤粉倉(cāng)下均設(shè)有環(huán)狀天平秤對(duì)煤粉進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量后的煤粉分別采用 FK 泵輸送（由羅茨風(fēng)機(jī)供氣）直接送入窯頭多通道噴煤管入窯燃燒及直接送入窯尾分解爐用噴煤管入分解爐燃燒。為保證系統(tǒng)的安全運(yùn)轉(zhuǎn)，煤粉制備系統(tǒng)設(shè)置有嚴(yán)格的安全措施，如防爆閥、氣動(dòng)閘板閥、多套測(cè)溫系統(tǒng)、CO 氣體分析儀、CO 2滅火系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、溫度報(bào)警系統(tǒng)等。本系統(tǒng)考慮備用熱風(fēng)爐，在生產(chǎn)初期供煤磨烘干熱源。為防止金屬塊進(jìn)入煤磨在出預(yù)均化堆場(chǎng)的帶式輸送機(jī)上設(shè)有電磁除鐵器和金屬探測(cè)器。（11）石膏混合材破碎及輸送選用一臺(tái) PFC1412 錘式破碎機(jī)用于石膏和混合材破碎，當(dāng)進(jìn)料粒度＜600 mm，出料粒度≤25mm 時(shí)，生產(chǎn)能力 70t/h，設(shè)備年利用率為 %。石膏和混和材由汽車(chē)運(yùn)輸進(jìn)廠卸入料倉(cāng)，也可卸入堆棚內(nèi)堆放，再由裝載機(jī)倒運(yùn)至料倉(cāng)，經(jīng)設(shè)在倉(cāng)底的板喂機(jī)喂入破碎機(jī)破碎后，由帶式輸送機(jī)輸送入水泥配料庫(kù)。（12）水泥粉磨配料站水泥配料站設(shè) 1Φ824m 熟料配料庫(kù)，以及 2Φ624m 石灰石和石膏配料庫(kù)。熟料儲(chǔ)存量為 1200t、石灰石儲(chǔ)存量為 600t，石膏儲(chǔ)存量為 550t，儲(chǔ)存期分別為 、。庫(kù)內(nèi)物料由設(shè)在倉(cāng)底的定量給料機(jī)按設(shè)定的比例喂料計(jì)量后，由皮帶機(jī)送至水泥粉磨系統(tǒng)。另設(shè) 1 座 φ1030m 的鋼板圓庫(kù)儲(chǔ)存干粉煤灰。粉煤灰由散裝汽車(chē)運(yùn)來(lái)，由泵直接送入粉煤灰?guī)靸?nèi)，永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司 Add：蘭州市雁灘高新技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)新建區(qū) Tel：09312103031 36 庫(kù)底由轉(zhuǎn)子稱計(jì)量后經(jīng)空氣斜槽直接喂入循環(huán)斗提機(jī)。粉煤灰?guī)靸?chǔ)量 1050t, 儲(chǔ)期 。（13）水泥粉磨由配料庫(kù)來(lái)的物料經(jīng)輥壓機(jī)、V 型選粉機(jī)粉碎后，大顆粒返回輥壓機(jī)再粉碎，小于 的顆粒進(jìn)入管磨研磨，粉磨后的物料與空氣斜槽輸送過(guò)來(lái)的粉煤灰一同經(jīng)斗提機(jī)喂入 OSEPA 選粉機(jī)進(jìn)行選粉。粗粉從選粉機(jī)下部通過(guò)翻板鎖風(fēng)閥卸出，經(jīng)空氣斜槽輸送到磨頭再次粉磨。細(xì)粉在收塵器內(nèi)進(jìn)行分離并收集，通過(guò)斜槽喂入水泥庫(kù)入庫(kù)斗提機(jī)。凈化后的廢氣由排風(fēng)機(jī)排入環(huán)境中。（14）空壓機(jī)站根據(jù)各生產(chǎn)車(chē)間用氣點(diǎn)的用氣要求，設(shè)置了 1 座空氣壓縮機(jī)站，站內(nèi)設(shè)四臺(tái)螺桿式空氣壓縮機(jī)，用于全廠的壓縮空氣供氣。每臺(tái)空壓機(jī)排氣量為，排氣壓力為 ，可滿足各車(chē)間的氣控閥門(mén)、窯尾預(yù)熱器吹堵、測(cè)量?jī)x表及脈沖袋式收塵器等對(duì)壓縮空氣的需要。（15）中央化驗(yàn)室廠區(qū)內(nèi)設(shè)一座中央化驗(yàn)室（設(shè)在中控樓內(nèi)） ，負(fù)責(zé)進(jìn)出廠原料、燃料、半成品和成品的常規(guī)化學(xué)分析及物理檢驗(yàn)，以保證全廠各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的產(chǎn)品質(zhì)量，對(duì)水泥產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行調(diào)度、管理和監(jiān)督。 純低溫余熱發(fā)電1）發(fā)電規(guī)模本工程余熱發(fā)電規(guī)模按 4500t/d 熟料生產(chǎn)線配套設(shè)計(jì)，綜合考慮水泥熟料生產(chǎn)線的工藝流程、場(chǎng)地布置、供配電結(jié)構(gòu)、供水設(shè)施等因素，利用生產(chǎn)線窯頭、窯尾余熱資源（窯頭廢氣：157500Nm 3/h，窯尾廢氣：289000Nm 3/h） ，擬建設(shè)一條裝機(jī)容量為 9000kW 的純低溫余熱電站。提高能源利用效率，降低污染物排放量。2）建設(shè)條件永登祁連山 4500t/d 新型干法水泥熟料生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目 安全預(yù)評(píng)價(jià)報(bào)告甘 肅 信 安 安 全 科 技 咨 詢 有 限 責(zé) 任 公 司