【導讀】護部標準《建筑機械使用安全技術規(guī)程》進行了修訂。加工機械；⑩裝修機械；⑾鈑金和管工機械；⑿鉚焊設備。場臨時用電與國家現(xiàn)行行業(yè)標準，施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范。本規(guī)程由建設部建筑安全標準技術歸口單位北京中建建筑科學技術研究院歸口管理，授權主編單位負責具體解釋。開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。置應完好齊全，有缺損時應及時修復。人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設立警告標志及采取現(xiàn)場安全措施。采取措施，使有害物限制在規(guī)定的限度內(nèi)。2．0．17使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。采取預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。3．1．4電氣設備的金屬外殼應采用保護接地或保護接零，并應符合下列要求。設備作保護接零。

　　

【正文】 （ 2） 鋼絲繩外表情況良好，繩卡牢固； （ 3） 各安全限位裝置齊全完好。 4． 6． 6 操作室內(nèi)應墊木板或絕緣板，接通電源后應采用試電筆測試金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電方可上機；上、下操縱室應使用專用扶梯。 4． 6． 7 作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，在確認各機構(gòu)運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，各限位開關靈敏有效后，方可作業(yè)。 4． 6． 8 開動前，應先發(fā)出音響信號示意，重物提升和下降操作應平穩(wěn)勻速，在提升大件時不得用快速，并應拴拉繩防止擺動。 4． 6． 9 吊運易燃、易爆、有害等危險品時，應經(jīng)安全 主管部門批準，并應有相應的安全措施。 4． 6． 10 重物的吊運路線嚴禁從人上方通過，亦不得從設備上面通過?？哲囆凶邥r，吊鉤應離地面 2m以上。 4． 6． 11 吊起重物后應慢速行駛，行駛中不得突然變速或倒退。兩臺起重機同時作業(yè)時，應保持 3~5m距離。嚴禁用一臺起重機頂推另一臺起重機。 4． 6． 12 起重機行走時，兩則驅(qū)動輪應同步，發(fā)現(xiàn)偏移應停止作業(yè)，調(diào)整好后方可繼續(xù)使用。 4． 6． 13 作業(yè)中，嚴禁任何人從一臺橋式起重機跨越到另一臺橋式起重機上去。 4． 6． 14 操作人員由操縱室進入橋架或進 行保養(yǎng)檢修時，應有自動斷電聯(lián)鎖裝置或事先切斷電源。 4． 6． 15 露天作業(yè)的門式、橋式起重機，當遇六級及以上大風時，應停止作業(yè)，并鎖緊夾軌器。 4． 6． 16 門式和橋式起重機的主梁撓度超過規(guī)定值時，必須修復后方可使用。 4． 6． 17 作業(yè)后，門式起重機應停放在停機線上，用夾軌器鎖緊，并將吊鉤升到上部位置；橋式起重機應將小車停放在兩條軌道中間，吊鉤提升到上部位置。吊鉤上不得懸掛重物。 4． 6． 18 作業(yè)后，應將控制器撥到零位，切斷電源，關閉并鎖好操縱室門窗。 4． 6． 19 電動葫蘆使用前應 檢查設備的機械部分和電氣部分，鋼絲繩、吊鉤、限位器等應完好，電氣部分應無漏電，接地裝置應良好。 4． 6． 20 電動葫蘆應設緩沖器，軌道兩端應設擋板。 4． 6． 21 作業(yè)開始第一次吊重物時，應在吊離地面 100mm 時停止，檢查電動葫蘆制動情況，確認完好后方可正式作業(yè)。露天作業(yè)時，應設防雨棚。 4． 6． 22 電動葫蘆嚴禁超載起吊，起吊時，手不得握在繩索與物體之間，吊物上升時應嚴防沖撞。 4． 6． 23 起吊物件應捆扎牢固。電動葫蘆吊重物行走時，重物離地不宜超過 高。工作間歇不得將重物懸掛在空中 。 4． 6． 24 電動葫蘆作業(yè)中發(fā)生異味、高溫等異常情況，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)使用。 4． 6． 25 使用懸掛電纜電氣控制開關時，絕緣應良好，滑動應自如，人的站立位置后方應有 2m 空地并應正確操作電鈕。 4． 6． 26 在起吊中，由于故障造成重物失控下滑時，必須采取緊急措施，向無人處下放重物。 4． 6． 27 在起吊中不得急速升降。 4． 6． 28 電動葫蘆在額定載荷制動時，下滑位移量不應大于 80mm。否則應清除油污或更換制動環(huán)。 4． 6． 29 作業(yè)完畢后，應停放在指定位置，吊鉤 升起，并切斷電源，鎖好開關箱。 4． 7 卷揚機 4． 7． 1 安裝時，基座應平穩(wěn)牢固、周圍排水暢通、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。 4． 7． 2 作業(yè)前，應檢查卷揚機與地面的固定，彈性聯(lián)軸器不得松曠。并應檢查安全裝置、防護設施、電氣線路、接零或接地線、制動裝置和鋼絲繩等，全部合格后方可使用。 4． 7． 3 使用皮帶或開式齒輪傳動的部分，均應設防護罩，導向滑輪不得用開口拉板式滑輪。 4． 7． 4 以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應與操縱開關上指示 的方向一致。 4． 7． 5 從卷筒中心線到第一導向滑輪的距離，帶槽卷筒應大于卷筒寬度的 15倍；無槽卷筒應大于卷筒寬度的 20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為 6176。 4． 7． 6 鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面摩擦，通過道路時，應設過路保護裝置。 4． 7． 7 在卷揚機制動操作桿的行程范圍內(nèi)，不得有障礙物或阻卡現(xiàn)象。 4． 7． 8 卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列，嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手拉腳踩鋼絲繩。 4． 7． 9 作業(yè)中， 任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機，物件或吊籠下面嚴禁人員停留或通過。休息時應將物件或吊籠降至地面。 4． 7． 10 作業(yè)中如發(fā)現(xiàn)異響、制動不靈、制動帶或軸承等溫度劇烈上升等異常情況時，應立即停機檢查，排除故障后方可使用。 4． 7． 11 作業(yè)中停電時，應切斷電源，將提升物件或吊籠降至地面。 4． 7． 12 作業(yè)完畢，應將提升吊籠或物件降至地面，并應切斷電源，鎖好開關箱。 5 土石方機械 5． 1 基本要求 5． 1． 1 土石方機械的內(nèi)燃機、電動機和液壓裝置 的使用，應符合本規(guī)程第 節(jié)、第 節(jié)和附錄 C的規(guī)定。 5． 1． 2 機械進入現(xiàn)場前，應查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空和下部承載能力，保證機械安全通過。 5． 1． 3 作業(yè)前，應查明施工場地明、暗設置物（電線、地下電纜、管道、坑道等）的地點及走向，并采用明顯記號表示。嚴禁在離電纜 1m 距離以內(nèi)作業(yè)。 5． 1． 4 作業(yè)中，應隨時監(jiān)視機械各部位的運轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應立即停機檢修。 5． 1． 5 機械運行中，嚴禁接觸轉(zhuǎn)動部位和進行檢修。在修理（焊、鉚等）工作裝置時，應使其降到最低位置 ，并應在懸空部位墊上墊木。 5． 1． 6 在電桿附近取土時，對不能取消的拉線、地壟和桿身，應留出土臺。上臺半徑：電桿應為 ~，拉線應為 ~。并應根據(jù)土質(zhì)情況確定坡度。 5． 1． 7 機械不得靠近架空輸電線路作業(yè)，并應按照本規(guī)程第 條的規(guī)定留出安全距離。 5． 1． 8 機械通過橋梁時，應采用低速檔慢行，在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承載力不夠的橋梁，事先應采取加固措施。 5． 1． 9 在施工中遇下列情況之一時應立即停工，待符合作業(yè)安全條件時，方可繼續(xù)施工： （ 1） 填挖 區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險時； （ 2） 氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪暴發(fā)時； （ 3） 在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號時； （ 4） 地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車或因雨發(fā)生坡道打滑時； （ 5） 工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時； （ 6） 施工標志、防護設施損毀失效時。 5． 1． 10 配合機械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應在機械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時，應停止機械回轉(zhuǎn)并制動好后，方可作業(yè)。 5． 1． 11 雨季施工，機械作業(yè)完畢后，應停放在較高的堅實地面上。 5． 1． 12 挖掘基坑時，當坑底無地下水，坑深在 5m以內(nèi)，且邊坡坡度符合表 規(guī)定時，可不加支撐。 邊坡坡度比例 表 5． 1． 13 當挖土深度超過 5m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時，應根據(jù)土的實際性能計算其穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。 5． 1． 14 當對石方或凍土進行爆破作業(yè) 時，所有人員、機具應撤至安全地帶或采取安全保護措施。 5． 2 單斗挖掘機 5． 2． 1 單斗挖掘機的作業(yè)和行走場地應平整堅實，對松軟地面應墊以枕木或墊板，沼澤地區(qū)應先作路基處理，或更換濕地專用履帶板。 5． 2． 2 輪胎式挖掘機使用前應支好支腿并保持水平位置，支腿應置于作業(yè)面的方向，轉(zhuǎn)向驅(qū)動橋應置于作業(yè)面的后方。采用液壓懸掛裝置的挖掘機，應鎖住兩個懸掛液壓缸。履帶式挖掘機的驅(qū)動輪應置于作業(yè)面的后方。 5． 2． 3 平整作業(yè)場地時，不得用鏟斗進行橫掃或用鏟斗對地面進行夯實。 5． 2． 4 挖掘巖石 時，應先進行爆破。挖掘凍土時，應采用破冰錘或爆破法使用凍土層破碎。 5． 2． 5 挖掘機正鏟作業(yè)時，除松散土壤外，其最大開挖高度和深度，不應超過機械本身性能規(guī)定。在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣距離應大于 ，輪胎距工作面邊緣距離應大于 。 5． 2． 6 作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求： （ 1） 照明、信號及報警裝置等齊全有效； （ 2） 燃油、潤滑油、液壓油符合規(guī)定； （ 3） 各鉸接部分連接可靠； （ 4） 液壓系統(tǒng)無泄漏現(xiàn)象； （ 5） 輪胎氣壓符合規(guī)定。 5． 2． 7 啟動前，應將主離合器分離，各操縱桿放在空檔位置，并應按照本規(guī)程第 節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。 5． 2． 8 啟動后，接合動力輸出，應先使液壓系統(tǒng)從低速到高速空載循環(huán) 10~20min，無吸空等不正常噪音，工作有效，并檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序操縱各工作機構(gòu)并測試各制動器，確認正常后，方可作業(yè)。 5． 2． 9 作業(yè)時，挖掘機應保持水平位置，將行走機構(gòu)制動住，并將履帶或輪胎揳緊。 5． 2． 10 遇較大的堅硬石塊或障礙物時，應待清除后方可開挖，不得用鏟斗破碎石塊，凍土， 或用單邊斗齒硬啃。 5． 2． 11 挖掘懸崖時，應采用防護措施。作業(yè)面不得留有傘沿及松動的大塊石，當發(fā)現(xiàn)有塌方危險時，應立即處理或?qū)⑼诰驒C撤至安全地帶。 5． 2． 12 作業(yè)時，應待機身停穩(wěn)后再挖土，當鏟斗未離開工作面時，不得作回轉(zhuǎn)、行走等動作。回轉(zhuǎn)制動時，應使用回轉(zhuǎn)制動器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動。 5． 2． 13 作業(yè)時，各操縱過程應平穩(wěn)，不宜緊急制動。鏟斗升降不得過猛，下降時，不得撞碰車架或履帶。 5． 2． 14 斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時，不得碰到洞壁、溝槽側(cè)面或其他物體。 5． 2． 15 向運土 車輛裝車時，宜降低挖鏟斗，減小卸落高度，不得偏裝或砸壞車廂。在汽車未停穩(wěn)或鏟斗需越過駕駛室而司機未離開前不得裝車。 5． 2． 16 作業(yè)中，當液壓缸伸縮將達到極限位時，應動作平穩(wěn)，不得沖撞極限塊。 5． 2． 17 作業(yè)中，當需制動時，應將變速閥置于低速檔位置。 5． 2． 18 作業(yè)中，當發(fā)現(xiàn)挖掘力突然變化，應停機檢查，嚴禁在未查明原因前擅自調(diào)整分配閥壓力。 5． 2． 19 作業(yè)中不得打開壓力表開關，且不得將工況選擇閥的操縱手柄放在高速檔位置。 5． 2． 20 反鏟作業(yè)時，斗臂應停穩(wěn)后再挖土。挖土時 ，斗柄伸出不宜過長，提斗不得過猛。 5． 2． 21 作業(yè)中，履帶式挖掘機作短距離行走時，主動輪應在后面，斗臂應在正前方與履帶平行，制動住回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗應離地面 1m。上、下坡道不得超過機械本身允許最大坡度，下坡應慢速行駛。不得在坡道上變速和空檔滑行。 5． 2． 22 輪胎式挖掘機行駛前，應收回支腿并固定好，監(jiān)控儀表和報警信號燈應處于正常顯示狀態(tài)。氣壓表壓力應符合規(guī)定，工作裝置應處于行駛方向的正前方，鏟斗應離地面 1m。長距離行駛時，應采用固定銷將回轉(zhuǎn)平臺鎖定，并將回轉(zhuǎn)制動板踩下后鎖定。 5． 2． 23 當 在坡道上行走且內(nèi)燃機熄火時，應立即制動并揳住履帶或輪胎，待重新發(fā)動后，方可繼續(xù)行走。 5． 2． 24 作業(yè)后，挖掘機不得停放在高邊坡附近和填方區(qū)，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗收回平放在地面上，所有操縱桿置于中位，關閉操縱室和機棚。 5． 2． 25 履帶式挖掘機轉(zhuǎn)移工地應采用平板拖車裝運。短距離自行轉(zhuǎn)移時，應低速緩行，每行走 500~1000m應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。 5． 2． 26 保養(yǎng)或檢修挖掘機時，除檢查內(nèi)燃機運行狀態(tài)外，必須將內(nèi)燃機熄火，并將液壓系統(tǒng)卸荷，鏟斗落地。 5． 2． 27 利用鏟斗將底盤頂起進行檢修時，應使用墊木將抬起的輪胎墊穩(wěn)，并用木楔將落地輪胎揳牢，然后將液壓系統(tǒng)卸荷，否則嚴禁進入底盤下工作。 5． 3 挖掘裝載機 5． 3． 1 挖掘裝載機的挖掘及裝載作業(yè)應符合本規(guī)程第 。 5． 3． 2 不宜挖掘附錄 D所規(guī)定的三類及以上土壤。 5． 3． 3 挖掘作業(yè)前應先將裝載斗翻轉(zhuǎn)，使斗口朝地，并使前輪稍離開地面，踏下并鎖住制動踏板，然后伸出支腿，使后輪離地并保持水平位置。 5． 3． 4 作業(yè)時，操縱手柄應平穩(wěn)，不得急劇移動；支臂下降時不得中途制動 。挖掘時不得使用高速檔。 5． 3． 5 回轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，不得撞擊并用于砸實溝槽的側(cè)面。 5． 3． 6 動臂后端的緩沖塊應保持完好；如有損壞時，應修復后方可使用。 5． 3． 7 移位時，應將挖掘裝置處于中間運輸狀態(tài)，收起支腿，提起提升臂后方可進行。 5． 3． 8 裝載作業(yè)前，應將挖掘裝置的回轉(zhuǎn)機構(gòu)置于中間位置，并用拉板固定。 5． 3． 9 在裝載過程中，應使用低速檔。 5． 3． 10 鏟斗提升臂在舉升時，不應使用閥的浮動位置。 5． 3． 11 在前四閥工作時，后四閥不得同時進行工作。 5． 3． 12 在行駛或作業(yè)中，除駕駛室外，挖掘裝載機任何地方均嚴禁乘坐或站立人員。 5． 3