【正文】 俯身送料。，手握一端長(zhǎng)度不得小于 400mm?？拷镀氖峙c刀片之間的距離，應(yīng)保持在 150mm 以上的安全距離，否則要用鉗子夾緊送料。切下的鋼筋長(zhǎng)度如小于 300mm 時(shí)，必須用套管或夾鉗壓住短頭，以防回彈傷人。，應(yīng)設(shè)專人幫扶鋼筋，要聽從操作者指揮，動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)一致。、鐵末、斷口等雜物，不得用手清除。機(jī)械及工作周圍不準(zhǔn)停留非操作人員。四、停機(jī)注意事項(xiàng)，有異響，刀片歪斜松動(dòng)或崩裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)檢查檢修。，防止個(gè)別鋼筋的新切口突出劃傷皮膚。，應(yīng)拉間斷電，鎖好開關(guān)箱，并將工作地點(diǎn)清掃干凈，并擦凈機(jī)械和加注潤(rùn)滑油脂。第二節(jié) 鋼筋彎曲機(jī)一、起動(dòng)前準(zhǔn)備，并進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。，電源不允許直接接在按鈕上，應(yīng)另裝磁力起動(dòng)器控制電源。、擋塊、轉(zhuǎn)盤無損壞和裂紋。齒輪嚙合間隙是否適當(dāng)。工作臺(tái)是否緊密牢固，工作臺(tái)面和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平。檢查工作盤旋向是否和倒順開關(guān)方向一致。、工作盤旋轉(zhuǎn)方向配合，不能放反。，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟練掌握停機(jī)時(shí)間。二、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)，另一端緊靠機(jī)身固定銷子，并以手壓緊。但必須在確認(rèn)機(jī)身銷子安放在擋住鋼筋一側(cè)時(shí)，方可開動(dòng)工作。，在彎曲未經(jīng)冷拉 或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，必須戴好防護(hù)鏡。彎曲低合金鋼或非普通鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械規(guī)定換算出最大允許直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。，可使工作盤得到三種不同的轉(zhuǎn)速。按鋼筋直徑選用的轉(zhuǎn)速規(guī)定是：（1）鋼筋直徑在 12mm 以下的可選用快速。（2）鋼筋直徑在 12～18mm 以下的可選用中速。（3）鋼筋直徑在 18mm 以下的可選用慢速。，以防發(fā)生事故。、成型軸或檔鐵軸或可變檔架。芯軸直徑就為鋼筋直徑 倍。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中加油或擦抹機(jī)床。必須在前一種轉(zhuǎn)向停止后，方允許打轉(zhuǎn)。、較長(zhǎng)的鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置架子支持，并有專人幫扶鋼筋，幫扶者應(yīng)根據(jù)操作人員指揮手勢(shì)協(xié)調(diào)進(jìn)退鋼筋，不準(zhǔn)隨意推拉。三、停機(jī)注意事項(xiàng)，應(yīng)將工作場(chǎng)所及機(jī)身清掃干凈，就使用手動(dòng)鼓風(fēng)器（皮老虎）吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。，電機(jī)發(fā)熱過高，均應(yīng)立即斷電停車檢查。，彎鉤不得上翹。第三節(jié) 鋼筋調(diào)直機(jī)一、料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。二、用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪、檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)兒工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，起動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。三、按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。四、在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。五、當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。六、送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根一米長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。七、進(jìn)行調(diào)直工作時(shí)，不允許無關(guān)人員站在機(jī)械附近，特別是當(dāng)料盤上鋼筋快完時(shí)，要嚴(yán)防鋼筋端頭打人。第四節(jié) 電焊機(jī)一、焊接前準(zhǔn)備、下兩電極的油漬及污物。通電檢查電氣設(shè)備、操作機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及機(jī)體外殼有無漏電。 15℃。，先接通控制線路轉(zhuǎn)換開關(guān)和焊接電流小開關(guān)，安插好極數(shù)調(diào)節(jié)開關(guān)的閘刀位置，接通水源、氣源，控制箱上各調(diào)節(jié)旋鈕。電極觸頭保持光潔。，應(yīng)檢查管道無漏氣和雜質(zhì)阻塞。二、焊接中注意事項(xiàng)，氣路、水冷卻系統(tǒng)暢通。氣體不應(yīng)含有水份。排水溫度不超過40℃，流量按規(guī)定調(diào)節(jié)。、襯環(huán)應(yīng)定期潤(rùn)滑。（氣缸體下面）必須擰緊。電極壓力可根據(jù)焊接規(guī)范的要求，通過旋轉(zhuǎn)減壓閥手柄來調(diào)節(jié)。，以防引燃管和硅整流器損壞。當(dāng)負(fù)載過小，引燃管內(nèi)電弧不能發(fā)生時(shí)，嚴(yán)禁閉合控制箱的引燃電路。三、焊接完后注意事項(xiàng)，應(yīng)先切斷電源、氣源，最后關(guān)閉水源，清除雜物和焊渣濺末。，應(yīng)在不涂漆的活動(dòng)部位涂上防銹油指。每月通電加熱 30min。更換閘流管亦應(yīng)預(yù)熱 30min，正常工作控制箱的預(yù)熱不少于 5min。第五節(jié) 對(duì)焊機(jī)一、焊接前準(zhǔn)備，接地可靠。如多臺(tái)安裝成并列時(shí)，間距必須在 3m 以上，并分接在不同的電源上，分別有各自的閘刀開關(guān)。開關(guān)箱至機(jī)身的導(dǎo)線應(yīng)加保護(hù)套管。導(dǎo)線截面不應(yīng)小于表 6l 規(guī)定的截面積。，并備有消防設(shè)備。操作人員應(yīng)戴護(hù)目鏡和手套，站立的地面應(yīng)墊絕緣材料。，各種夾具應(yīng)牢固，電、氣、水、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可施焊。、電極應(yīng)定期光磨，二次電路的全部螺栓應(yīng)定期緊固。二、焊接注意事項(xiàng) 40℃，排水量按溫度作調(diào)節(jié)。，冬季施工室溫應(yīng)不低于 8℃。，應(yīng)設(shè)置托架。搬運(yùn)時(shí)注意焊接處燙傷手。焊完的半成品，應(yīng)堆碼齊整。 120mm 內(nèi)，應(yīng)除銹去污，如端頭彎曲，應(yīng)作校直或切除。，調(diào)整二次電壓。嚴(yán)禁焊接超過焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。三、焊接后注意事項(xiàng)。，鎖上電源控制箱。做好保養(yǎng)、清潔工作。第五章 打樁機(jī)設(shè)備第一節(jié) 旋挖鉆機(jī)操作人員經(jīng)考試取得操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉 本機(jī)性能、結(jié)構(gòu)等，并遵守安全和交接班制度。旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)時(shí)，禁止吸煙、穿拖鞋，應(yīng)帶上安全帽、防護(hù)眼鏡、適合本人的安全工作服等。旋挖鉆機(jī)司機(jī)在保養(yǎng)或操作鉆機(jī)前，應(yīng)熟知使用說明書、安全操作規(guī)程等；杜絕違章作業(yè)。在鉆機(jī)施工中，必須隨時(shí)對(duì)鉆機(jī)做好以下幾方面日常維護(hù)工作：（1）每班工作前都要給鉆桿提引器（鋼絲繩連接體） ，加注黃油；（2）每班工作前都要給鉆桿隨動(dòng)導(dǎo)向架（鉆桿上支架）軸承加注黃油；（3）經(jīng)常檢查鋼絲繩、掛鉤是否完好；鋼絲繩在主卷揚(yáng)筒上必須排列有序，出現(xiàn)錯(cuò)亂，應(yīng)重新繞排。鋼絲繩最少有三圈必須保留在卷筒上。鋼絲繩出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，應(yīng)檢查活接頭，不合格要及時(shí)更換。（4）經(jīng)常檢查油管、密封圈的破損情況，準(zhǔn)備備用件應(yīng)付急需；（5）隨時(shí)注意電路繼電器是否老化，及早準(zhǔn)備備用件；（6）檢查鉆桿提引器（鋼絲繩連接體）軸承轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，如果損壞應(yīng)馬上更換；（7）經(jīng)常檢查螺栓、銷軸是否松動(dòng)、磨損、斷裂，如有損壞要立即更換。發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前：（1）應(yīng)確保機(jī)器上已配備照明系統(tǒng)，所有的燈工作正常。（2）施工場(chǎng)地必須保證有良好的照明系統(tǒng)，并調(diào)整好燈具。鉆機(jī)操作前：（1）請(qǐng)所有人員離開機(jī)器和附近地區(qū)。（2）清除鉆機(jī)運(yùn)行通道上的所有障礙物。（3）特別要注意電纜溝、回填土等危險(xiǎn)場(chǎng)地和其它復(fù)雜地形。（4）調(diào)整后視鏡（如果安裝了） ，以得到機(jī)器附近的最佳視野。（5）確保機(jī)器上的喇叭、和一切警報(bào)裝置工作正常。（6）鉆機(jī)在松軟地面上行進(jìn)時(shí)要特別小心（如果地面松軟、易下陷時(shí)，要在履帶下面鋪墊木板或鐵板） ；禁止在超過 15 ゜的斜面上行走或跨越溝槽。（7）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道施工現(xiàn)場(chǎng)地下埋設(shè)的高壓管線、電纜、自來水、煤氣等管線的埋深及走向。（8）鉆機(jī)司機(jī)應(yīng)知道鉆機(jī)的高度、寬度、回轉(zhuǎn)半徑，避免與周圍、空中的物體及管線發(fā)生碰撞。鉆機(jī)的停放：（1）鉆機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)關(guān)閉或鎖定發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)，并鎖定駕駛室。（2）鉆機(jī)應(yīng)放在水平地面上。若停放在坡地上，應(yīng)楔住機(jī)器的履帶，鉆機(jī)放置防止溜車的器物。（3）應(yīng)使鉆機(jī)上的所有部件處于卸載和穩(wěn)定狀態(tài)。例如，放下鉆桿、鉆頭，使其著地；使桅桿后傾到合適位置，以便增加它的穩(wěn)定性。（4）豎起桅桿會(huì)降低整機(jī)的穩(wěn)定性；若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)應(yīng)放倒桅桿（5）不準(zhǔn)在懸掛有載荷的地方停放鉆機(jī)。防止自然災(zāi)害：遇有六級(jí)以上大風(fēng)或雷雨天氣時(shí)，應(yīng)放倒桅桿、切斷電源、停止作業(yè)。操作鉆機(jī)（1）當(dāng)鉆機(jī)行駛時(shí)，特別是在不平地面或巖石地面上行走時(shí)，桅桿可能會(huì)上下或左右擺動(dòng)。要注意桅桿的擺動(dòng)范圍，不得超過規(guī)定值。（2）作業(yè)中注意觀察各部位指示燈,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查,排除異常后,方準(zhǔn)恢復(fù)作業(yè)。（3）鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止除機(jī)手以外的任何人在鉆機(jī)上，除非機(jī)器上有附加座椅和附加安全帶，否則不準(zhǔn)帶人乘坐。（4）在旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)平臺(tái)和已立起的桅桿前，要使下桅桿高出地面 10cm 以上。（5）駕駛鉆機(jī)時(shí)，保持附件離地面大約 40cm。不要將機(jī)器開近突出物、挖掘基坑的邊緣，并與之保持安全的距離。（6）禁止將鉆機(jī)配置的卷揚(yáng)機(jī)作為起重機(jī)或裝載設(shè)備進(jìn)行其它作業(yè)。（7）副卷揚(yáng)機(jī)工作時(shí)，要考慮充分利用副卷揚(yáng)機(jī)的起重能力，又要考慮鉆機(jī)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、鋼性是否許可。（8）起吊重物，應(yīng)使重物位于桅桿正前方，鋼絲繩與桅桿夾角不超過去 15 度；重物位于桅桿側(cè)前方時(shí)，應(yīng)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)，使被吊重物位于本身縱向軸線延長(zhǎng)線上。否則，有可能造成本身的損壞，甚至引起機(jī)身傾翻等重大事故。（9）當(dāng)操作人員必須在高空實(shí)施維護(hù)、修理或安裝作業(yè)時(shí)，必須采用如系安全帶等防墜落裝置。（10）鉆機(jī)鉆孔前應(yīng)確認(rèn)地質(zhì)勘察資料，及時(shí)制定鉆孔工藝，防止發(fā)生塌孔、埋鉆等事故。（11）鉆機(jī)鉆孔時(shí)若鉆到不明物體，應(yīng)及時(shí)通知施工單位。第二節(jié) 潛水泵一、起動(dòng)前應(yīng)檢查；、放水、注油等螺塞均應(yīng)旋緊；；。若低于 時(shí)，說明電動(dòng)機(jī)受潮（可旋開放氣封口塞檢查定子繞組是否有水和油，若有時(shí)必須放盡） ，必須烘干后方可使用。二、工作電壓在 342～418V 范圍內(nèi)。三、電泵應(yīng)放在堅(jiān)固的網(wǎng)籃內(nèi)（網(wǎng)孔不宜太大）放入水中，以防亂草雜物軋住葉輪。電泵沉入水中最淺為 ，最深不得超過 3m；電泵應(yīng)直立在水中，不得陷入泥中，以防因散熱不良而燒壞。四、電泵放入水中或從水中提出時(shí)，必須拉住扣在電泵耳環(huán)的繩子，嚴(yán)禁提拉電纜。電泵出水管以能套上電泵管接頭為宜。五、泵在接好電源后，應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。電泵在水外運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間不得超過 5min，以防過熱。六、電泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)或漏電保護(hù)裝置，工作時(shí) 30m 以內(nèi)水面不得有入、畜進(jìn)入。七、電泵停轉(zhuǎn)后，不得立即再啟動(dòng)。每小時(shí)啟動(dòng)不得超過十次。停機(jī)后，再行開機(jī)須間隔 lmin 以上。在運(yùn)轉(zhuǎn)中，如發(fā)現(xiàn)聲音不正常，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢查。八、新電泵或新?lián)Q過橡膠密封圈的電泵，使用 50h 后，應(yīng)旋開放水封口塞檢查泄漏量（流出的水和油） ，如不超過 5mL 說明密封正常。若超過 5mL，應(yīng)進(jìn) 196kPa（2kgf/cm2）的氣壓試驗(yàn)。檢查泄漏原因后，予以排除。以后每月檢查一次，若泄漏不超過 25mL，可以繼續(xù)使用。檢查后必須旋開放油封口塞倒出油室內(nèi)的貯油，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油。第六章 機(jī)械安全操作規(guī)程第一節(jié) 木工帶鋸機(jī)一、帶鋸機(jī)在開動(dòng)前，要檢查鋸條有無裂紋、扭曲和鋸條的松緊程度，防護(hù)裝置是否良好。如鋸條齒側(cè)裂紋長(zhǎng)度超過 l0mm，鋸條接頭處裂紋長(zhǎng)度超過 10mm，以及連續(xù)缺齒兩個(gè)和接頭超過三個(gè)的鋸條均不得使用。裂紋在以上規(guī)定內(nèi)必須在裂紋終端沖一止裂孔。鋸條松緊度要根據(jù)鋸條的厚薄寬窄調(diào)整適當(dāng)后先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，如聲音正常且無串條危險(xiǎn)時(shí)，才允許開鋸。二、作業(yè)中，操作從員應(yīng)站在帶鋸機(jī)的兩側(cè)，跑車開動(dòng)后，行程范圍內(nèi)的軌道周圍不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁在運(yùn)行中上、下跑車。三、往跑車上裝木料時(shí)，掛鉤退后，再用撬扛或大牙將木料掀到車上，將掛鉤扣緊壓牢，以防止在進(jìn)鋸中木料滾動(dòng)損壞鋸條。四、圓木進(jìn)鋸前應(yīng)調(diào)好尺寸，進(jìn)鋸后不得更動(dòng)搖尺尺碼。電鋸開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)兩分鐘，再視木料的軟、硬、厚、薄確定進(jìn)鋸速度。進(jìn)鋸速度應(yīng)均勻，不能過猛。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁調(diào)整鋸卡子和清理碎料、樹皮等。司機(jī)和輔助人員不得站在鋸條兩側(cè)。五、鋸條安裝，不得過緊或過松，操作中發(fā)現(xiàn)鋸條擺動(dòng)或聲音不正常時(shí)，要立即停車檢查。六、在木材的尾端越過鋸條 后，方可進(jìn)行倒車。倒車速度不宜過快，要注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。七、跑車前進(jìn)或后退時(shí)，注意車樁和掛鉤的位置，以防碰壞鋸卡，后退時(shí)注意防止楞臺(tái)圓木斜橫或其它障礙物撞壞機(jī)械；翻楞必須待跑車停穩(wěn)后進(jìn)行。八、鋸機(jī)開動(dòng)后，第一鋸口板面若有凹凸不平時(shí)，要停機(jī)檢查。九、鋸機(jī)開動(dòng)或停車時(shí)，開關(guān)手柄要用固定銷拴住，以防自動(dòng)關(guān)閉。十、鋸條在回轉(zhuǎn)中，要及時(shí)清除鋸末。刮鋸條和輪面的樹脂和鋸末時(shí)，動(dòng)作要準(zhǔn)，注意刮刀不要碰到鋸齒刃部。上輪下端，應(yīng)裝刮板，以防鋸末沾在輪上，致使鋸條滑落。鋸條涂潤(rùn)滑油時(shí)，人要站在側(cè)面，刷把長(zhǎng)度不少于 lm。十一、鋸條在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不許調(diào)整鋸卡。十二、鋸機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，要時(shí)刻觀察鋸條動(dòng)向，注意防止鋸條斷裂而脫落，以免造成事故。當(dāng)鋸條斷裂而皮帶尚未完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)用手去拿鋸條。十三、平臺(tái)式帶鋸作業(yè)時(shí)，被加工的木料要牢固地穩(wěn)定在平臺(tái)支架上，防止加工件從一臺(tái)支架上脫落損壞鋸條及卡子。上、下手要配合一致，送料、接料時(shí)不得將手送進(jìn)臺(tái)面。鋸短料時(shí)，應(yīng)用推棍送料?；厮湍玖蠒r(shí)，要離開鋸條 50mm 以上，并注意木搓、節(jié)疤碰卡鋸條。十四、使用帶鋸截?cái)嗄静臅r(shí)，兩手應(yīng)放在安全線外（須離鋸條 350mm） ，并向外分。扶木板的手不得越過鋸面。十五、加工超過機(jī)械規(guī)定限度的特大圓木時(shí)，加工前應(yīng)進(jìn)行研究提出措施，并應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮，方可進(jìn)行加工。十六、各部電氣設(shè)備必須靈敏可靠，嚴(yán)禁湊合使用。十七、電器開關(guān)要隨用隨開，不用時(shí)要立即關(guān)閉。工作中如遇停電，要將全部開關(guān)關(guān)閉，防止恢復(fù)送電后鋸機(jī)自行轉(zhuǎn)動(dòng)，造成事故。十八、裝設(shè)有氣力吸塵罩的帶鋸機(jī)，當(dāng)木屑堵塞吸塵管口時(shí)，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用木棒在鋸輪背側(cè)清理管口。第二節(jié) 木工圓鋸機(jī)一、操作前應(yīng)進(jìn)檢查。鋸片必須平整、光滑、無銹，鋸齒要尖銳，并有適當(dāng)?shù)匿徛?，不得有連續(xù)缺齒。鋸片如有裂縫時(shí)，其長(zhǎng)度不得超過 20mm，裂縫末端應(yīng)沖止裂孔，以防繼續(xù)擴(kuò)展。二、鋸片上方必須安裝保險(xiǎn)擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒 10～15mm 處，必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸同心。三、被鋸木料的厚度，以鋸片能露出木料 10～20mm 為限，夾持鋸片法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的四分之一。四、操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在和面對(duì)與鋸片旋轉(zhuǎn)的離心力方向操作，手不得跨越鋸片。五、機(jī)械啟動(dòng)后，應(yīng)待鋸片轉(zhuǎn)速正常后進(jìn)行鋸料。進(jìn)料必須緊貼靠山，不許將木料左右搖晃或高抬。